化工有限公司地坪漆、聚氨酯防水涂料、防腐涂料建设项目施工组织设计.docx

xx化工有限公司地坪漆、聚氨酯防水涂料、防腐涂料建设项目

施工组织设计
目 录
目 录 1
第一章 编制说明与编制依据 4
1.1编制说明 4
1.2 编制依据 4
第二章 工程概况和重点难点分析、对策 6
2.1工程概况 6
2.2 施工程序总体设想及重点、难点分析 7
第三章 实施目标 9
第四章 施工现场总平面图布置 10
4.1施工平面布置原则 10
4.2现场临时设施布置说明 10
4.3施工场内外交通组织 14
4.4现场平面布置图 15
第五章 原材料、半成品、外购件的进场计划及保证措施 15
5.1原材料、半成品、外购件的进场计划 15
5.2原材料、半成品、外购件的保证措施 15
第六章 施工机械设备、器具配备计划及保障措施 16
6.1机械设备及器具配备 16
6.2机械设备及器具的投入保障措施 18
第七章 劳动力投入计划、保证措施 18
7.1劳动力投入计划 18
7.2劳动力投入保障措施 20
第八章 重点与难点工程施工方案及技术措施 20
8.1 测量控制 20
8.2 载体桩 21
8.3旧厂设备拆装 24
8.4 钢结构安装 28
第九章 主要分部分项工程的施工方法 29
9.1 土方工程 29
9.2基础结构工程 31
9.3主体结构工程 31
9.4钢结构制作 44
9.5钢结构安装 51
9.6脚手架施工方案 53
9.7装饰工程 57
9.8门窗安装工程施工方法 63
9.9屋面工程施工方法 65
9.10设备安装工程 67
9.11管道安装工程（工业管道） 68
9.12给排水管道施工工艺 73
9.13通风与空调安装工程 81
9.14防腐保温工程 82
9.15电仪工程技术措施 83
第十章 工程质量保证措施 92
10.1质量目标 92
10.2质量保证体系网络 92
10.3质量管理职责 93
10.4按ISO9001：2000标准执行 96
10.5 文件和资料控制 96

10.6 过程控制 97
10.7 检验和试验 99
10.8现场钢结构安装质量控制措施 100
10.9 检验和试验状态 100
10.10 质量管理 100
10.11 质量反馈制度 102
10.12 质量保修措施 103
10.13 关键工序部位的质量控制 103
第十一章 原材料、半成品、设备的质量保证措施 108
11.1 采购原材料、半成品、设备的质量保证措施 108
11.2 采购原材料、半成品、设备的检验制度 109
第十二章 施工进度计划安排及保证措施 110
12.1施工进度计划 110
12.2工期保证措施 111
第十三章 安全生产、文明施工、环境保护的保证措施 113
13.1安全生产文明施工目标 113
13.2安全生产管理体系 113
13.3安全生产保证措施 113
13.4文明施工措施 118
13.5消防、保卫、环保施工保证措施 119
第十四章 季节性施工措施 120
14.1 夏季施工 121
14.2 雨季施工 121
第十五章 工程资料管理 121
15.1 资料管理的基本规定 121
15.2 资料管理制度 122
第十六章 新技术应用和合理化建议 122
第十七章 本工程施工组织机构及投入人员情况 126
17.1施工组织管理机构 126
17.2施工组织机构的启动与高效 128
17.3施工组织机构高效运作保障措施 128
17.4 项目主要管理人员配备情况说明 129
第十八章施工协调与管理 130
18.1与设计单位间的协调管理 130
18.2与监理工程师工作的协调管理 130
18.3与各专业作业队的协调管理 131
18.4与业主指定分包单位的协调管理 131
18.5协调管理方式 131
第十九章工程保修与回访 132
19.1保修范围和保修期限 132
19.2回访程序 132
19.3回访人员组成及处理措施 132
19.4维修程序 132
第一章 编制说明与编制依据

