墙式防撞护栏施工方案.docx

连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-*标段桥梁墙式防撞护栏施工方案编制：审核：审批：连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-*标段项目经理部2012年12月02日目 录一、工程概况11、工程简述12、主要工程数量1二、编制依据1三、试验段目的1四、施工准备21、技术准备22、人员、机械设备进场23、施工条件24、原材料准备2四、施工工艺2五、施工方法31、施工放样32、钢筋加工及安装33、支立护栏模板44、混凝土浇筑45、拆模和养生5六、质量保证措施51、防裂缝措施52、施工注意事项53、质量检验5七、安全保证措施61、安生生产要求62、具体安全措施6八、文明施工、环境保护体系及措施71、文明施工、环境保护目标72、文明施工、环境保护体系73、文明施工、环境保护、控制扬尘措施8桥梁墙式防撞护栏施工方案防撞护栏作为桥梁结构建成后的重要可见部分，并且影响造型美观的外露工程，施工质量的好坏和外观几何尺寸的准确与否直接决定着工程使用性能及整体形象。因此，为保证防撞护栏的施工质量，更好的指导后续各联防撞护栏施工工作，特编制此施工方案，以指导现场施工。一、工程概况1、工程简述本标段起讫桩号为RK177+500RK185+000，全长7.5公里。有特大桥1座、大桥1座、立交桥1座、中桥2座，分别为：RK178+552.96阳平河特大桥、RK181+481.263阌乡大桥、RK183+056.693西庄分离式立交桥、RK180+546王家岭中桥和RK183+831.965高柏中桥。本标段RK178+552.96阳平河特大桥全长1260.12m，交角90，桥梁桥面净宽为19.25m，共25跨，跨径50m，每跨9片，该桥的设计荷载：公路-I级，全桥共分8联（3孔1联的有7联、4孔1联的有1联）：（50+50+50）7+（50+50+50+50）。2、主要工程数量墙式防撞护栏主要工程数量一览表序号桩号桥名桥长（m）钢筋混凝土墙式护栏C30砼（m3）HRB335钢筋（t）1RK178+552.96阳平河特大桥1260.121006.0224.2652RK181+481.263阌乡大桥258.96207.246.9093RK183+056.693西庄分离式立交桥37.0429.63.24RK180+546王家岭中桥65.0642.39.05RK183+831.965高柏中桥65.0642.39.0合计1327.4292.374二、编制依据1、连霍高速公路洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程两阶段施工图设计第三册桥梁工程；2、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004第一册土建工程；3、公路工程施工安全技术规程JTJ07695；4、施工组织设计及有关合同文件、业主和监理单位的补充规定；5、项目部对施工现场实地调查情况、类似施工经验、施工技术水平、管理水平和施工机械设备能力。三、试验段目的1、为提高防撞护栏的施工质量，建立合理的施工机械配置与组合方式，掌握机械设备的性能和人员组织与分配；2、验证C30混凝土配合比、确定混凝土坍落度、和易性等参数；3、总结施工工艺和方法、施工顺序以及模板加工、加固等，用于指导本标桥梁大面积防撞护栏的施工。四、施工准备1、技术准备根据设计文件编制上部构造施工方案和技术交底，由项目部技术人员向施工人员详细交底。2、人员、机械设备进场管理人员，技术人员及施工人员已经全部到位，施工队队长1人，技术员2人，质检员1人，工班长4人，施工人员:20人，人员满足施工要求。主要施工机械设备根据施工需要相应配备，施工主要的机械设备有：120KW发电机1台、强制式搅拌机2套、吊车2台，张拉设备一套，电焊机6台，所有进场设备使用状态良好，满足施工需要。3、施工条件施工现场已具备“三通一平”条件，便道宽度及质量满足施工需要，水源采用饮用水，供应充足，能满足施工生产和生活用水的需要；电力设施满足施工需要。4、原材料准备备足所需各种原材料，试验资料齐全并经监理工程师签认，根据以上情况，弘农涧河特大桥现场浇筑工程已具备开工条件。四、施工工艺上部构造现浇砼施工流程：T梁翼板及横隔板施工T梁连续端接头施工墩顶负弯矩张拉施工现浇桥面板施工防撞护栏施工墙式护栏施工工艺流程图施工准备施工放样绑扎护栏钢筋支立护栏模板浇筑护栏混凝土养生护栏钢筋制作五、施工方法1、施工放样桥面铺装完成后，清理梁板表面杂物及松散砼渣，将护栏钢筋范围内的区域认真凿毛；然后由项目部测量队对护栏进行放样，沿纵向直线按10米、曲线按5米的间距放出每一跨护栏的内边线，并用红油漆直接在桥面板顶面上做点，然后根据放样点用墨线弹出护栏的内边线和外边线。2、钢筋加工及安装钢筋按设计尺寸进行加工制作，安装时与主梁内预埋的钢筋相叠段采用点焊，钢筋交叉部分采用绑扎。