检验标准要求.doc

深圳市富益文具装钉器材有限公司
标题:进料检验作业标准书
文件编号
WI-0901-001
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制定日期
2009/9/1
版本
00
制表: 审核: 核准:
检验项目
检验方法
许可标准
缺陷判定
(一)布类:
CR
MA
MZ
1.幅宽不足
丈量
--正负偏差不可超过1英寸
ˇ

2.色差

目视.无法判定时取不同
位置布块做成袋子检验

--不允许
ˇ

3.上胶品质
目视.手感
--依检验人员专业知识判定
--太软或太硬均不可使用

ˇ

4.脱纱
目视
--当同在一位置时可挑选使用
--为不规则大面积分布时不可用
ˇ

5.松紧纱
目视
--依检验人员专业知识判定

ˇ

6.色牢度不佳

测试
湿测用100度沸水浸
泡是否腿色.干测在白
纸上,擦试是否腿色

碧纹洗水布的接受退色情况
但普通洗水布和正常布料不
允许出现退色现象.

ˇ

7.污损
目视
--不允许,同脱纱检验标准
ˇ

8.手感度
手感
--依检验人员专业知识判定

ˇ

9.码数不足
丈量
--不允许,通知供货商后作最终判决
ˇ

10.布面破损
目视
--不允许,同脱纱检验标准
ˇ

11.结纱
目视
--不允许,同脱纱检验标准
ˇ

(二)五金扣具:
1.规格
丈量.目视
--依客户确认合格样
ˇ

2.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

3.生锈
目视
--不允许,同时进行产品安全评估
ˇ

4.变型
目视
--不允许,同时进行产品安全评估
ˇ

5.电镀质量
目视
--不允许,同时进行产品安全评估

ˇ

6.金属材料厚度
丈量(千分尺)
--按规格,同时进行产品安全评估

ˇ

7.扣布厚度
测试.
取订单本布试验防上打滑

--按规格
ˇ

深圳富益文具装钉器材有限公司
标题:进料检验作业标准书
文件编号
WI-0901-002
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制定日期
2009/9/1
版本
00

检验项目
检验方法
许可标准
缺陷判定
(三)印唛:
CR
MA
MI
1.色牢度处理
擦试
-- 依检验人员专业知识判定
ˇ

2.印刷走位
目视
--不允许
ˇ

3.歪斜
目视
--两端底部的高度差0.5cm

ˇ

4.颜色
目视
-- 依客户确认合格样

ˇ

5.印刷是否清晰
目视
-- 依检验人员专业知识判定

ˇ

6.内容遗漏或不全
目视
--不允许
ˇ

7.字体、文字错漏
目视
--不允许
ˇ

(四)织唛:

1.规格不符
目视.丈量
--不允许

ˇ

2.脱纱
目视
--不允许
ˇ

3.字体,图形不清楚
目视
--不允许

ˇ

4.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

5.内容遗漏或不全
目视
--不允许

ˇ

6.折边不齐
目视
--不允许

ˇ

(五)皮革类:

1.刺痕
目视
--不允许

ˇ

2.手感
手感
--依检验人员专业知识判定

ˇ

3.厚度及均匀度
目视.丈量
--依客户确认合格样

ˇ
制表: 审核: 核准:
深圳富益文具装钉器材有限公司
标题:进料检验作业标准书
文件编号
WI-0901-002
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制定日期
2009/9/1
版本
00