我公司认真阅读了本工程的招标文件结合招标单位有关工程情况介绍，经过现场踏勘，在理解和掌握本工程有关情况的基础上，组织有关人员认真编制了本施工组织设计。
1.1编制说明
在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工中，我公司将从工程整体利益出发，积极与质量监督部门、监督单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。
本《施工组织设计》该工程纲领性技术文件
1.2 编制依据
1.2.1 本工程招标文件，有关答疑纪要等补充文件：
1.2.2 该工程施工图纸、岩土工程勘察报告；
1.2.3 国家、广东省、市的有关建设工程法规与文件；
1.2.4 国家、广东省、市有关建筑工程的施工及验收规范、标准；
1.2.5 国家、广东省、市有关建筑施工安全技术规范、标准与文明施工的规定；
1.2.6 我公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；
1.2.7 我公司现有技术机械装备与施工力量；
1.2.8 我公司有关该工程投标会议精神与评审记录;
1.2.9 本工程将按以下主要规范标准要求施工:
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《载体桩设计规程》（JGJ135-2007）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-2003）
《混凝土强度检验评定标准》 （GB/T50107-2010）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB/T50210-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
《砌筑砂浆配合比设计规程》 （JGJ98-2000）
《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2002）
《工程测量规范》 （GB50026-2007）
《工程测量基本术语标准》 （GB/T50228-96）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 （GBJ300-88）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《建筑施工安全检查评分标准》 （JGJ59-99）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009；
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275－98）；
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；
《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；
《化工金属管道工程施工及验收规范》（HJ20225）；
《特种设备安全监察条例》国务院令549号；
压力管道安全技术监察规程---工业管道（TSGD0001---2009）
《压力管道规范 工业管道》（GB20801-2006）
《压力容器安全技术监察规范》2009版
《承压设备无损检测》（JB/T4730－2005）
《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》(CJ/T123—2000)
《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》(CJ/T124—2000)
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-96)
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257—96)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—2006)
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB 50254—96)
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB 50171—92)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—92)
《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006)
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB 50170—2006)
《电气装置安装工程1kV及以下配电线工程施工及验收规范》(GB50258-96)
《电气装置安装工程高压电器在施工及验收规范》(GBJ147-90)
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》 （GB50194-93）
xx公司质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理文件。

第二章 工程概况和重点难点分析、对策

2.1工程概况
xx化工有限公司年产地坪漆1万吨、聚氨酯防水涂料5千吨、防腐涂料5千吨建设项目位于韶关市x县瓮城镇华彩涂料工业园，规划总建筑面积约为16128.26m2，建设项目如下表所列：
序号
项目
说明
1
载体桩工程

2
办公楼1
土建
框架3，高13.65m，建筑面积约2316.2 m2
3
给排水、电气
4
办公楼2
土建
框架3层，高12.6m，建筑面积约1147.35m2
5
给排水、电气
6
甲类制漆车间
土建
框架1层(局部三层)，高17.1m，建筑面积约3230.91 m2

7
给排水、电气、暧通、设备安装、工艺管道安装
8
甲类合成树脂车间
土建
框架1层(局部三层)，高16.9m，建筑面积约2455.8 m2
9
给排水、电气、暧通、设备安装、工艺管道安装
10
甲类成品仓1
土建
框架1层，高9.7m，建筑面积约1485 m2
11
给排水、电气、暧通、设备安装
12
甲类成品仓2
土建
框架1层，高9.7m，建筑面积约1485 m2；
13
给排水、电气、暧通、设备安装
14
丙类原料仓
土建
框架1层，高10.1m，建筑面积约2992 m2
15
给排水、电气、暧通、设备安装
16
门卫
土建
框架1层，高4.5m，建筑面积约32 m2
17
给排水、电气
18
样板房
土建
框架2层，高7.8m，建筑面积约432 m2
19
给排水、电气
20
公用工程房
土建
框架1层，高9m，建筑面积约552 m2
21
给排水、电气
22
外围工程
道路、外管廊、罐区、消防（循环）水池、应急水池、污水池、地磅、旗杆台工程

