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苏桥施工方案

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苏桥工业园入园办公区装修工程
施工方案

海南军海建设有限公司桂林泓宇分公司

第一章 工程概况

1、 工程名称: 苏桥工业园入园企业服务中心装修工程
2、 工程地点: 桂林市苏桥工业园
3、 工程简介: 本工程装饰为室内装修工程
4、 建设单位: 海南军海建设有限公司桂林泓宇分公司
5、 工程范围: 装饰工程
6、 工程承包方法: 工程实行包工包料、 包质量、 包工期、 包 安全的全面承包方式进行承包。
7、 现场施工状况: 本工程系新装修工程, 现场运输与水电供应已妥善解决。装饰施工条件基本成熟, 已具备开工条件。

第二章 工程控制目标

本工程施工管理我公司将采用目标管理, 根据计划制订管理目标和保证措施, 对工程质量、 施工进度、 文明施工、 安全生产、 消防安全等实施控制性管理, 以工作质量确保工程质量与各项管理目标的实施。
1、 质量目标
1.1 分项工程一次验收合格率—100%。
1.2 工程竣工一次验收质量等级—优良。
1.3 质量创优, 用户无忧。
2、 工期目标
2.1 工程总工期控制目标—75日历天。
2.2 工程前期准备—1个日历天。
2.3 工程竣工验收合格后撤离时限—3个日历天。
3、 工程管理目标
3.1 文明施工标准化管理目标
1、 本工程施工中必须创立文明标准化工地。严格执行广西省标准化工地通知规定, 严格按建设单位、 监理单位要求。
2、 施工现场生产和办公区域严格按照省级文明工地标准制订制度和措施, 对施工作业、 现场环境、 清洁卫生及防疫工作等实施控制性管理。
3.2 安全生产管理目标
施工过程及现场管理严格按照各级政府和行业有关安全的规定执行, 明确管理岗位和职责, 制订管理制度和措施, 实施控制管理, 确保本工程无重大伤亡事故, 年均负伤事故率在 1‰以下。无机械设备事故和管线损坏事故, 安全检查考评达到总评分90 分以上。

第三章 施工总部署
1、 组织安排
根据本工程工期紧, 工作量大, 质量要求高的特点, 公司领导将安排一施工力量强, 且有丰富装饰施工经验的项目班子担任本工程的项目经理, 并由项目经理组成项目班子承担本项目的施工、 管理任务。同时明确由公司总经理室安排一专职副总经理担任该工程的项目总指挥, 对项目的重大事件作出决定性的指示。
2、 工程安排
根据工期要求及结构加固改建的特点, 项目体将考虑采用流水作 业法, 来对整个工程进行安排。交叉施工、 立体作业按整个施工流程 的安排, 分段控制各时间节点, 确保工程的按时竣工。
施工流水段的安排, 项目部将按由高到低、 由里到外的施工原则设计。
3、 项目组织体系及管理制度
3.1 项目部人员组织结构图

项目经理
现场设计师
项目工程师
装饰项目副经理
安装项目副经理
技术员
质量员
施工员
安全员
资料员
材料员
预算员

3.2 项目部管理制度
项目部建立会议制度, 定期和不定期地召开各类例会和会议, 各种会议要求简短、 讲究实效, 切实有效地及时解决施工过程中的各类问题。
1、 工程例会、 协商会、 专题会
由项目经理、 副经理及各部负责人参加业主和管理公司组织的每
周一次的工程例会、 以及不定期召开的生产或技术协商会、 专题会, 协商工程问题, 接受建设单位、 监理单位、 公司及职能部门的指令、 指导和监督。
2、 项目部生产例会
项目管理部每周一上午 8: 00 由项目经理召开生产例会, 由全体管理人员参加。目的是: 汇报上周计划完成情况, 并进行分析和总结; 安排本周计划, 提出完成计划必须解决的问题, 安排处理办法; 研究解决须协商的问题, 与其它单位的交接、 配合问题, 落实业主和管理公司布置的任务。在多工种全面展开以后、 抢工及竣工阶段, 由项目生产经理根据情况, 及时增加召开生产会议。
3、 项目部综合管理例会
项目部由综合办负责人每周主持召开一次安全及文明施工的综合例会, 由各部负责人、 安全员、 各分包商负责人参加。内容是组织进行一周安全检查, 并当场得出结果。对发现的问题当场提出整改意见, 并对上周问题整改情况进行复查。
4、 项目部质量工作例会
项目部每周由项目经理主持召开一次质量工作例会, 由副经理、 项目技术负责人、 质量员参加。目的是公布一周质量情况, 包括实物质量、 操作质量、 质量记录、 质量整改的情况; 研究质量难点的解决办法; 对质量预控提出目标。

