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胶粉聚苯颗粒施工方案

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百盛花园三期工程
( ZH胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面)

施

工

技

方

案

南京中恒新型建材有限公司

饰面涂料施工方案

编制
审核
批准

南京中恒新型建材有限公司

一、 工程概况
适用于胶粉聚苯颗粒外保温涂料做法, 保温层厚度3cm。
二、 工程材料
1、 聚苯颗粒外保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温( 70℃) -淋水( 15℃) 循环和20次加热( 50℃) -冷冻( -20℃) 循环后不得出现开裂、 空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa, 破坏界面应位于保温层
吸水/( g/㎡) 浸水1h
≤1000
抗冲击强度
C型
普通型( 单网)
3J冲击合格
加强型( 双网
10J冲击合格
T型
3.0J冲击合格
抗风压植
不小于工程项目的风荷载设计植
耐冻融
严寒及寒冷地区30次循环、 夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、 空鼓、 起泡、 剥离现象
水蒸气湿流密度/g(㎡·h)
≥0.85
不透水性
试样防护层内侧无水渗透
耐磨损, 500L砂
无开裂, 龟裂或表面保护层剥落、 损伤
系统抗拉强度( C型) /Mpa
≥0.1而且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度( T型) /Mpa( 现场抽测)
≥0.4
2、 ZH界面砂浆主要技术指标及村运要求
项 目
单 位
指 标
压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.70
耐水
Mpa
≥0.50
耐冻融
Mpa
≥0.50
5-30℃条件下存贮存期为6个月, 防晒, 防潮, 按非危险品运输。

3、 ZH胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/㎥
≤420
干表观密度
Kg/㎥
180~250
导热系数
W( m·k)
≤0.060
蓄热系数
W( m·k)
≥0.95
抗压强度
KPa
≥200
压剪粘结强度
Kpa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
－
≥0.5
难燃性
－
Ｂ１级
贮存: 严禁烟火, 聚苯颗粒包装应放置在阴凉处, 防止曝晒和雨淋。
运输: 防止划损包装。交付时注意ZH保温胶粉料与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、 ZH保温胶粉聊性能及运输条件
项目
单位
指标
初疑时间
H
≥4
终疑时间
H
≤12
安定性( 试饼法)
--
合格
拉伸粘结强度( 常温28天)
Mpa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度
( 常温28天浸水7天)
MPa
≥0.4

贮存: 通风干燥条件下贮存6个月。 运输: 可安非危险品办理。

5、 ZH抗裂砂浆
项目
单位
指标
在可操作时间内拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
可操作时间, 7d
H
≥1.5
拉伸粘结强度( 常温28d)
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
Mpa
≥0.5
压折比
%
≤3.0
5-30℃条件下存贮存期为6个月, 防晒, 防潮, 按非危险品办理运输。

6、 ZH涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件:
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
G/㎡
≥160
加强型
≥500
断裂强里
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率( 经、 纬向)
%
≥90
断裂伸长率( 经、 纬向)

%
≤5
涂塑量
普通型
G/㎡
≥20
加强型
玻璃成分
%
符合JC719的规定

存运条件: 贮存应立码, 不宜平堆, 通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷, 可按非危险品办理运输。运输中防划、 折、 损坏。

7、 弹性底涂主要性能指标
项目
单位
指标
容器中状态
－
搅拌后无结块, 呈均匀状态
施工性
－
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
H
≤4
实干时间
H
≤8
断裂伸长率
%
≥100
表面憎水率
%
≥98
8、 ZH抗裂柔性耐水腻子只要性能指标及存运条件:
项目
指标
容器中状态
均匀无结块
施工性
刷涂无障碍
表干时间( h)
≤5
打磨性
手工可打磨
耐水性( 96h)
无异常
耐碱性( 48h)
无异常
粘接强度
( Mpa)
标准状态
≥0.60
冻融循环( 5次)
≥0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h无变化, 刮涂无困难
柔韧性
直径50mm无裂纹
贮存: 5-30℃条件下存贮存期为6个月, 防晒, 防潮, 按非危险品办理运输。
三、 材料配制
1、 ZH建筑用界面处理砂浆的配制:
ZH界面砂浆直接加水, 用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀至少5分钟即可, 稠度根据现场施工情况调整。
2、 ZH胶粉聚苯颗粒保温浆料配制:
先开机, 将30-35kg水倒入砂浆搅拌机内, 然后倒入一袋28kg胶粉料搅拌3-5min后,