23
围墙、挡土墙

24
排水系统工程

25
电缆沟及预埋管工程

26
土方平整工程

27
番禺厂区的旧设备拆卸、运输、在新厂区重新安装

2.2 施工程序总体设想及重点、难点分析
1. 施工组织部署及施工阶段划分
本工程工程建筑面积大，各专业工程齐全，集建筑安装装饰为一体。技术标准要求高，工期紧，专业施工项目多，给施工组织与管理提出了极大的挑战。
故本工程的最大特点是如何将人力、物力、财力进行优化组合，统筹安排及组织管理。资金、原材料的保证是前提，施工程序、施工工艺和劳动力、周转材料、机械设备的组织安排是关键。
1.1 本工程施工质量、工期保证、安全和文明施工等关系到建设单位的投资效益和我公司的形象、声誉及发展。故我司确立高目标，即将该工程列为我公司的重点承建工程，组成高效、精干、务实的“xx化工项目经理部”，现场直接指挥、管理施工，建立激励及约束机制，推行系统管理、统筹部署各分项工程的施工，严格把握各施工阶段的综合协调关系，精心策划组织，坚持按高标准组织施工，加强工序控制，狠抓落实，确保工程优质、高速、安全、低消耗地建成。
1.2 工程量大、水平运输多。本工程同步施工作业面宽，实物量多，专业配套功能设施齐全，施工穿插频繁复杂。落实的措施为：
组织精干高效的建筑施工队伍，配备充足的机具设备，选派经验丰富的施工管理人员，采取最佳的施工管理方式，编制严谨科学的施工组织设计和切实可行的施工方案。
1.3 工期紧。本工程专业施工单位多，配合协调难度和工作量大，给业主工期的保证提出了极大挑战。落实的措施为：
以大投入确保高速度，充分作好施工准备工作，以科学性替代盲目性，采取一系列有针对性的施工组织保证措施。以土建为龙头，组织协调好各配套专业平面流水、立体交叉施工，严格控制施工节奏，严格要求各工序按照施工进度计划实施，将工期牢牢控制在预定目标期限内。同时，必须杜绝事后打凿修补，确保一次成活，以科学管理、精心组织，确保总工期。
本工程以土建工程和钢结构为主，其它零星工程等专业工程配合土建的进度，协调施工，同时完成。
2.施工阶段划分：
本工程规模较大，工期紧迫，质量要求高，各方期望值大，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局，统筹安排，注意整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤，施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理。按施工阶段划分和控制的重点如下：
第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，现场道路、临设、水电的布设，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作，为早日开工创造条件。
第二阶段：现场标高、水准点交接，测量放线。承载桩施工。
该阶段的重点是使施工尽快趋向正常，作好破桩头和土方开挖等工程的施工准备工作。尽量缩短打桩的作业时间，目标是45天完成打桩工作，以便尽早开始地上部分的施工。
第三阶段：建筑施工阶段，按两条主线进行施工，第一条：办公室1→甲类原料仓1→甲类原料仓2→公用工程房→样板间。第二条：办公室2→丙类原料仓库→甲类制漆车间→甲类合成树脂车间。其间穿插管廊水池等的施工。计划在2013年6月27日前完成土建部分施工。
第四阶段：建筑物内水电的安装，工艺设备管道安装，以及旧设备的拆装；
第五阶段：收尾阶段。做好调试、各项收尾、清场工作。
第六阶段：各项收尾、外围工程，工艺系统调试，验收。
3.施工区的划分施工顺序
考虑到本工程的单体建筑较多，因此将整个施工内容划分为两个施工区：
施工一区：办公室1、甲类原料仓1、甲类原料仓2、公用工程房、样板间
施工二区：办公室2、丙类原料仓库、甲类制漆车间、甲类合成树脂车间
整个工程总体施工顺序以先地下后地上，先土建后配合粗装修，先室内后室外为原则。具体来说就是两个施工区同时开工，各栋以后浇带分段组织流水施工。
一但主体结构完成，立即组织验收和粗装修的进行，同时让各专业工程施工队进场准备施工，充分合理地组织生产顺序，保证工期的实现。