第四章 施工工艺与方法
1、 墙面瓷砖铺贴
1.1．基层处理
1.1.1. 将杂物浮灰清理干净并在墙面刷1: 1水泥浆( 含水量10%的801胶) , 并拉毛。
1.1.2.检查垂直度平整度并按要求做水泥砂浆标点、 标筋。
1.1.3.用9厚2:1∶8水泥石灰膏砂浆打底扫光, 分两次成活, 每次厚度约9mm。
1.1.4.待底层灰六、 七成干时, 将表面用清水湿润。抹9mm厚1: 0.1: 2.5水泥灰膏砂浆结合层。分两次成活, 每次厚度约5mm。结合层表面要求平整, 抹平即可。
1.2．瓷砖铺贴
1.2.1.根据瓷砖大小和砖缝( 按2mm) 在墙面弹线, 确定所贴瓷砖模数, 不得使用小于半砖的瓷砖, 即: 排砖弹线。
1.2.2.瓷砖铺贴前应充分湿润, 不得用干砖, 粘贴时要注意瓷砖中部是否有未湿润部分。瓷砖必须提前进行润湿, 使用前将表面水分阴干, 以备使用。
1.2.3.瓷砖粘贴前, 先在墙面两端根据瓷砖和粘结层的厚度挂竖线以控制瓷砖面与墙面的距离, 并在两端先粘两列瓷砖做墙面瓷砖粘时的平整度控制依据。
1.2.4.墙面粘贴时, 先根据墙面的标高控制线和已排好的瓷砖粘贴线, 将瓷砖的下部用托板垫平, 使瓷砖的下边与划好的粘贴线平齐, 在瓷砖完全粘贴牢固前并不得松动。
1.2.5.粘贴时, 先在墙面两端的瓷砖上挂通线, 用控制粘贴时瓷砖的表面离墙面距离。粘贴先下后上, 从左到右, 并随着逐层往上粘贴时, 挂线随即上移。
1.2.6.粘贴时用木柄轻轻敲击磁砖表面, 使之附线, 并与周边瓷砖表面平齐。
1.2.7.阳角处, 用切割机将瓷砖相碰的一边切成450角, 并保证碰角均匀; 粘贴时, 粘合剂饱满。
1.2.8.贴瓷砖时, 应仔细检查砖缝是否均匀, 砖面是平整; 砖缝不均匀应及时用瓦刀进行调整。
1.2.9.待粘接剂凝固后, 用刀片或铁片将瓷砖缝内清理干净, 并白水泥擦缝。
2、 地砖( 防滑) 地面施工
2.1施工工艺流程: 基层处理→基层找平→放线→排砖→铺贴地面砖→拨缝嵌( 勾) 缝→清理表面进行养护。
2.2施工方法: 将基层上的泥土、 浮灰、 浆皮、 灰渣清理干净。基层水泥砂浆结合层表面应粗糙、 洁净和湿润, 并不得有积水现象;
按控制标高和坡度, 先在房间四周基层上做好灰饼, 房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间, 应有四周向地漏方向做放射状冲筋, 并按设计找好坡度。冲筋厚度不宜小于20mm。
做完冲筋后, 在基层面均匀洒水湿润, 然后刷一度水灰比0.4~0.5素水泥浆, 一次面积不宜过大, 必须随刷随铺找平层。用木抹子拍搓抹平, 使其具有一定的强度。
放线由中心向两边进行, 尽量符合整砖模数, 当尺寸不合格整块的倍数时, 可裁半块砖用于边角处。尺寸相差较小时, 可在允许范围内调整缝宽;
在铺贴前对砖的规格尺寸、 外观质量、 色泽等要进行预选, 面砖应提前充分湿润后晾干待用;
面砖铺贴前, 先在找平层刷素水泥浆一道, 在抹粘结层砂浆, 砂浆应随拌随用; 按线位从里向外逐排、 逐列循序退着铺砖; 勾缝擦缝应在24h内进行, 用1: 1稀水泥砂浆, 要求缝隙密实, 平整光洁; 灌浆擦缝完24h后, 应用干净湿润的锯末覆盖, 喷水养护不少于7天。养护期间不准上人、 碰撞、 堆重物。
2.3施工质量要求
面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净、 无裂纹、 脱皮、 麻面、 起砂等现象。允许偏差项目, 表面平整度: 3mm, 踢脚线上口平直度: 3mm。
踢脚线高度一致, 出墙厚度一致, 与墙面结合牢固, 无空鼓现象。
2.4成品保护
操作人员和检查人员踩踏新铺砌的磁砖地板时, 要穿软底鞋, 并轻踏在板中; 灌浆擦缝完24h后, 应用干净湿润的锯末覆盖, 喷水养护不少与7d; 养护期间不准上人、 碰撞、 堆重物。
3、 门窗工程
3.1塑钢门窗施工
3.1.1门窗的验收
a 门窗, 都需对其进行质量检查, 包括尺寸、 原材料、 油漆等。检查时根据门窗的品种规格、 开启方向及组合件、 五金附件, 并对其外形及平整度检查校正 合格后方可交付现场安装;
b 采购的产品必须有出厂合格证等质量证明文件, 自行加工的产品必须按检查验收的相关程序执行, 对有特殊要求的门窗, 必须有相应的检测报告。