再倒入一袋聚苯颗粒继续搅拌3min, 搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用, 在4H内用完, 严禁人工搅拌。
3、 ZH抗裂砂浆的配制:
ZH抗裂砂浆直接加水, 用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀( 至少5分钟) 即可, 搅拌好的砂浆应在2H内用完。
4、 ZH抗裂柔耐水腻子的配制:
ZH抗裂柔性耐水腻子直接加水, 用搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀即可, 搅拌好的耐水腻子应在2H内用完。
四、 技术构造
ZH胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统由界面层、 保温层、 抗裂层和饰面层组成, 保温层由ZH胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料, 抹于墙体表面, 形成无空腔保温层; 抗裂层及饰面层的防水底涂和柔性腻子增强了面层柔性变形、 抗裂及防水性能。饰面为涂料的基本构造作法如下图

饰面层( 底漆腻子、 涂料)

ZH抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布抗裂层( 3-5mm)

ZH保温隔热层( 3cm)

ZH界面砂浆

墙体基层

五、 施工工艺流程
结构基层处理——吊垂直线、 套方、 弹控制线——打点、 冲筋、 做口——复测基层平整度——抹ZH胶粉聚苯颗粒保温砂浆——保温隔热层验收——抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布——抗裂防护层验收
六、 施工工艺说明
1、 施工准备:
① 搭设搅拌棚, 所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌, 防止聚苯颗粒飞散, 影响现场文

明施工;
② 聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装破坏。露天堆放应用苫布覆盖;
③ 对门框在小推车的高度内, 包裹铁皮, 防止门框破坏。
2、 保温施工作业前提:
①外墙内侧面基层的垂直度、 平整度应符合现行国家施工及验收规范 要求, 外窗框已安装完毕, 平经验收合格;
②施工用脚手架必须搭设牢固方可施工;
③主体结构的各种接缝应提前做好处理;
④作业时环境温度不应低于5℃;
⑤施工十遗留在墙上的施工孔洞、 废钢筋等应提前处理完毕;
⑥墙面的暗埋管线、 线盒、 预埋件应提前安装完毕, 并应考虑到保温的厚度影响。
3、 保温及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:
①材料合格证, 检测报告是否齐全, 是否与所送材料配套;
②抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;
③检查包装有无破损
④检查材料是否在有效期内;
4、 基层处理:
将墙表面凸出大于10 mm的混泥土剔平, 用钢丝刷满刷一遍, 并用扫帚将表面的浮尘清扫干净。表面沾有油污时, 用清洗剂或污剂除去, 用清水冲洗晾干。穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实, 砖墙面舌头灰, 残余砂浆, 浮尘等清理干净, 堵好脚手眼。并浇水湿润。
5、 界面处理:
界面砂浆用磙子滚、 笤帚拉、 喷涂都能够, 合理调整界面砂浆的用量。拉毛不宜太厚, 但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
6、 吊垂直、 套方、 弹控制线、 做灰饼:
①弹出厚度控制线, 做厚度灰饼, 间隔小于2m, 两次饼之间拉通线, 补充灰饼, 使灰饼之间的距离? ( 横、 竖、 斜向) 小于2m根据垂直控制线通线做垂直方向灰饼。
②灰饼用水泥或其它干缩变形量小的粘结也可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴。
7、 抹保温浆料:
a) 根据冲筋厚度, 抹胶粉聚苯颗粒保温浆料, 至少分2遍抹成, 每遍厚度不应大于20mm, 以8mm-10mm为宜, 每遍间隔应在24H以上。