在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋加工采用在钢筋场地集中下料加工，现场绑扎成型，钢筋加工前应将钢筋表面的油漆、漆皮、鳞锈等清楚干净，钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋的焊接采用搭接焊，尽量采用双面焊，当焊接困难时可采用单面焊，搭接双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。具体操作步骤是现在钢筋场地上按图纸加工好护栏施工所需的各种样式的钢筋，同时将梁板上的护栏预埋钢筋调直。然后拉直线单面焊接护栏的竖向主筋，最所穿纵向钢筋、钢筋的各向检验指标均不得超过验收标准的要求，各项允许误差为：箍筋、横向水平钢筋间距为+0，-20mm,钢筋骨架尺寸为10mm宽、高为5mm，保护层厚度为5mm。3、支立护栏模板在钢筋绑扎完成并经监理验收合格后，再进行模板安装。模板采用定型钢模板，模板拼缝处与梁接触处采用双面胶条粘贴严密，避免漏浆。模板上部固定采用对拉螺栓方式拉固，底部采用撑顶方式加固，确保施工中不涨模、不跑模，保证结构尺寸的准确。每4m1道的胀缝在模板上设置，用2mm厚纤维板，两侧用内支撑固定或用两模板夹固。具体施工方法为：（1）、模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度1.5米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。在护栏施工前应在空地上试浇筑一段护栏，合格后方可大面积施工。（2）、除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。（3）、测量放样：模板安装前进行高程测量并在底座侧面用墨线弹出模板底面安装线。在模板边缘线外20cm处再放一条线，以便校验模板。（4）、模板安装：支立模板前先测出模板底面处的混凝土上面的标高，当其标高低于设计标高时采用砂浆抹平至设计标高，当其标高高于设计标高时，应将混凝土面凿至设计标高，然后支立模板，模板支立过程中注意螺栓、钢板等预埋件的安装，先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。模板安装的各项允许误差为：模板标高为10mm，模内尺寸为5mm，平面偏位为4mm，表面平整度为5mm，相邻两板表面高差为2mm，预埋件位置为3mm，竖直度为4mm。4、混凝土浇筑防撞护栏采用C30混凝土浇筑、拌制混凝土的原材料必须为经自检、监理抽检合格的原材料，拌制混凝土前先检查配合比单是否为经认可的合格配合比，各种计量器具是否齐全，拌和、运输设备是否工作正常，混凝土采用强制式搅拌机拌和，拌制过程中严格按规定的配合比施工，并随时检查混凝土的坍落度，和易型等指标是否符合设计和规范的要求，混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。5、拆模和养生浇筑完混凝土达到拆模强度后方可拆模，以防止破坏混凝土护栏的棱角；拆模前和拆模后均采用土工布覆盖撒水进行养生，最少养护7天。六、质量保证措施1、防裂缝措施、严格控制水泥、砂、碎石等原材料的质量，严格按施工配合比施工，保证砼拌合质量，施工现场严格控制混凝土塌落度。、加快砼的运输、浇筑速度，以确保因砼浇筑的不连续性，造成施工接缝的出现。、砼浇筑后要注意覆盖、保温、加强养生；遇气温骤降的天气应注意保温，以防裂缝。2、施工注意事项先铺桥面铺装混凝土，后浇筑防撞护栏混凝土。桥面板与桥面铺装的施工间隔时间应尽量缩短，以免两者之间产生过大的收缩差，桥面板表面应粗糙，铺装面用水冲冼。桥面板浇筑前对安装好的梁板进行认真检查验收，并对梁板安装后的桥面纵断高程、横坡、中线、宽度及预埋钢筋进行测量复核（预应力混凝土梁每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高），复测后铺装层最小厚度如不能满足设计要求时，须报告总监办和项目业主后方可对设计标高进行调整。3、质量检验混凝土护栏实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1护栏混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查每100m检查3处3断面尺寸（mm）5尺量，每100m每测检查3处4竖直度（mm）4吊垂线：每100m每测检查3处5预埋件位置（mm）5尺量：每件护栏线形顺适美观，混凝土护栏表面平整，不应出现蜂窝麻面、裂缝、脱皮，浇筑节段间应平滑顺接。七、安全保证措施1、安生生产要求（1）、安全组织机构建全，人员到位。项目经理部成立安全领导小组，由分管领导具体抓这项工作，另外，项目经理部设专职安全员，队兼职安全员，并做到人员到位，上班要佩戴胸章、袖标。（2）、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育，单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每月要召开一次安全总结分析会，队每星期对员工进行一次安全教育，安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证，记录清楚。