3.1.2施工工艺流程
制作、 采购—→验 收—→门窗框安装—→门窗扇安装—→五金安装—→零星修整—→评定验收
3.1.3 安装施工工序: 施工准备→门、 窗框安装→玻璃安装→门、 窗扇安装→清理
3.1.4门、 窗框安装
门、 窗框就位: 按照在洞口上弹出的门窗位置线, 根据设计要求, 将门、 窗框立于墙的中心线部位或内侧, 使窗、 门框表面与饰面层相适应。
门、 窗框临时固定: 将门、 窗框临时用木楔固定, 待检查立面垂直、 左右间隙大小、 上下位置一致, 均符合要求后, 再将锚板固定在门、 窗洞口内。
门、 窗框固定: 门、 窗框上的锚固板采用燕尾铁脚固定。锚固板应固定牢固, 不得有松动现象, 锚固板的间距不应大于500mm。带型窗、 大型窗的拼接处, 如需增设角钢或槽钢加固, 则其上下部要与预埋钢板焊接, 预埋件可按每1米间距在洞口内均匀设置。
门、 窗框嵌缝: 门、 窗框与洞口的间隙, 应采用发泡剂填塞, 缝隙表面留5～8mm深的槽口, 填嵌密封材料, 在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。
3.1.5 门、 窗扇安装
门、 窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
推拉门、 窗扇的安装: 将配好的门、 窗扇分内扇和外扇, 先将外扇插入上滑道的外槽内, 自然下落于对应的下滑道的外滑道内, 然后再用同样的方法安装内扇。
对于可调导向轮, 应在门、 窗扇安装之后调整导向轮, 调节门、 窗扇在滑道上的高度, 并使门、 窗扇与边框间平行。
平开门、 窗扇的安装: 应先把合页按要求位置固定在门、 窗框上, 然后将门、 窗扇嵌入框内临时固定, 调整合适后, 再将门、 窗扇固定在合页上, 必须保证上下两个转动部分在同一个轴线上。
3.2木门安装
3.2.1木质夹板门安装
a 木制门框安装与塑钢门窗框安装要求基本相似, 只是固定方式略有差异;
b 门框与墙体相接处, 须做防腐处理后, 方可安装;
c 洞口水泥灰砂砖, 可直接用钢钉将框固定在水泥灰砂砖上, 水泥灰砂砖砖按技术规范要求砌筑;
d 当门窗框与结构之间的填充材料达到一定强度, 框与结构牢固成为整体时, 即可进行门窗扇的安装;
e 门窗扇安装中, 要注意成品保护, 不得损坏保护层, 不得用尖硬物体碰撞门扇, 防止发生凹陷变形扭曲现象;
f 对于旋转装置是铰链的, 先将铰链与门窗扇连成一体, 把门窗扇就位呈关闭状, 转动90°角, 用木楔将扇自由端底部稍稍垫高或抬高后, 再将铰链固定在门框上;
g 对于滑道式的, 先将内扇插入上滑道的内槽内, 自然下落于对应的下滑道内槽内, 然后以同样的方法安装外扇;
h 门窗扇的安装必须达到开关灵活, 无阻滞和回弹现象。
3.2.2五金配件与密封条安装
门窗安装合格后, 再安装五金配件, 密封条及其它联动装置, 此类物体更易损坏, 精度要求高, 安装时严格按照图纸技术规范的要求进行, 在安装过程中须重复调试。
3.2.3质量控制
a 门窗安装完毕后, 应满足其使用功能, 如隔音、 防火等;
b 安装必须牢固, 其预埋件的数量、 位置、 埋设连接方法符合图纸要求;
c 门窗扇关闭严密、 间隙均匀, 开关灵活, 五金配件及其它附件齐全, 安装位置正确、 牢固、 灵活适用, 达到各自的功能, 端正美观;
d 门窗框与结构间隙填嵌饱满密实、 表面平整、 光滑、 无裂缝、 填塞材料符合图纸及设计要求;
e 门窗玻璃表面洁净、 框扇无划痕、 碰伤, 无锈蚀, 表面涂层光滑、 平整。
4、 吊顶工程
4.1 吊顶工艺流程
施工准备—→定位放线—→吊件固定—→主龙骨安装—→次龙骨安装—→面板安装—→灯具开孔—→灯具安装—→检查评定
4.2定位放线
根据设计要求, 按照中距( 600*600) 在楼板底放出龙骨位置;
在墙面上弹出吊顶底面标高基准线, 做为安装吊杆、 龙骨及吊顶的依据。
在板底放出灯具及其它需预留吊顶的位置。
4.3吊顶安装
4.3.1 用M8膨胀螺栓与吊杆进行连接, 然后用吊杆经过挂件与主龙骨连接;
4.3.2 中龙骨经过主龙骨连成一体, 成为吊顶的安装的骨架。中龙骨的间距500mm。根据墙面上标高线, 拉线调整中龙骨下表面的标高, 以保证下表面在同一个平面上, 不得出现扭曲; 标高为设计吊顶+吊顶板厚。
4.3.3吊顶板安装:
安装前, 应根据不同房间的尺寸对吊顶板的裁剪尺寸进行合理布置, 做到尽量少裁剪。吊顶安装时, 根据墙面的标高控制线拉通线; 以确保吊顶表面平整、 缝隙顺直、 均匀。吊顶板经过自攻螺丝与中龙骨连接。对需要预留的位置, 根据需要预留的尺寸在安装吊顶板的时, 将位置留出。
5、 涂料及油漆工程
5.1涂料施工
5.1.1操作工艺流程: 基层处理→找平→刷涂料
5.1.2基层处理:
——墙面基本干燥, 基层含水率不大于10%。门安装完毕, 地面施工完毕。环境温度保持在+5℃以上。
——清理墙面: 将灰渣铲干净, 然后将墙面扫净。
——修补墙面: 对水泥砂浆墙面修补采用水化石膏将墙面磕碰处坑洼缝隙找平, 干燥后用砂纸将凸处磨掉, 将浮尘扫净。
5.1.3刮腻子: 应刮一遍腻子, 腻子重量配比为乳液:滑石粉=1: 5, 第一遍用胶皮刮板满刮, 后一刮板紧接前一刮板, 接头不得留槎。干燥后打磨砂纸, 将浮腻子及斑迹磨平, 再将墙面清扫干净干燥后用细砂纸磨平磨光, 不得将腻子磨穿。
5.1.4刷乳胶漆
——刷第一遍乳胶漆: 涂刷顺序先顶板后墙面, 墙面是先上后下, 先将墙面清扫干净, 用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔或长毛滚子涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀, 适当加稀释剂稀释, 防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子, 再干燥后用细砂纸磨光, 清扫干净。
——刷第二遍乳胶漆: 第二遍乳胶漆操作要求同第一遍, 使用前充分搅拌, 如不很稠, 不宜加稀释剂或少加稀释剂, 以防露底。漆膜干燥后, 用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉, 磨光滑后清扫干净。
——刷第三遍乳胶漆: 第三遍乳胶漆操作要求同第二遍。
5.2.油漆施工:
5.2.1操作工艺流程: 基层清理、 除污、 砂纸打磨→刷底油一遍→局部刮腻子砂纸打磨光平→刷调和漆二遍
5.2.2施工方法: 清理基层表面灰尘和污物, 用砂纸把板面打光。刷
底漆, 要竖向顺刷, 不能横刷乱涂, 边角处不能刷得过厚, 以免产生
皱纹。底漆干后( 一般需24 h) , 用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止, 磨后要清扫干净, 如还有部分油漆被打磨露底, 则应进行并修补漆。刷第一遍调和漆, 刷调和漆时要顺刷, 不能横刷乱涂, 刷毛不能过长或过短, 如刷毛过长, 油漆不易刷匀, 容易产生皱纹、 流坠现象; 刷毛过短, 漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
刷最后一遍调和漆同第一遍调和漆一样。
5.2.3成品保护: 人员出入及材料运输应注意对门、 窗的保护, 不得碰撞损坏。内脚手架搭设和拆除时不得碰坏墙体、 门窗。油漆、 涂料施工前先清理周围环境; 地面、 窗台等清扫干净, 防止尘土飞扬, 影响油漆质量。涂刷油漆、 涂料时, 不得污染地面、 踢脚、 墙裙、 窗台、 玻璃等已完的工程。

第五章 施工质量保证措施
由于本工程施工质量要求高、 工期紧, 必须建立健全施工质量管理体系, 施工按操作规程规范精心组织安排施工, 加强在施工前的技术交底、 施工中间验收和隐蔽工程验收, 使施工技术质量全方位受到监控, 以高质量、 高标准、 认真管理来实现质量目标, 如果达不到质
量标准, 按综合说明要求接受处罚, 具体实施如下:
1、 施工准备过程中的质量保证:
1.1 做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据, 要保证施工过程质量, 首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图, 从而对原有的建筑图纸以及招标文件中工料规范书进行深化设计, 并在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审, 其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处, 并提出改进意见, 会同设计协商解决。