b) 后1遍厚度要比前1遍施工厚度小, 最后1遍厚度宜为10mm。最后1遍操作时抹灰厚度略高于冲筋, 并用大杠刮平。抹完保温层30min后, 用抹子在赶抹一次, 用靠尺检查平整度。
c) 保温层固化干燥( 用手按不动表面为宜) 后可方进行看裂层施工。
保温层施工的几个注意事项:
① 搅拌棚的搭设: 搅拌棚的地点应选择背风向; 搅拌棚靠近垂直运输机械; 搅拌棚三侧封闭, 一侧作为进出料通道, 应有顶棚, 地面应平整坚实: 远离砂石料场, 处于砂石料场下风向;
② 在施工保温前应清理地面干净, 以利于落地灰的回收。落地灰应在4小时内重新搅拌使用。
③ 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度, 缝隙应分层填塞密实, 并做好了门窗表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工, 保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm。注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
8、 抗裂层施工
待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后, 即可进行抗裂层施工。

①耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好, 网格布包边应剪掉。
②抹抗裂砂浆时, 厚度应控制在3-4mm, 抹完一定宽度应立即用铁抹子压土耐碱网格布。网布之间搭接宽度不应小于50mm ,先压入一侧, 再抹一些抗裂砂浆在压入另一侧, 严禁干搭, 阴角处耐碱网格布要压茬搭接, 其宽度≥50mm; 阳角处也应压茬搭接, 其宽度≥200 mm 。网布铺贴要平整, 无褶皱, 砂浆饱满度达到100%, 同时要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正和垂直度。
③首层墙面应铺贴双层耐碱网格布, 第一层铺贴网格布, 网布与网布之间采用对接方法, 然后进行第二层普通网格布铺贴, 两层网格布之间抗裂砂浆应饱满, 网格布之间搭接不小于50mm ,严禁干贴。
④在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布( 200×300mm) 。

⑥抗裂砂浆抹完后, 严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、 口套线或刮涂刚性腻子如: 水泥腻子、 石膏腻子等。
⑦抗裂层施工注意事项
a、 在抗裂层施工前, 应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板, 其尺寸为厚3mm、 5mm, 待抗裂层施工完后取出, 留做窗户注胶用。
b、 抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准, 达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平; 窗角、 阴阳角等部位的加强网格布应先用ZH抗裂砂浆贴好, 接着连续施工大墙面, 掌握先施工细部, 后施工整体, 整片的耐碱网格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时, 应将底耐碱网格布压入抗裂砂浆, 后随即压入面层耐碱网格布。
七、 质量检测验收
1、 施工检测控制点:
（1） 基层处理: 要求墙面清洗干净, 无浮土、 无油渍、 空鼓及松动, 风化部分剔掉, 界面拉毛均匀, 粘接牢靠:
（2） ZH胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度空竹8~10mm左右与平整度控制。要求达到设计厚度, 无空鼓, 无开裂, 无脱落, 墙面平整。阴阳角、 门窗洞口垂直、 方正:
（3） 抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为3~5mm, 墙面无明显接茬、 无明显抹痕, 墙面平整, 门窗洞口、 阴阳角垂直、 方正。
2、 质量验收标准:
主控项目
( 1) 材料的品种、 规格、 性能应符合设计要求。
检验方法: 检查产品合格证书、 性能检测报告和进场验收记录。
( 2) 保温层厚度均匀, 不允许负偏差, 构造做法应符合设计要求;
检验方法: 探针监测和检查隐蔽工程验收记录。
（3） 温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固, 无脱层、 空鼓及裂缝, 面曾无粉化、 爆灰、 起皮的现象。
检验方法: 观察; 用小锤轻击检查; 检查施工记录。
（4） 抗裂层砂浆无漏抹, 网格布均匀压入抗裂砂浆, 无漏贴, 搭接和特殊不加强符合设计要求。
检验方法: 观察; 检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
（1） 边面洁净、 接茬平整、 无明显抹纹、 线角分割条顺直清晰。
检查方法: 观察、 手摸检查。
( 2) 门窗、 孔洞、 槽、 盒的位置和尺寸正确、 表面整齐、 洁净, 管道后抹平整。
检查方法: 观察、 尺量检查。
( 3) 分格条( 缝) 宽度、 深度均匀一致, 横平竖直、 平整、 光滑、 通顺。滴水线( 槽) 顺直。流水坡线真确。
( 4) 胶粉聚苯颗粒外保温允许偏差项目及检验方法见表3-69

