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关键岗位风险告知及管控措施[五篇范文]
第一篇：关键岗位风险告知及管控措施目录
采煤机司机岗位风险告知............................................................................................3采煤机司机岗位风险管控措施....................................................................................3超前支护工及液压支架工岗位风险告知............................4超前支护及液压支架工岗位风险管控措施................................................................5转载机司机岗位风险告知............................................................................................6转载机司机岗位风险管控措施...........................................................6乳化泵司机岗位风险告知............................................................................................7乳化泵司机岗位风险管控措施....................................................................................7清煤工岗位风险告知...............................................................8清煤工岗位风险管控措施............................................................................................9皮带司机岗位风险告知..............................................................................................10皮带司机岗位风险管控措施........................................11运料工岗位风险告知..................................................................................................11运料工岗位风险管控措施..........................................................................................12刮板输送机司机岗位风险告知...........................13刮板输送机司机岗位风险管控措施..........................................................................14绞车司机岗位风险告知..............................................................................................15绞车司机岗位风险管控措施..................................16探放水工岗位风险告知..............................................................................................17探放水工岗位风险管控措施......................................................................................17防灭火工岗位风险告知..............................18防灭火工岗位风险管控措施......................................................................................19防尘工岗位风险告知..................................................................................................20防尘工岗位风险管控措施..............20测风工岗位风险告知..................................................................................................21测风工岗位风险管控措施..........................................................................................22测尘工岗位风险告知.23测尘工岗位风险管控措施..........................................................................................24主通风机司机岗位风险告知......................................................................................25主通风机司机岗位风险管控措施..............................................................................25主排水泵工岗位风险告知..........................................................................................26主排水泵工岗位风险管控措施..................................................................................26锅炉工岗位风险告知..................................................................................................27锅炉工岗位风险管控措施..........................................................................................27耙矸机司机危险源预知..................................................................................28耙矸机司机危险源防范措施......................................................................................28高低压配电工岗位风险告知......................................................................................29高低压配电工岗位风险管控措施........................................................................29电瓶车司机岗位风险告知..........................................................................................30电瓶车司机岗位风险管控措施..................................................................................30主提升机司机岗位风险告知................................................................................31主提升机司机岗位风险管控措施..............................................................................32