1.2 根据施工图纸编制好施工组织设计或施工方案, 这是保证工程项目施工经济合理、 有计划、 有秩序地进行的重要措施和先决条件。编制的施工组织设计务必结合实际条件, 坚持合理性、 科学性, 力争达到一定的先进水平。
1.3 搞好施工现场的准备工作。施工测量( 水平、 标高等) , 现场布置、 搭设临时设施和加工场地, 组织材料设备进场等。这些工作都应按施工组织设计进行, 严格保证质量。
1.4 加强对原材料、 半成品的质量检验。所有的材料及半成品材料( 包括进口材料) 必须符合国家建设部和市建委颁布的材料规范要求, 以及招标文件中的工料规范书。这是保证工程质量的措施。凡是没有合格证明、 材料或设备性能不清楚的, 一定要严格按规定进行检验。未经检验的设备不得安装, 不合格的材料、 半成品一律严禁使用。
1.5 加强对施工机械设备的检修。主要有: 做好机械设备的配套、 测试、 检验工作; 建立并严格执行机械设备的管、 用、 养、 修等规章制度。
1.6 安排好施工人员。在工程项目管理中, 选好施工人员是保证工程质量的基础, 对该项目我们打算在全公司范围内组织精兵强将, 由公司统一协调、 管理, 对施工人员必须组织学习招标文件中的工料规范书, 全面了解工料规范书中的安装步骤。
2、 施工过程中的质量保证:
2.1 做好施工技术交底, 坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、 招标文件工料规范书施工。做好技术交底, 对保证工程质量, 减少施工差错, 保证施工进度有着重要作用。按工程项目的主次, 实行分级交底, 并履行交底手续, 作到层层把关。交底的内容以关键项目和新技术项目为主, 交底方式可用文字交底、 样板交底和必要的示范交底。
2.2 加强施工工艺的管理, 就是要保证工艺过程的先进性、 合理性和相对稳定性, 对进口材料的施工, 必须按材料的说明书进行施工操作, 从根本上减少、 预防质量事故和不合格产品的产生。
2.3 坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中, 始终坚持对各个项目和环节的质量检查, 是保证和提高工程质量的重要手段, 对已完成的分部分项工程, 特别是隐蔽工程, 必须进行验收, 不合格的工程, 不允许经过, 不留隐患。上道工序不合格, 不能进行下道工序的施工。
2.4 安排好施工顺序, 搞好专业配合, 科学地组织施工。
3、 技术质量保证措施:
3.1 认真熟悉图纸, 正确贯彻按图施工的原则, 组织各方图纸会审, 并认真做好会审记录。
3.2 施工前加强对现状踏勘检查, 了解现场结构情况, 并在施工中不允许对梁的底面、 侧面打洞及打膨胀螺丝等, 以免钢筋混凝土中钢筋受损断裂造成梁裂缝, 而影响结构。
3.3 严格控制设计变更和材料代用。施工承包商一律不准进行设计变更和材料的代用, 凡工程变更及材料代用一律由业主、 监理工程师出具书面变更通知单及材料代用证明书方可施工。
3.4 认真做好技术交底工作, 记好施工日记。主要技术问题及主要分项工程施工前由工程师组织交底, 并有书面记录
3.5 加强对材料、 半成品构件的质量检测和管理工作, 不合格的材料、 半成品构件不准进场, 凡用于施工的原材料、 半成品等必须由供应部门提供合格证明文件, 必要时在使用前进行抽查、 复验, 证明合格后才能使用。
3.6 加强质量监督检查工作, 已专业检查为主, 同时用 ISO9002质量标准开展自检互检和工序交接验收工作, 加强技术复核和隐蔽工程验收。
3.7 为改进现场管理, 合理使用场地和保证排水系统畅通, 建立良好的施工秩序, 必须重视现场平面管理工作, 建立项目经理负责制, 进行经常性的管理工作。
3.8 为系统地积累施工技术经济资料, 保证各项工程的合理使用, 并为维修提供依据, 建立工程技术档案, 汇集整理有关资料。
3.9 为保证施工进度计划实施, 将安排部分低噪音、 低技术的项目在夜间有足够照明的情况下施工。
4、 现场材料保证措施:
4.1 项目开工前, 向材料部门提出一次性计划, 作为供应备料依据; 在施工中, 根据工程变更及调整的施工预算, 及时向材料部门提出调整供料月计划, 作为动态供料的依据; 根据施工图纸、 施工进度在加工周期允许时间内提出加工制品计划, 作为供应部门组织加工和向现场送货的依据; 根据施工平面图对现场设施的设计, 按使用期内提出施工设施用料计划、 报材料部门作为送料的依据; 按月对材料计划的执行情况进行检查, 不断改进材料供应。
4.2 材料进场验收
