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1机组省煤器灰斗新增输灰系统的排堵装置施工方案.docx

1、 报审表工程名称:中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程 编号:YDHB—4020H—JW001                       致 : 河南卓越工程管理有限公司乌苏 项目监理部 现报上 1#机组省煤器灰斗新增输灰系统的排堵装置 施工技术方案,请审查。 附件:排堵装置施工图 项 目 经 理 中电投新疆能源化工乌苏热电(2×330MW)机组烟气脱硝改造工程 1#机组省煤器灰斗新增输灰系统排堵装置施工方案 批准:

2、 年 月 日 审核: 年 月 日 编制: 年 月 日 中电投远达环保工程有限公司

3、 年 月 日 1 编制依据 1.1合同、设计单位提供的有关资料, 乌苏脱硝施工图。 1.2有关规范、标准: 《电力建设施工质量验收及评定规程》第8部分加工配制篇DL/T5210.82009 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012 《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分,锅炉部分DL/T5210.2-2009   《电力建设施工质量验收及评定规程》第7部分,焊接DL/T5210.7-2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安施工技术规范》第2部分锅炉机组DL/5190.2-2

4、012 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1—2002 《安装施工组织设计》 2 工程概况及主要工程量 2.1工程概况 #1机组省煤器灰斗新增输灰系统的排堵装置管道,管径为DN50无缝钢管,接口位置在20米输灰管道上方8.6米省煤器灰斗里。 3 参加施工作业人员的资格和要求 3.1 所有参加管道接口安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.2 焊工必须具有焊接资质。 4 施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 4.1施工作业所需工器具的规格及等级 序号 名 称 型 号 数 量 备 注 1

5、手拉葫芦 1t 2台 2 电焊机 ZXE1-400 1台 3 焊条烘干箱 YHX-80 1台 4 电焊条保温筒 5㎏ 2个 5 角向砂轮机 φ100-φ150 1台 6 卡环 2~3t 2个 7 麻绳 10m 8 等离子切割机 LGK-100/CUT-100 1台 4.2劳动力安排如下表所示: 劳动力计划表 岗位/职务 人数 备注 施工负责人 1人 专职工程师或技术员 1人 质检员 1人 安

6、环员 1人 铆工 1人 起重工 1人 持特殊工种上岗证 电火焊工 1人 满足施工要求 注:焊工必须有焊工合格证。起重、操作工必须具有起重、司索证。电工、钳工等工种必须具备相应的合格证书。 5 施工准备 5.1技术准备 1、了解现场,熟悉拆除物周围环对境,周边各类设施(设备、管线)的分部状况。 2、施工前,要认真检查影响安全施工的各种设备的保护工作是否完毕,确认安全后方可施工。 3、疏通运输道路,接通施工中临时电源。 4、作业人员掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员担当。 5.2 生产准备 1、施工用电:从业主提供的供电点处

7、引出,根据施工现场的具体要求设置各级分控(配)电箱(柜)移动用电电源采用手提式插座箱。 2、用火管理:施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。 3、高空防护:高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架。 5.3前期准备 1、确保省煤器灰斗里灰料清理干净以及输灰系统停止工作,办理工作票。 6 施工过程中的具体实施方案及要求 6.1 搭设脚手架 省煤器灰斗开口位置为距离20米平台8.6米处,为了保障人员安全作业以及顺利施工,需要在4号仓泵旁搭建3层脚手架,且铺设木板保证人员能正常施工。 6.2 保温拆除 此次施工在省煤器灰斗上开一大于DN50的圆孔,保证DN50