1潜水泵工岗位风险告知..............................................................................................32潜水泵工岗位风险管控措施........................................................................33信号把钩工及推车工岗位风险告知..........................................................................34信号把钩工及推车工岗位风险管控措施..................................................................35岩巷支护工危险源预知..............................................................................................35岩巷支护工危险源防范措施......................................................................................36锚杆支护工岗位风险告知..........................................................................................37锚杆支护工岗位风险管控措施..................................................................................38掘进机司机岗位风险告知..........................................................................................38掘进机司机岗位风险管控措施..................................................................................39
2采煤机司机岗位风险告知
1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤人员。
3、高压油管、液管连接松动或破损。
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤人员。
5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。
6、煤机过端头人员没有躲避，煤岩飞溅伤人。
7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时突然启动设备，易发生伤人事故。
采煤机司机岗位风险管控措施
1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。
2、匀速牵引，煤机运行时煤机前后10米不得有人员逗留。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。
5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。
6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。
7、人员进入工作面作业时，工作面前设备必须停电闭锁。
3超前支护工及液压支架工岗位风险告知
1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知。挤伤碰伤自己或他人。
2、架间空顶面积大没有支护，伤害预知。会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。
3、手把不回零位，伤害预知。可能导致爆管、密封损坏及压力水伤人。
4、手放的位置不对，伤害预知。明柱上升易挤伤手指。
5、没有站在架怀内，伤害预知。站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤人员。
6、喷雾不打开，伤害预知。造成煤尘过大，易使人得职业病。
7、未及时打开伸缩梁或拉超前架支护顶板，伤害预知。工作面掉顶甚至冒顶。
8、错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知。架间掉矸伤人。
9、液压支架工（推刮板输送机）未检查超前支护或检查不到位，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人。
4超前支护及液压支架工岗位风险管控措施
1、附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、调整支架状态或采用木料背顶。
3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
4、拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。
5、操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。
6、及时打开喷雾并使用好劳动保护用品。
7、采煤机过后及时拉架伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板。
8、挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。
9、液压支架工负责检查确认工作面巷道超前支护距离不小于20m；检查超前支架的初撑力达到作业规程规定；跟班队长发现工作面巷道超前支护不符合要求，立即组织人员整改，安检员发现超前支护不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对液压支架工进行相应处罚。
5转载机司机岗位风险告知
1、设备误启动伤害预知。（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块煤块等时，误启动引发事故。（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在刮板输送机上，如果不检查可能导致拉伤人事故。
2、大矸块、锚杆、矸石伤害预知。转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备；转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产；转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。
3、设备误启动，伤害预知。处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害。
转载机司机岗位风险管控措施
1、认真检查开关信号；提醒周围人员注意设备运转开机前预警。
2、及时停机处理大矸块；发现问题及时停车处理；站在机头人员注意保持安全距离。
3、处理突发事件停机后应及时停电闭锁。
6乳化泵司机岗位风险告知
1、检修前，作业工具不完好或不齐全，检修不到位或操作不当伤人。
2、未对作业地点的安全情况进行检查，活矸危石掉落、煤壁片帮伤人。
3、高压管路连接销子不完好，乳化液喷出，管路甩出伤人。
4、压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏，导致爆管子伤人。
5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰，会造成人员受伤。
6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压，会造成触电或乳化液伤人事故。
7、乳化液泵压力表不完好，声音不正常，压力温度仪表温度高，会造成对设备的冲击，从而损坏设备。
8、乳化液配比浓度未达到规定要求，浓度过高或过低会损坏液压支架的液压系统和元件。
乳化泵司机岗位风险管控措施
1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。
2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备
7的完好情况。
3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。
4、认真检查管路及接头完好情况。
5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位。
6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压。
7、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换。
8、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度，达到3%-5%的要求。
清煤工岗位风险告知