为了把住质量和数量关, 在材料进场时必须根据进料计划、 送料凭证、 质量保证书或产品合格证, 进行材料的质量和数量验收; 验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行; 验收内容包括品种、 规格、 型号、 质量、 数量以及材料说明书的技术参数是否达到规范的标准参数; 其中在质量验收时, 应对材质的防火性能、 防火达到的等级要求是否符合设计要求, 验收要做好记录、 办理验收手续; 对不符合计划
要求或质量不合格的材料应拒绝验收。
4.3 材料的储存与保管:
进库的材料应验收入库, 建立台帐; 现场的材料必须防火、 防盗、 防雨、 防质变、 防损坏; 施工现场材料的放置要按平面布置图实施。作到位置正确、 保管处理得当、 合乎堆放保管制度; 要日清、 月结、 定期盘点、 帐实相符。

第六章 安全保证体系及措施
1、 安全计划
根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。
1.1 施工用电使用安全计划;
1.2 其它施工机具使用安全计划;
1.3 脚手架搭拆安全计划;
2、 安全重点、 难度预控
2.1 交叉作业安全防护
2.1.1 各工种进行上下立体交叉作业时, 不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。
2.1.2 活动架子等拆除时, 应由专业人员进行操作, 下方不得有其它人员, 并设专人监护。
3、 安全管理
3.1 安全管理方针: 安全第一, 预防为主。
3.2 安全生产目标: 确保无重大工伤事故, 杜绝死亡事故, 轻伤频率控制在千分之三以内, 设备事故发生率为零。
3.3 安全组织保证体系
以项目经理为首, 由现场经理、 安全总监、 专业责任工程师, 各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3.4 安全管理工作
3.4.1 项目经理负责整个现场的安全生产工作, 严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
3.4.2 责任工程师要对施工人员进行检查, 认真做好分部分项工程安全技术交底工作, 被交底人要签字认可。
3.4.3 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制, 特别是安全防火的预防工作。
3.4.4 对安全生产设施进行必要的合理的投入, 劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
3.4.5 分析安全难点, 确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前, 分析该阶段的施工条件、 施工特点、 施工方法, 预测施工安全难点和事故隐患, 确定管理点和预控措施, 在本工程施工过程中, 施工安全难点主要集中在以下几个方面:
1、 搬运大理石、 玻璃等材料时, 防止发生意外碰伤人事故;
2、 手持电动工具施工用电的安全等;
3、 油漆等材料防中毒事故等安全卫生工作;
4、 现场防火等工作。
4、 保证安全生产的措施
4.1 安全管理制度
4.1.1 安全生产责任制: 建立、 健全项目各级安全生产责任制, 责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标, 和包括奖惩办法在内的保证措施, 总、 分包间必须签订安全生产协议书。
4.1.2 安全教育制度: 新进场的工人必须进行安全教育, 工人应掌握本工种操作技能, 熟悉工种安全技术操作规程。
4.1.3 施工专项方案
施工专项方案应有针对性的安全技术措施, 项目总工程师审核批准。
4.1.4 分部分项工程安全技术交底
根据安全措施要求和现场实际情况, 各级管理人员需亲自逐级进行全面的、 有针对性的安全技术交底, 接受交底者履行签字手续。 4.1.5 特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗, 操作证必须按期复审, 不得超期使用, 名册齐全。
4.1.6 安全检查
必须建立定期安全检查制度, 有时间、 有要求, 明确重点部位、 危险部位。安全检查有记录 对查出的隐患应及时整改, 作到定人、 定时间、 顶措施。一旦出现危及职工生命安全险情, 要立即停工, 同时即可报告公司, 及时采取措施排除险情。