8、的排堵管道能插入省煤器灰斗中,故需要提前对省煤器灰斗进行保温拆除,拆除开孔位置长宽各20cm的方形外护壳及保温棉,工作结束后需恢复保温。 6.3 设备开孔 设备开孔前,轻轻敲打灰斗壁,让附着在壁上的灰料能下滑进灰斗末端,必须确保省煤器灰斗中灰料已清理干净且关闭灰斗与仓泵间阀门,使用塑料布袋套在开孔附近以防止飞灰扩散影响环境,使用离子切割机对要进行开孔的部位进行开孔。 6.4 管道焊接 1、奥氏体不锈钢管道焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢专用酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,清除焊接时产生的氧化物。 2、工艺管道焊接,在施焊前由焊接工程师进行技术交底,施焊时各焊接方法及焊材

9、严格按照焊接作业指导书和技术要求实施,具体方法见焊接施工方案及焊接技术交底。 3、焊接现场应有防风、防雨雪和防寒等设施。 4、焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油漆垢锈毛刺或镀锌层等清理干净,不得有裂纹或夹层出现,若有裂纹夹层应用砂轮机打磨后作液体渗透检验合格后再焊。 5、用于焊缝清扫的不锈钢和碳钢钢丝刷应分开。 6、不得在焊件表面引弧或试验电流,若有电弧擦伤等缺陷按规定进行处理。 7、焊接时,每条焊缝应连续一次焊完,相邻两焊道起点位置应错开。 8、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接,要求同正式焊接。 9、拆除固定卡具时,禁止用榔头直接敲掉,应用砂轮机或气

10、焊火焰去掉,火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除,若有缺陷应作渗透检验合格后修复。 10、焊接预制完的管段应标注单线图号,管线号,焊口号,将DIN日报表交焊接工程师审核,管段内清理干净后封闭所有管口,放到指定地点。 焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。 11、管道焊缝表面质量应符合下列要求: 焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷;焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。 12、 安装切割或修改时,要保证管内清洁,及时将管内焊渣清除。 7 施工管理 7.1 7.2高空做业区周边要设置警戒区(线),并设专

11、人监护,严禁非操作人员进入。 7.3高空拆除的旁路及烟道,拆除前要做到下部有支护,上部要吊牢,经确认扣牢方能割断或拆解。 7.4对于高空拆卸的设备及管线严禁下抛,要用吊索吊下。 7.5进入施工现场要正确配带安全帽及防护用具,施工现场严禁吸烟,工作时间严禁喝酒及严禁酒后进入施工现场。 7.6加强用火管理,现场使用气割、电焊时除配置灭火器和水桶外要求配置专职看火员监管方能进行施工。 7.7严禁野蛮施工,严禁野蛮拆卸。 8 安全施工措施 8.1认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例,切实做到安全生产、文明施工,杜绝各类事故的发生。 8.2制定安全生产责任制:认真贯彻“安全第一、

12、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全和生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,做到谁施工谁对安全负责。 8.3加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。 8.4各作业队必须设一名专职安全检查员,协助项目部安全员的工作,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患,及纠正改进。 8.5所有参加施工人员都必须进行进场前的安全教育。一线工人要掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。 8.6特种作业人员必须持证上岗并佩带相应的劳动保护用品。

13、 8.7所有进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。 8.8严禁违章指挥,违章作业,工人对管理人员的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。 8.9办好工作票,严格落实票面的安全措施,工作完毕及时消票。 8.10安全员每天检查,发现问题及时纠正,施行日检周查制度,对发现的问题及时的整改,做到定人、定时间、定措施,检查有记录。 9 现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作 9.1对现场施工要做到地面无杂物,空中无悬吊物,设备、物资摆放齐整。 9.2拆除的设备、管(线)等物资进行分类存放,并做到及时清理,做到有序施工。 9.3对施工现场管理区域设专人负责卫生保洁,保持现场整洁卫生,道路畅通,无积水杂物,车辆不带泥出场。 目录 1 编制依据 1 2 工程概况及主要工程量 1 3 参加施工作业人员的资格和要求 1 4 施工作业所需工器具的规格及等级和配备及劳动力配备 1 5 施工准备 2 6 施工过程中的具体实施方案及要求 2 7 施工管理 6 8 安全施工措施 7 9 现场文明施工、消防防护、环保以及保卫工作 7

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