表3-69
偏差项目及检验方法
项目
保温层
抗裂层
检验方法
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
表面平整
4
4
用2M靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
阴阳角方正
4
4
用200mm方尺和塞尺检查
分格条( 缝) 平直
3
3
拉5M笑线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且不大于30
H/1000且不大于20
用经纬仪、 吊线检查
上下窗口左右偏移
不大于20
不大于20
用经纬仪、 吊线检查
同层窗口上下
不大于20
不大于20
用经纬仪、 拉角线、 拉通线检查
八、 季节性施工
（1） 材料的品种、 规格、 性能应符合设计要求。
（2） 施工环境温度不得低于5℃。施工时风力不得大于5级, 风速不宜大于10m/s。
（3） 夏季应避免阳光曝晒, 高温施工, 及时湿润保养。
九、 成品保护及应注意事项
成品保护
1、 外墙外保温施工完成后, 脚手架拆除等后续工序, 应注意对外保温墙面的成品保护, 严禁在保温墙面上随意剔凿, 避免脚手架管等物品冲击墙面。
2、 破损部位的修补, 应按如下程序进行:
（1） 用尖厉的刀具挖除破损处, 挖除面积大于破损面积, 其形状保持大致整齐。
（2） 仔细把破损部位周围100mm宽度范围涂料和抗裂防护砂浆磨掉, 注意不应伤及网格布, 不得损坏底面抗裂砂浆。
（3） 在修补部位周围粘结不干胶带, 以防造成大会周边的污染。
（4） 用抗裂抹砂浆补齐破损部位, 用湿毛刷清理不整齐的边缘。
（5） 剪一小块面积略小于修补部位的网格布紧密粘在修补部位上, 与原网格布搭接宽度不小于80mm。
（6） 从修补部位的中心向四周抹面层抗裂砂浆, 做到与周围面层顺平, 防止网格布移位、 褶皱, 用湿毛刷修整周边不规则处。
（7） 待抗裂砂浆干燥后, 在修补部位补做外饰面, 其纹路, 色泽尽量一周围饰面一致
3、 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台, 防止损坏棱角。
4、 拆除架子时, 注意钢管不要碰击保温墙面, 以免造成防护层损伤和撞坏门窗口角。
5、 应保护好墙上的埋件、 电线槽、 盒、 水暖设备和预留孔洞等。

6、 各构造层硬化前禁止水冲、 撞击和挤压。
7、 吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免刮蹭墙面, 造成保温层破坏
应注意的施工问题
1、 抹保温浆料前, 应做好基层处理, 均匀涂好界面砂浆; 保温浆料一次不得抹过厚, 应分层抹压, 掌握好抹灰时间, 防止抹灰层下坠, 产生空鼓开裂。
2、 拌好的保温砂浆, 抗裂砂浆应在限定的时间内用完, 防止使用过时的浆料影响强度和保温效果。
3、 当高度超过30M时, 要装分层条、 锚固钉, 钢丝网, 防止因自重过大出现墙面坠裂。
十、 本方案参考资料
1、 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
2、 GB50204- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3、 GB50203- 《砌体工程施工质量验收规范》
4、 GB50300- 《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、 GB50210- 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
6、 02J121-1《外墙外保温建筑构造( 一) 》
7、 JG158- 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》
8、 JG144- 外墙外保温工程技术规程
9、 JG134- 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》

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