4.1.7 安全活动
经理部每周一进行一次全现场的安全活动, 总结并评上周安全生产的情况, 提出在本周应注意的安全事项, 交叉施工中所应注意的事项, 要有记录, 对分包的安全活动要有考核措施。
4.1.8 工伤事故处理: 建立事故档案, 按调查分析原则、 规定进行处理报告, 认真做好”三不放过”工作。
4.1.9 班前检查制: 责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查。
4.2 凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽, 并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业, 必须佩带安全带。高空作业人员衣着
灵便、 禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。
4.3 手持电动工具的电源线、 插头完好, 工具的外绝缘应完好, 维修和保管由专人负责。
4.4 电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护, 一次线长度应小于 5m, 二次线长度应小于30m, 并安装防护罩, 设置地点应防潮、 防打击。
4.5 中小型机械
4.5.1 各种小型、 手动机械设备的安全防护装置、 设施必须齐全;
4.5.2 各种小型、 手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理;
4.5.3 木工作业, 压刨送料和接料均不准戴手套, 并应站在机床的一侧, 材料走横或卡住时应停机、 降低台面拨正; 送料时手指必须离开滚筒20cm 以外, 接料必须待料走出台面; 圆盘踞的锯片不得有裂口, 操作时, 应带防护镜, 站在锯片一侧, 禁止站在锯片线上, 手臂不得跨越锯片。
4.6 凡患有心脏病、 高血压、 贫血等疾病者, 严禁从事施工作业。
4.7 油漆涂料施工
4.7.1 各类油漆, 因其易燃, 故应存放在专用库房内, 不允许与其它材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内, 必须设专人保管。
4.7.2 油漆涂料库房应有良好的通风, 设置消防器材, 悬挂醒目的”严禁烟火”的标志, 库房与其它建筑物应保持一定的安全距离, 严禁住人。
4.7.3 使用煤油、 汽油、 松香水、 丙酮等易燃调配油料, 应佩带好防护用品, 不准吸烟。
4.7.4 沾染油漆或稀释油类的棉纱、 破布等物, 应全部收集存放在有盖的金属箱内, 待不能使用时应集中销毁或用碱剂将油污洗净以备再用。
4.7.5 刷涂作业过程中, 如感头痛、 恶心、 心闷或心悸时, 应立
即停止作业到户外换取新鲜空气。
4.8 玻璃工程
4.8.1 搬运玻璃时应戴手套, 或用布、 纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。
4.8.2 如有裁划玻璃, 应在规定场所进行。边角余料要集中堆放, 并及时处理。
4.8.3 安装玻璃时所使用的工具应放入袋内, 随安随取。同时严禁将铁钉含在口内。
4.8.4 独立悬挂作业时必须栓好安全带, 不准一手腋下夹住玻璃一手扶梯攀登上下。
4.8.5 安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放, 并要尽快处理, 以避免伤人。
第七章 文明施工保证体系及措施
1、 文明施工管理目标
争创文明工地, 达到标化管理标准。
2、 文明施工管理组织
2.1 公司安全文明标准化管理领导小组; 组长: 公司副总经理, 副组长: 公司总工程师, 质安部经理, 组员: 质安部、 生产经营部、 安装部部分人员。机构设在质安部, 负责处理日常工作。
2.2 工地文明管理小组: 组长由项目经理担任, 副组长由项目总工程师、 项目施工员担任, 组员由项目安全员、 班组长组成。机构设在现场质安办公室。
3、 争创文明、 标化工地保证措施
3.1 施工现场建立文明施工责任制
