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模板技术交底记录.doc

1、 技 术 交 底 单位工程名称:社旗县天鹅堡项目6#楼 共 4 页 第 页 交 底 单 位 项 目 部 交底人(签字): 接 底 单 位 模板工组 接底人(签字): 分部分项工程名称 模板工程 交底内容:一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)木模板:长度为1830mm;宽度:915mm竹胶板、柱、墙定型模板。 (2)40×80mm方木。 (3)连接件:对拉螺栓 (4)支承件:柱、墙箍、钢管支柱、墙、钢斜撑、木材等。

2、 (5)模板应符合质量标准的要求。 (6)隔离剂:不宜用废机油。 (7)工具:斧子、锯、扳子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方铁水平尺、撬棍、锤子等。 2、作业条件: (1)模板设计:梁、板模采用木模板(根据截面尺寸用木模板、40×80mm木方制 作成定型模板,编号使用,木方肋条纵向间距应满足混凝土浇筑时对模板刚度及强度 要求)。 二、施工工艺 1、安装柱模板 (1)柱模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 (2)模板拼装后应进行编号并涂刷脱模剂,分规格堆放。 (3)放好轴线、模板边线,水平控制标高,模板底口应做水平砂浆找平层,检查并校正。 (4)柱钢筋绑扎

3、完毕,水电管线预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检 手续。 2、操作工艺 (1)工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或 斜撑→办预检。 (2)按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与 标高准确,或者按照放线位置在柱、墙四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面 顶紧柱模板,以防位移。 (3)安装柱模板:通排柱,先时两端柱,经校正,固定拉通线校正中间各柱。模板按柱 大小预拼成一面一片或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,安装完两面再安 另外两面模板。 (4)安装柱箍:柱、墙箍可用角钢、钢

4、管等制成,柱、墙箍间距60~100cm,柱模与满堂 脚手架相连,调整垂直度,然后固定稳固。 (5)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱、墙模预检手续。 3、安装梁模板 (1)柱拆模后在砼面上弹出轴线和水平线。 (2)安装梁模板支撑之前砼未达到100%时,应在支撑下垫通长100×100mm方木,梁下采用双排 支撑,间距60~100cm为宜,支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上 每隔2m设一道。 (3)按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,当梁跨度≥4000mm 时,梁底按全跨长度的1/1000~3/1000起拱。 (4)绑扎梁钢筋

5、经检查合格后办理隐检,并清理模板内杂物,安装梁侧模板,把两 侧模板与底板用U形卡连接。 (5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板,龙骨间距为75mm,梁模板 上口用定型卡子固定,当梁高超过600mm时加穿梁螺栓加固。 (6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。 5、安装楼板模板 (1)工艺流程:支设支撑→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆和水平拉杆→办预检。 (2)支撑下端设通长垫板,多层支架支模时竖直支撑应垂直,且上下层竖直支撑应在同 一竖直中心线上。 (3)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支撑,临时固固定;再安装第二排龙骨

6、 和支柱、墙,依次逐排安装。垂直支撑间距为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm, 小龙骨间距为400~600mm。 (4)调节垂直支撑高度,将大小龙骨找平。 (5)铺设平板可从一侧开始铺设,应拼缝严密平整,平板铺完后用水准仪测量模板标 高,进行校正,并用靠尺找平。 (6)将模板内杂物清理干净办预检。 6、模板拆除:模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后重复进行整体安装。 (1)柱模板拆除:先拆除柱支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然 后用撬棍撬动模板,使模板与混凝土脱离。 (2)楼板梁模板拆除:拆梁板模板时必须经技术负责人批准后

7、方可拆除。先拆梁侧帮模 板,再拆除楼板模板,拆除楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支撑,每根龙骨留1~2根 竖直支撑暂不拆除,操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱、墙,使其龙骨自 由坠落。用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。楼层较高, 支模采用双层排架时,先拆除上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层木模板全 部运出后,再拆底层排架。 (3)侧模板(包括柱模板)拆除时,砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏 方可拆除。 (4)拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂拆下的扣件及时集中收集管理。 (5)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防

8、模板变形和损坏。 三、质量标准 1、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度和稳定性;其支承部分应有足够的支 承面积。 2、基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁 隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 3、允许偏差项目 允许偏差项目 项 目 允许偏差 检 查 方 法 柱、梁轴线位移 3 尺量检查 标 高 +2、―5 用水准仪或拉线和尺量检查 柱梁截面尺寸 +2、―5 尺量检查 每层垂直度 3 用2m托线板检查 交底内容: 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5

9、 用2m靠尺和楔形塞尺检查 预留洞 中心位移 10 截面内部尺 +10 四、成品保护 1、吊装模板应轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。 3、如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。 4、钢模板在使用过程中应加强管理分规格堆放及时补涂刷防锈剂。 五、应注意的质量问题 1、柱模板容易产生的问题是截面尺寸不准,砼保护层过大,柱身扭曲。防止办法是: 支模前按图弹位置线校正钢筋位置,与地梁或KL固定牢固。 2、梁板模板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏 大,板中部下挠。防止办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨,竖直支撑的尺寸及间距 使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇砼时模板变形。梁板模板应按要求起拱, 防止挠度过大,梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。 3、拼接不严,缝子过大,造成跑浆。模板上口尺寸偏大。拼缝要严密,并采取补缝措施。    交接底时间 2013年4月10日 南阳市建设工程质量监督站 - 3 -

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