1、技术交底记录
编 号
工程名称
施工单位
交底提要
交底内容：
一、喷射前的准备
1．在掌子面埋入钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志。
2．喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路进行全面的检查及试运营。
3.受喷面如有滴水、淋水时，喷射前应做好防水工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；对导水效果不好的岩层，可设盲沟排水。
二、钢筋网片安装施工
1、选定网片
根据施工方法（开挖方法）选定需用的网片尺寸（一个网格的大小是150×150mm）和型号（Φ6.5）， 运至竖井口。
2、吊运
选定的网片从钢筋堆放区人工运至竖井口，
2、再用垂直提升设备运到工作面，该过程注意保护钢筋网片避免弯扭等现象。
3、安装就位
钢筋网片安装时，铺设应平整，并采用焊接方式与格栅连接牢固，每层钢筋网之间应搭接牢固，且搭接长度不应小于一个网格。
三、喷射混凝土施工
混凝土喷射的工艺流程如图所示。
细骨料
粗骨料
水泥
水
外加剂
搅拌机
喷射机
压缩空气
喷头
1.原材料要求：
编号
材料
技术性一般要求
1
水泥
优先使用普通硅酸水泥，强度标号不低于P.O.425
2
细骨料
中粗砂，细度模数≥2.5，含水率5%～7%
3
粗骨料
卵石或碎石、粒径≤15mm
4
水
饮用水
5
3、速凝剂
初凝≤5min，终凝≤10min
2.砼的拌制
（1）水灰比宜为：0.42～0.50，含砂率宜控制在50%～60%，水泥与砂、石重量比宜为1.0:3.5～1.0:4.0，水泥用量不宜小于400kg/m³。
（2）砼的拌制，采用强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于60s，采用滚筒式或自落式搅拌机时，不少于120s。
（3）运输存放过程中，严防雨淋、大块石与杂物入内，装入喷射机前应过筛。
3. 喷射砼作业
（1）喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷
层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。
（2）喷锚作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电
4、缆线路进行全面的检查及试运营。在未上砼拌和料之前，先开高压风及高压水，如喷嘴风压正常，喷出来的水和高压风应呈雾状。如喷嘴风压不足（适宜为0.1Mpa左右），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。这些事故都应及时排除，然后再开电动机。先进行空转，待喷机运转正常后再开始投料、搅拌和喷射。
（3）喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。
（4）喷射混凝土作业分段分片进行，喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。
（5）有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷
5、头。
（6）对有水地段进行喷射时，先从远离渗漏水处开始，逐渐向渗漏处逼近，将散水
集中，安设导管或盲沟引流，排到集水坑，再向渗漏处逼近喷射。
4.喷射砼的养护
为使水泥充分水化，使喷射砼的强度均匀增长，减少或防止砼的收缩开裂，确保喷射砼质量，应在其终凝2h后进行撒水养生，养生时间不小于14d。
四、混凝土喷射注意事项
1.作业前重点检查项目(喷射机)应符合下列要求：
（1）安全阀灵敏可靠；
（2）电源线无破裂现象，接线牢靠；接地接零保护可靠；
（3）各部密封件密封良好，对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复；
（4）压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的
6、极限值；
（5）喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。
2.送风前，机械操作和喷射手应有联系信号，接到送风信号后，喷射手应双手紧握喷头或喷锚管，并站稳，如在台架作业应系好安全带，防止喷头或喷管甩动伤人。
3.启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
4.机械操作和喷射手应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
5、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷
7、嘴，防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
7、转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
8、作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
9、喷射时，如作业面涌水，会使喷层剥离围岩，应采取埋设导水管等。
10、对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交接班制度。
11、喷射机械设备应布置在安全地段。
12、搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线
8、路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水。
13、喷射机开始时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。
工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
14、在喷砼施工中，应按设计参数要求，建立严密的检验制度，确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求；确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。
15、当发现量测数据有不正常变化或突变，必须立即通知现场作业人员撤离现场，向值班人员报告，待制订处理措施后才能继续施工。
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交底人
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