检验项目
检验方法
许可标准
缺陷判定

CR
MA
MI
4.色泽均匀度
目视
--依检验人员专业知识判定
ˇ

5.色牢度
(同布料检验法)
--依检验人员专业知识判定
ˇ

6.伤痕,烙印与破痕洞
目视
--依检验人员专业知识判定

ˇ

7.颜色
目视
--依客户确认合格样
ˇ

(六)拉链,织带,粘扣带,松紧带

〈1〉拉链

1.规格
丈量.目视
--依客户确认合格样

ˇ

2.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

3.电镀处理
目视
--依检验人员专业知识判定

ˇ

4.烤漆掉漆
目视
--不允许

ˇ

5.拉头掉裂
目视
--不允许,同时进行产品安全评估
ˇ

6.双拉头两个拉头有色差
目视
--不允许

ˇ
〈2〉织带

1.规格
丈量.目视
--依客户确认合格样

ˇ

2.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

3.带身歪曲扭转
目视
--不允许

ˇ
4.清洁度,油污
目视
--不允许

ˇ

5.色牢度
(同布料检验法)
--依检验人同专业知识判定

ˇ

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标题:进料检验作业标准书
文件编号
WI-0901-004
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制定日期
2009/9/1
版本
00

检验项目
检验方法
许可标准
缺陷判定

CR
MA
MI
〈3〉粘扣带

1.公母边相贴后
拉关时粘度
目视.手感

--依检验人员专业知识判定

ˇ

2.规格
丈量
--依客户确认合格样

ˇ

3.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

〈4〉松紧带

1.弹性
目视
--依检验人员业知识判定

ˇ

2.颜色
手感
--依客户确认合格样

ˇ
3.结纱
目视
--不允许

ˇ

4.脱线
目视
--不允许

ˇ
5.松紧不一(变型)
目视
--不允许

ˇ

〈七〉塑料

1.材质
目视.手感
--依客户确认合格样

ˇ

2.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

3.表面处理
目视
--依客户确认合格样

ˇ

4.硬度
手感
--依客户确认合格样

ˇ

5.裂痕
目视
--不允许

ˇ

6.排扣扣合牢度
扣合测试
--依检验人员专业知识判定

ˇ

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深圳富益文具装钉器材有限公司
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文件编号
WI-0901-005
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制定日期
2009/9/1
版本
00

检验项目
检验方法
许可标准
缺陷判定

CR
MA
MZ
7.规格
丈量
--依客户确认合格样

ˇ

8.pu皮厚度
丈量
--依客户确认合格样

ˇ

(入)sp线:

1.拉力
手感测试
--依客户确认合格样

ˇ

2.色牢度
(同布料检验法)
--依松从员专业知识判定

ˇ

3.规格
目视.丈量
--依客户确认合格样

ˇ

4.颜色
目视
--依客户确认合格样

ˇ

5.结纱
目视
--不允许

ˇ
(九)包装材:

1.印刷不清晰,不正确
目视
--不允许

ˇ

2.尺寸
丈量
--依客户要求包装方式

ˇ
(十)挂牌/贴纸/计算机挂卡

1.色牢度
擦试
--不允许

ˇ

2.颜色
核对.目视
--依客户要求

ˇ

3.内容
丈量.手感
--依客户要求

ˇ

4.纸质厚度
丈量
--依客户要求

ˇ

5.尺寸
目视
--依客户要求

ˇ
6.印刷清晰
目视
--依客户要求

ˇ

7.计算机条形码
目视
--依客户要求

ˇ

8.字体
目视
--依客户要求

ˇ
制表: 审核: 核准:

深圳富益文具装钉器材有限公司
标题:成品检验作业标准书
文件编号
WI-0902-001
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制定日期
2009/9/1
版本
0
一﹑检验标准
检 验 项 目
许 可 标 准
缺陷判定
(一)布类:
CR
MA
MI
1.本布-瑕疵破洞
--不允许
ˇ

2.里布-瑕疵破洞
--不允许
ˇ

3.色差
--不允许

ˇ

4.折痕
--允许小于0.2cm

ˇ
(二)车缝结构:

1.车缝-变形/扭曲/皱折
--不允许

ˇ

2.跳针断线
--不允许

ˇ

3.车线位置不一致/不正确
--允许小于标准值10%

ˇ
4.落眉
--不允许

ˇ

5.车线-太紧
--不得使车线浮起布间有空隙

ˇ
-太松
--不得使布面起皱折不整

ˇ
6.车线重迭
--不允许

ˇ
7.双针不齐
--允许小于标准值5%

ˇ
8.未修过之布边-漏包
--允许小于0.05cm

ˇ

9.车缝回针不牢固
--不允许低于2针
ˇ

10.打枣-遗漏/误置/不牢固
--不允许

ˇ

11.针距不符
--允许每英寸应介于8~12针

ˇ

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标题:成品检验作业标准书
文件编号
WI-0902002
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制定日期
2009/9/1
版本
0

检 验 项 目
许 可 标 准
缺陷判定

CR
MA
MI
12.针距造成之穿孔
--不允许

ˇ

13.切口,穿孔
--不允许

ˇ

(三)配件

1.织唛,成份唛-遗漏/不正确
--不允许
ˇ

/误置/毁损/倾斜

ˇ

2.钉洞,顶纽,扣具,拉链-遗漏/不正确

/误置/毁损/不牢固

/丧失功能
--不允许
ˇ

3.绳带-遗漏/不正确/误置

未端发边
--不允许

ˇ

4.支撑网瑕疵
--不允许

ˇ

(四)刺绣,印刷及徽章:

1.刺绣,徽章-损毁/遗漏/不正确

/误置/油污
--不允许
ˇ

/歪斜
--两端底部的高度差小于0.5cm

2.印刷-不正确/瑕疵/遗漏/误置
--不允许
ˇ

/不正确
--两端底部的高度差小于0.5cm

3.绣洞-线松/色差/断线
--不允许

ˇ

制表: 审核: 核准:
深圳富益文具装钉器材有限公司
标题:成品检验作业标准书
文件编号
WI-0902-003
页次
3/5
制定日期
2009/9/1
版本
00

检 验 项 目
许 可 标 准
缺陷判定

CR
MA
MI
(五)水洗,整烫

1水洗不符标准
--不允许(水洗标准由客人提供)
ˇ

2.过多发边起毛球
--不允许
ˇ

3.色差
--不允许
ˇ

4.水洗后破洞断线
--不允许
ˇ

5.未熨烫,熨烫不良
--不允许

ˇ

6.成品受潮
--不允许

ˇ

7.成品异味
--不允许

ˇ

8.洗水后针此处起毛
--不允许
ˇ

(六)整洁

1.异物残留于成品内
--不允许

ˇ

2.污点,油污,擦伤
--不允许
ˇ

3.线头未修
--不得超过0.5CM

ˇ
(七)包装

1.吊牌,粘标-遗漏/不正确/误置

/损毁
--不允许
ˇ

2.PE袋标示不正确
--不允许

ˇ

3.外箱标示不符
--不允许

ˇ

4.纸箱尺寸不正确
--允许正负3%误误差

ˇ
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深圳富益文具装钉器材有限公司

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文件编号
WI-0902-004
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制定日期
2009/9/1
版本
00

检 验 项 目
许 可 标 准
缺陷判定

CR
MA
MI
5.数量不正确
--不允许
ˇ

(八)尺寸

1.超出误差-袋围
--允许正负1%误差

ˇ

-配件
--依客人标准允许3%~5%误差

ˇ
2.袋深度
--依客人标准,允许正负1%
ˇ

制表: 审核: 核准:
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文件编号
WI-0902-005
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制定日期
2002/4/8
版本
02
一.工具:
1.量袋器
2.剪刀
3.制作标准
4.故障指示标签
二.环境;
1.亮度-60灯光
三.人员:
1.受QA训练6小时以上
四.抽样依据
依MIL-STD-105D II单次抽样计划.
规定CR＝2.5 MJ＝4.0 MIN＝6.0 为允收水平.
五.检验报告只列举不良问题,其余无不良项目省略不写.
六. 检验员评估上述“不允许”状况,可根据具体情况作出中止生产的决定,并报告QC主管,会同生产主管,工程部门协商处理办法.

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