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1、现在PRO/E软件中建立燃烧室和气缸工作容积的三维图，并且以*.stp格式输出，在磁盘建立一个文件夹（比如在D盘建立一个名称为step的文件夹），将刚才的*.stp文件放在此文件夹下面。 桌面上打开Gambit图标，见图1。 图1 在菜单File下，点击Import > STEP，见图2。打开Import STEP File窗口，见图3。 图2 图3 找到并打开刚才的*.stp文件，如图4所示。 图4 使用2条边建立一个面，见图5。 图5 可以将本模型划分为两部分，打开Split Volume窗口，使用刚才建立的面将模型划分为2个部分，见图6
2、 图6 l 进行网格划分，先对上面的体积进行网格划分，由于其形状比较规则，所以可以使用6面体网格单元，见图7。然后对下面的体积进行网格划分，由于其形状不规则，所以选用4面体网格单元，见图8。全部网格划分完后，见图9。 图7 图8 图9 点击右下方的SPECIFY MODEL DISPLAY ATTRIBUTES，在其面板上的Mesh选项后点击off，即可关闭网格显示，但是此时模型网格已经划分了。 图10 边界条件的设置，分别选中需要设置的面，如本例中选中face4，将其名称设为movwall，类型设为wall，见图11. 选中face12，将其名称设为mi
3、ddle，类型设为INTERIOR，见图12. 选择face2和face3，将其名称设为cylinder，类型设为wall。 图11 图12 图13 指定体，分别设置模型的上部和下部为V2和V1，如图14和15. 图14 图15 以上模型网格设置好之后，将模型以*.msh格式输出，本例子以cylinder.msh输出，见图16。 图16 打开FLUENT图标，在FLUENT Versions窗口中选择3d，见图17。 图17 分别选择File>Read>Case，找到前面输出的cylinder.msh文件，选择并打开，见图18。
4、 图18 在Surface菜单下选择Zone，打开Zone Surface控制面板， 图19 分别选中V1和V2，然后单价Create，即可建立它们的表面，见图20。 图20 在Display菜单下选择Grid…，打开Grid Display控制面板，在Surface下选择V1和V2，点击Display，即可显示前面的网格图，见图21和22。 图21 图22 在菜单栏Grid下，点击Check，即可显示模型网格的一些信息，见图23。 图23 在菜单栏Grid下，点击Scale，打开Scale Grid控制面板，在其上改变尺寸的单位，有m改为mm，然
5、后点击Scale，见图24. 图24 在菜单栏Define下，依次点击Models>Solver，打开Solver控制面板，设置如图25所示的参数。 图25 在Define菜单栏下，依次点击Models>Energy，选中Energy Equation之前的方框，即可开启能量方程模型，见图26. 图26 在菜单栏File下，依次点击Import>CHEMKIN Mechanism…，打开CHEMKIN Mechanism Import控制面板，如图27，分别通过Gas Phase CHEMKIN Mechanism File、Gas Phase Thermody
6、namic Database File、Transport Property Database File下面方框后面的Browse找到气相动力学文件、气相热力学文件、输运数据，见图27。然后点击Import，即可将正庚烷化学反应机理导入到FLUENT中。 图27 在菜单栏Define下，依次点击Dynamic Mesh，打开Dynamic Mesh Parameters…对话框，点击Dynamic之前的方框，开启动网格对话框，见图28。图29~32为动网格参数设置。 图28 图29 图30 图31 图32 在菜单栏Define下，依次点击Dynamic
7、Mesh，打开Dynamic Mesh Zones…对话框，如图33. 图33~37为动网格参数设置情况。 图33 图34 图35 图36 图37 上述参数设置完成后，将模型保存，文件的名称自动设为cylinder.cas，见图38。 图38 在菜单栏Define下，依次点击Models>Viscous…，打开Viscous Models控制面板，设置如图39所示的参数。 图39 在菜单栏Define下，依次点击Models>Species>Transport and Reaction…，打开Species Models控制面板，设置如图40所
8、示的参数。 图40 点击图40中Mixture Material后面的Edit…，打开Material控制面板，在Density后面选ideal-gas，如图41所示。。 图41 在菜单栏Define下，依次点击Models>Species>autoignition，打开Autoignition Model，设置如图42所示的参数。 图42 在菜单栏Define下，依次点击Models>Species>NOx…，打开NOx Model，其参数设置见图43~44。 图43 图44 在菜单栏Define下，依次点击Models>Species>
9、Soot…，打开Soot Model，选择One-Step模型，使用默认的参数，见图45。 图45 在菜单栏define下，依次点击Models>Discrete Phase，打开Discrete Phase Model控制面板，见图46～47。设置如图所示。 图46 图47 在菜单栏define下，选择Injections,打开Injections控制面板，见图48。 图48 点击Create,打开Set Injection Properties控制面板，分别创建injection-0,injection-1,injection-2,injection-3。除P
10、oint Properties选项外的设置见图49.～52。 图49 图50 图51 图52 injection-0,injection-1,injection-2,injection-3中Point Properties选项的设置如表1所示。 injection-0 injection-1 injection-2 injection-3 X-Position(m) 5e-05 0 -5e-05 0 Y-Position(m) 0 5e-05 0 -5e-05 Z-Position(m) 0.115 0.115 0.115 0
11、115 Temperature(k) 450 450 450 450 Start Time(s) 0.01325 0.01325 0.01325 0.01325 Stop Time(s) 0.01491667 0.01491667 0.01491667 0.01491667 X-Axis 2 0 -2 0 Y-Axis 0 2 0 -2 Z-Axis -1 -1 -1 -1 Velocity Mag.(m/s) 40 40 40 40 Cone Angle(deg) 15 15 15 15 Radius(m)
12、 0.00016 0.00016 0.00016 0.00016 Total Flow Rate(kg/s) 0.0025 0.0025 0.0025 0.0025 Min. Diameter(m) 5e-05 5e-05 5e-05 5e-05 Max.Diameter(m) 0.00015 0.00015 0.00015 0.00015 Mean Diameter(m) 0.00011 0.00011 0.00011 0.00011 Spread Parameter 0.6 0.6 0.6 0.6 Number of Diamet
13、ers 10 10 10 10 表1 在菜单栏Solve下，点击Mesh Motion…,打开Mesh Motion控制面板。设置步长为66，再点击Preview。如图53所示。 图53 在菜单栏Solve下，依次点击Moniters>Volume，打开Volume Monitors控制面板，见图54。在其上设置4个体监测。分别监测p、t、nox、soot。图55~58为其参数设置图。 图54 图55 图56 图57 图58 在菜单栏File下，依次点击Write>Autosave…，打开Autosave控制面板，设置每2步保存依次.cas和.dat文件。如图51所示。 图51 在菜单栏Solve下，依次点击Initialization>Initialization…，打开Solution Initialization控制面板，对初始组分进行参数值的设定，如图52。 图52 在菜单栏Solve下，点击Iterate…，即打开Iterate控制面板，在上面输入需要计算的步长，见图53。 图53
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