1、没有观察周围环境，伤害预知。架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。
2、没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”，伤害预知。片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人。
3、没有及时躲开，伤害预知。采煤机滚筒带动煤块伤人。
4、没有停电闭锁，伤害预知。运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人。
5、没有人监护，有人通过，伤害预知。掉矸及支架底座伤人。
6、没有注意矸块滚落，伤害预知。滚矸伤人。
7、没有及时把电缆槽清理净，伤害预知。损伤采煤机电缆，严重时造成失爆。
8、没有人监护，伤害预知。临近支架动作，架间掉矸伤人。
清煤工岗位风险管控措施
1、作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应采取躲避防护措施。
4、人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架错差时，拉架期间明确专人监护。
6、大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间错超过2∕3时，明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
9皮带司机岗位风险告知
1、重载开停输送机，输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。
2、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，会出现误操作输送机造成人身伤亡事故。
3、输送机运行时，清理转动部位於煤。身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。
4、开动输送机时，没有进行信号确认。输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。
5、机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面会出现：浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故，磨擦生热，造成输送机火灾事故。
6、输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。
7、皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。
8、大于16°运输时不设防护网，运输范围内有行人，易出现煤矸滚落伤人；上行超16°或下行超12°运送物料时物料易下滑伤人或损坏设备。
10皮带司机岗位风险管控措施
1、多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。
2、检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。
3、转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。
4、严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制。
5、及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。
6、配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。
7、检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。
8、大于16°运输时，要安设防护网，运输时不准行人；上行超16°或下行超12°时不准运输物料。
运料工岗位风险告知
1、矿车撞人、推车挤伤人。
2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳，伤害预知。车辆滑动伤人，掉道时伤人。
3、脱落浆皮，伤害预知。浆皮伤人。
4、车上重物捆绑不牢，伤害预知。运输过程中突然倾倒，砸伤人员。
5、车辆之间的连接不牢固，伤害预知。在上坡时，发生跑车，撞伤人员。
6、平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故；跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员；钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员；中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员；车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压附近人员。
7、跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道，跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员。
运料工岗位风险管控措施
1、推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7‰时不得人力推车；一次只能推一辆车；同向推车时两车间距要保持不小于10m；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。
2、推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力从里侧往外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴；推车到位的矿车要挂好钩或用临时阻车器稳住；在能自动滑动的坡度上
12停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车；必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。
3、推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。
4、重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。
5、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，若存在隐患处理后再开车。
6、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，u型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车；开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝；车辆中途停车时上好临时阻车装置；中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。
7、按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行。
刮板输送机司机岗位风险告知
1、开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关可能有故障，使设备不能正常开机，影响生产。
2、在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故。
3、开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成站在刮板输送机上作业的人员不知道的情况下拉伤。
4、链条拉铁器杂物，刮板输送机司机未及时发现、停机捡出，导致运输机卡死。
5、刮板输送机拉长材，导致运输机卡死。
6、要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，是否有断链、飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。
7、操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。
8、停机检修时未停电闭锁，刮板输送机突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。
9、紧链不用紧链器或使用单体支柱没有没采取远距离供液，导致崩柱伤人事故。
刮板输送机司机岗位风险管控措施
1、仔细检查设备，不完好不开机。
2、时刻注意刮板输送机情况，工作面坡度大时，在司机操作位置上方，加设牢固的防护网（栏）。
3、开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。