3.1.1 广西省建设系统推行文明施工管理, 是适应广西省建设发展的形势, 维护城市市容整洁和城市安全。本工程施工现场文明施工的管理工作直接由政府有关部门进行管辖, 在本工程施工过程中, 我们将坚决服从上级行政主管部门的日常管理, 同时接受市容、 环卫、 公安、 卫生、 园林等有关部门的监督和检查, 贯彻国家建设部行业标准《建筑施工安全检查标准》等文件的实施细则和有关规定, 定期向市建设行政主管部门报告有关实施情况。
3.1.2 作为施工装饰单位, 我们将会同业主、 设计、 监理及其它有关部门, 对可能造成周围建筑物、 构筑物进行现场检查, 并制定相应的技术措施, 保证施工的安全进行。
3.1.3 根据本工程施工特点及地理位置, 在施工过程中应采取措施, 降低施工中产生的噪声; 加强对建筑材料在生产和运输中造成扬尘、 滴漏的管理, 对施工中产生的泥浆等污水必须经过沉淀达到要求后排放。
3.1.4 考虑本工程施工工期比较紧张, 施工管理人员在向班组操作工人明确任务、 进度、 质量、 安全等交底的同时, 必须明确文明施工的要求, 严格杜绝野蛮施工; 对施工区域或危险区域, 必须设立醒目的警示标志, 并采取警戒措施; 对施工中产生的各类垃圾应堆置在规定的地点, 不得倒入河道和居民生活垃圾容器; 不得随意抛弃建筑材料、 残土、 废料和其它杂物。
3.2 现场文明施工具体条件
3.2.1 工地运输材料、 垃圾和工程渣土的车辆, 应采取有效措施, 防止建筑材料、 垃圾和工程渣土飞扬、 洒落或流溢, 保证行使途中不污染道路和环境; 同时由于施工单位造成沿线单位、 居民出入口障碍和道路交通堵塞, 必须采取有效措施, 确保出入口和道路的畅通。 为确保本工程车辆安全进出工地, 特别是各种建筑车辆进出场, 应做好与本地区交通部门的协商工作, 以维护施工阶段现场与外界的交通秩序。
3.2.2 进场后, 工地现场实行围墙围设封闭施工。
3.2.3 工地内部临时设施也必须符合文明施工的要求, 施工区域和非施工区域严格分隔设立, 场容场貌整齐、 整洁、 有序、 文明; 施工区域或危险区域有醒目的警示标志, 并采取安全保护措施。建筑材料在固定地点整齐堆放, 施工现场道路通畅, 场地平整, 无大面积积水。
3.3 现场环境卫生文明施工具体要求
3.3.1 在工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌。
按照卫生标准和环境卫生作业要求, 生活设施必须制订责任制、 落实责任人。
3.3.2 现场材料按照场布图规定, 分类堆放, 同时设专人管理, 按我公司ISO9002 项目质量管理计划规定。材料员负责收集材料、 购进的工程设备、 房屋构件、 门窗、 其它采购的半成品等的产品质量证件以及建立材料进货、 入库、 保管、 发货等各类台帐。由质量员负责本项目部产品标识和可追溯性的控制, 材料员、 专职档案资料员应密切配合, 并实行谁收货谁标识, 谁存放标识和谁施工标识的原则。
3.3.3 现场办公室、 休息室要定期清扫, 保持整齐清洁。
3.3.4 落实各项除四害措施, 控制四害滋生; 自行落实除四害措施有困难的, 可委托有关服务单位代为处理。
4、 工地文明建设措施
4.1 加强施工现场的宣传工作, 在办公区域以及其它地方, 必须有反映企业精神、 时代风貌的醒目宣传标语。
4.2 文明施工应加强班组建设, 有三上岗一讲评的安全记录, 有良好的班容班貌, 工地现场项目经理部应向班组提供必要的活动场所, 提高班组素质, 加强对外包队伍与民工的管理, 使用外来民工应
持有身份证、 上岗证等, 做到对外包队伍, 情况明, 点数清, 建立档案卡, 加强教育。
4.3 加强工地治安综合管理, 做到目标管理、 制度落实、 责任到人。施工现场治安防范措施有力、 重点要害部位防范设施到位。与施工现场的外包队伍签定治安、 防火协议书, 加强法制教育。
4.4 在工地施工期间应加强与地区合作, 开展共建文明活动, 为民着想, 采取各种措施, 降低施工过程中产生的噪声等等, 创造条件。
4.5 施工现场布置设施、 设备, 严格按照场布图规定搭设, 并随施工不同阶段及时更换场布图, 合理调整现场布置, 确保施工区域与生活、 办公区域严格分隔。

第八章 施工机械设备选用

序号
名称
型号规格
数量
功率
1
电焊机
SD-3000
2
3
2
电动圆锯
MY-250
1
2.5
3
电动曲线锯
JIQ2-3
1
0.3
4
电动刨机
JW-1000
1
0.5
5
冲击电锤
BOS-1000
2
1
6
电钻
ZJSQ-2
3
1
7
电动螺机
ZG-800
1
0.3
8
射钉枪
SDT-A3
1