（3）、各施工队在单项工程开工前，要对担负施工的员工进行一次技术交底，明确交代安全注意事项，使员工做到心中有数。（4）、凡是从事特种作业（起重、登高架设作业、电焊、电工、机动车辆驾驶）人员，必须经过劳动培训，考试合格持证上岗。（5）、凡是进入施工区域的人员，必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。（6、各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制，无违章行为。（7）、单位制定有安全生产奖惩办法，明确各类人员的岗位责任制。（8）、现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。（9）、施工场所设有安全标志，危险部位有安全警示牌，夜间设有红灯。（10）、施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班。以及上班时嘻笑打闹。（11）、施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序，材料堆放整齐，标识清楚，并保证安全距离。2、具体安全措施（1）、桥面相对地面垂直距离远大于2.0m，在其边缘施工纯属高空作业，防止坠落是安全生产的重点。（2）、工作人员酒后未醒或身体不适，不能上桥进行作业，以防发生意外事故。（3）、施工人员上下的临时扶梯，应搭设牢固。扶梯净宽度宜不小于1.3m，扶梯应有足够的强度和刚度，扶梯下端应固定在坚实的地基基础上，扶梯上端与桥面连接不得滑移。扶梯两侧必须设栏杆扶手。扶梯与地面的角度不宜大于50。（4）、桥面所需的成品钢筋及其它建筑材料一般由便道用吊车运输桥面。因吊车司机无法看到桥面，故更须专门有人指挥作业，确保吊运安全。（5）、搭、拆湿接缝的底模时，上下操作人员应相互联络通气，以免误伤。（6）、清理桥面建筑垃圾时，切忌野蛮操作，往桥下乱扔甚至伤及桥下施工人员，应用筐斗收集中的垃圾，吊下桥面，或车辆运下桥面。八、文明施工、环境保护体系及措施1、文明施工、环境保护目标环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门通力合作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。2、文明施工、环境保护体系文明施工及环境保护体系框图项目经理 *项目副经理 *项目总工 *环保工程师 *测量队*工地试验室*材料设备部*合约商务部*质量安全部*工程管理部*第二桥梁施工队空心板梁施工队T梁预制施工队第二钻孔施工队第一钻孔施工队第二涵洞施工队第一涵洞施工队第一桥梁施工队第二桥梁施工队第二土方施工队第一土方施工队3、文明施工、环境保护、控制扬尘措施（1）、现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工管理制度，文明施工小分队由专职安全员带领，8人组成，负责全线文明施工的管理工作。（2）、采用定量装车，避免灰土装载过多造成遗撒。施工渣土及时清运到指定的渣土消纳场。（3）、合理组织流水施工，合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量，对已进场的各种材料，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，施工过程中做到活完料净脚下清。（4）、为减少环境、空气、河流污染，施工现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行苫盖，钻孔排出的废渣，不得排放到河中，必须运到指定的垃圾消纳场。工程完工后必须对施工现场进行恢复，并达到业主要求的标准。（5）、施工人员进场前进行文明安全施工教育，培训、利用各种形式、板报、快讯、宣传表扬文明施工的先进人物，努力提高职工文明施工的意识和自身素质。（6）、文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，项目部每月进行一次文明施工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。（7）、科学组织施工，加强现场文明施工和环境保护管理，认真贯彻执行公司ISO14001管理体系，严格控制各种水污染、大气污染、噪声污染、固体废物污染，争创文明工地称号。（8）、施工中，防止土石方运输和装卸粉尘材料时对周围环境中的污染，采取水湿润或遮盖的措施，消除灭尘和运输洒落。对各种施工机械、车辆进行严格的废气排放检测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用。连霍洛三（豫陕界）段改建工程TJ-*标段项目经理部2012年12月02日