4、刮板输送机司机要时刻观察运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。
5、严禁刮板输送机拉长材。发现时要停机取出，不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉
14出。
6、刮板输送机司机仔细检查机头机尾人员，发现问题及时停机处理。
7、班后休息好，上班开机时精力集中。
8、停机检修时停电闭锁挂牌确认。
9、紧链使用紧链器，使用单体支柱或油缸紧链时，采取远距离供液方式。
绞车司机岗位风险告知
1、绞车运行没有执行“行车不行人”制度，伤害预知。车辆掉道刮伤行人；断绳跑车撞伤行人；钢丝绳突然弹起弹伤行人。
2、钢丝绳检查不认真，伤害预知。断绳跑车。
3、绞车运行期间甩保护，伤害预知。造成车辆过卷事故；超速断绳跑车。
4、斜坡停放车辆，伤害预知。车辆自溜伤人。
5、斜巷提升不使用保险绳，伤害预知。车辆脱销跑车伤人。
6、斜巷不带电放飞车，伤害预知。撞坏巷道内的电缆、设备；撞伤巷道内的行人。
7、超挂车辆，伤害预知。过载断绳跑车。
8、斜坡停车司机离开工作岗位，伤害预知。车辆自溜造成跑车事故。
9、使用其它材料代替矿车销，伤害预知。断销造成跑车事故。
10、开车时与其它人员交谈，伤害预知。没有听清停车信号，将车辆拉过卷误操作造成事故。
11、四压两戗打设不牢，伤害预知。绞车稳固不牢横向移位伤人事故。
绞车司机岗位风险管控措施
1、绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。
2、认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。
3、严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。
4、必须停放时，使用好阻车装置。
5、每次走钩时，必须挂好保险绳。
6、严禁不带电放飞车。
7、严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆。
8、斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。
9、严禁使用其它材料代替矿车销。
10、绞车运行中，司机应精力集中，严禁与其他人员交谈。
11、按标准打四压两戗，不死拉应拽。
16探放水工岗位风险告知
1、探放水工不熟知探放水钻机性能、结构、工作原理，未取得安全资格证后，未做到持证上岗，造成误动作伤人。
2、不检查施工地点的顶板、支护情况，造成施工过程片帮冒顶伤人甚至死亡。
3、施工前不检查钻机主要系统（风路、水路密封是否完好），造成管路憋开甩动伤人。
4、不按照措施及设计施工的，造成施工过程中不易控制预想结果，造成放水不易控，发生突水淹头淹面甚至造成人员伤亡。
5、施工期间不观察工作面透水预兆的，造成透水事故淹头淹面甚至造成人员伤亡。
探放水工岗位风险管控措施
1、探水工必须经过培训上岗，新上岗人员必须经过老工人帮带熟练后方可单独操作。
2、探水工必须检查工作地点10m范围内的支护情况，钻场是否加固完好，否则严禁施工。
3、施工前必须检查各管路的连接情况，在施工过程中要经常检查易动作接头。
4、严格按照措施执行探放水，必须在探水处安设闸阀确保安全，并按照措施储备要求的救灾物资。
5、施工期间时刻观察钻场透水预兆，发现有预兆时要停止钻进，上报上级决策，并组织人员撤离。
防灭火工岗位风险告知
1、注氮前未巡查注氮管路。
2、注氮后未关好注氮阀门。
3、不按规定及时注氮或注氮过多、过少，注氮浓度过低，未填写注氮相关记录。
4、矿井未设地面消防水池或水池水量不足，井下未设消防管路或管路铺设不符合规定。
5、井上、下未按规定设置消防材料库或消防材料库配备材料不足。
6、井下机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，未配备灭火器材或数量不足。
7、井下工作人员不熟悉灭火器材的使用方法或存放地点。
8、井下发现自然发火征兆时未停止作业、采取有效措施。
18防灭火工岗位风险管控措施
1、注氮前巡查注氮管路，确保管路连接可靠、不漏气。
2、注氮后立即关好注氮阀门，确保氮气不外露。
3、认真值班，接到要求注氮的指示后，按规定注氮，注氮时计算好注氮量，且注氮浓度不得低于97%，每小时记录注氮情况，包含制氮机运行情况、制氮浓度、制氮量等内容。
4、矿井必须设地面消防水池，水量不得低于200m^3，井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。
5、井上、下必须设置消防材料库。井上消防材料库应当设在井口附近，但不得设在井口房附近；井下消防材料库应当设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中；消防材料库储存的消防器材和工具的品种和数量应当符合有关规定，并定期检查和更换，消防材料和工具不得挪作他用。
6、按要求配足消防器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中明确。
7、井下所有工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
8、当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭威胁区域，进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出
19防尘工岗位风险告知
1、作业前，未对周围环境进行检查。
2、防尘管路、设施安装不合格，防尘工作原理不熟悉。
3、干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及时洒水降尘、割煤期间不使用采掘机内外喷雾、不使用全断面净化水幕、巷道冲尘等综合防尘措施，无记录可查。
4、不安设隔爆设施或设施安设不合格、不定期检查隔爆设施。
5、支架喷雾、放煤口喷雾、转载喷雾设施未安设或未正常使用，喷雾雾化效果差。
6、供水胶管接头用铁丝连接。
7、巷道、电缆及电气设备有积尘，用水冲刷电气设备，冲尘时不佩戴绝缘手套、绝缘斜。
8、冲尘管路缺阀门或阀门不完好、不灵活。
9、净化水幕或捕尘网不覆盖全断面。
防尘工岗位风险管控措施
1、作业前，检查周围安全环境，当顶板支护失效、瓦斯浓度超限等情况时，先处理安全隐患后方可作业。
2、按要求正确标准安设防尘管路及相关设施，并熟知防尘设施工作原理。
3、要采用湿式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及时
20洒水降尘、割煤期间使用采掘机内外喷雾、开启全断面净化水幕、巷道定期冲尘等综合防尘措施，并正规填写冲尘记录。
4、隔爆设施安设符合规定，定期检查隔爆设施，并填写相关记录，确保隔爆设施完好。
5、喷雾安设符合规定，且正常使用喷雾，确保喷雾雾化效果好。
6、供水胶管接头用匹配的u型专用卡子连接。
7、定期清理巷道、电缆及电气设备卫生，严禁用水冲刷电气设备，且冲尘时要佩戴绝缘手套、绝缘鞋。
8、冲尘管路按标准配备阀门，定期检查冲尘阀门确保完好可靠。
9、净化水幕和捕尘网要覆盖全断面。
测风工岗位风险告知
1、部分地点测风前未检测工作地点有害气体和氧气含量，造成人员中毒或窒息。
2、未检查携带的风表、秒表是否完好，风表、秒表故障无法进行测风或测量数据不准确。
3、对携带的仪器未能妥善保管，造成仪器仪表损坏无法准确测量风量。
4、选择风表规格不正确，测风时移动路线不正确、未关闭风表计数器、未将风表指针回零、未关闭秒表计数器、未将
21秒表指针回零、风表刚开始运转时直接计数，风表前期运行不稳定、风表与秒表开停不一致、随意改变风表移动速度等造成测量数据不准确。
5、测风时风表离测风员身体、测风地点顶板、巷帮、底板、等太近，影响风速测量，数据不准确。
6、风表与风流方向不垂直，测量数据比实际值偏小。
7、在同一断面处测风少于3次，测量数据与实际值不接近。
8、未根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。
9、在无测风站的地点测风时，选择的巷道断面不规整。
测风工岗位风险管控措施
1、测风前先检测工作地点有害气体和氧气含量，有害气体超限或氧气过低时不得进行作业。
2、测风员对携带的风表、秒表各部位进行检查，保证零部件完整，各个部件按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。
3、携带的仪器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失和转借他人，风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹或用手拨动风表叶片，不得交给非测风人员管理。
4、根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3-0.5m/s，中速风表0.5-10m/s，高