第三章 实施目标

3.1工程质量目标
3.2工程工期目标
3.3安全生产文明施工目标
3.4

第四章 施工现场总平面图布置

4.1施工平面布置原则
（1）施工平面布置原则为“封闭、集中、高效”，应紧凑合理，尽量减少施工用地，按照企业文化形象要求规范化设置和管理施工现场。
（2）施工区、生活区及生产区应隔开，保证各区域互不干扰；
（3）临时建筑和材料堆放场地布置不影响今后的施工；合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二次运输。
（4）各项施工设施布置必须满足方便生产、利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。
（5）根据不同施工阶段的重点，各阶段平面布置作相应的适当调整，使其与各阶段的施工重点相适应。
4.2现场临时设施布置说明
4.2.1现场临时设施布置
详见施工总平布置
4.2.2现场材料加工用地及材料堆场
主要分为两部分，详见总平图
4.2.3现场给水布置：
本工程施工用水在业主指定点接入。
（1）用水量的计算
本施工用水量计算以主体结构施工高峰期间为最大控制，其主要用水项目如下：
1.现场施工用水：以高峰期间连续养护砼、搅拌砂浆及砌砖时的用量最在施工前将安排管径100的总水管接入，能满足施工要求。
（2）临时用水管线布置
1.施工用水：现场施工用水在入口侧接入，布置时，沿道路布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。通往楼层采用DN40。较高部分增加高压水泵和消防水源管道布置。
在施工出主入口处布置接水点及洗车槽，以便冲洗驶出车辆,做到出入口道路清洁。
2.消防用水：沿道路四周、木工车间、仓库区及生活区等地方布置临时消火栓。另外在木工车间及生活区等各防火区内分别配置足够灭火器。
3.生活用水：生活用水由总给水管直接引出至生活区，在食堂、厕所、洗衣槽等处设置水龙头。
7.2.4现场排水布置：
施工门口设置清洗槽并设沉淀池，用来清洗进出车辆。施工期间要切实做好现场排水，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自流排水相结合的方式，制定排水方案。
（1）自然排水系统
1.基坑排水：基础施工期间应认真做好坑外截水和坑内排水措施。
2.道路、堆场排水：道路、堆场采用砼硬地坪，道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。
3.排水沟：施工现场沿施工道路边设置250×400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置约1%的坡度，排水沟上面满铺铁格栅盖板，沿沟每隔30米设一个600×600×600砖砌集水井。脚手架外设置200×200排水沟，经附近的沉淀池后排入主排水沟。
4.生活污水池：在办公生活区设置一只10号和一只2号砖砌不覆土化粪池和一只隔油池，食堂污水通过隔油池排入污水管道，流入市政污水管。生活污水统一排入化粪池。
5.沉淀池：在砼、砂浆搅拌和清理位置设置1200×1200×1200砖砌沉淀池，施工过程中，定期对其做清理工作。
（2）强制排水系统
1.施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。
2.生活污水强制排水：当化粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。
3.基坑内排水：本次基坑内强制排水采用集水井排水，然后接至地面排水系统，由地面排水系统排出。
（3）排水系统管理
现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀够时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。
4.2.5施工用电计划
(1)用电量计算：
∑P1=54KW

钢筋切断机DA40-1

台

钢筋弯曲机WJ224

台

台

插入式振动机HZ50-6
1.5
8台

平板式振动机CC-30
1.5
2台

蛙式打夯机HW-60
4.5
2台
KW
∑P2=364KW

钢筋对焊机RB20
55
2台

电焊机DE500
32
2台

电渣压力焊机EDH-36
24
2台

氩弧焊机ZXGF360-1
11KW
8台

CO2焊机XC350
11KW
2台
电焊机总容量ΣPKW

根据拟选用的机械设备表，本工程基础与主体施工阶段各种电力设备（除电焊机）总功率（∑P1）为54KW，电焊机总功率（∑P2）为364KW，室内照明按动力用电量的10%考虑。
总用电量为：
其中：P总——供电设备总用电需要量（KVA）；
cosψ——电动机平均功率因数，取0.78；
1.05——供电网中功率损失系数；
K1——电动机同时需要系数，取0.6；
K2——电焊机同时需要系数，取0.5；
K3.K4——室内、室外照明同时需要系数。
如现场施工用电不能充分满足时，则对施工用电加强统筹安排，采取：对焊一般在用电量较少时进行，避免用电高峰使用大容量电机，禁止大容量电机同时启动等措施。
（2）施工用电布置
1.本工程施工用电拟采用TN－S接零保护系统，并按总配电箱 → 分配电箱 → 开关箱实行三级配电，在施工现场近电源处设置总配电箱一只，在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只。
2.配电线路布置形式采用环状线网，三相五线制配线，照明与动力用电分开布置。电线采用五芯电缆穿管埋地敷设，埋深不少于0.6m。根据允许电流、允许电压降计算与规范规定计算线径。沿建筑物上引电线采用五芯电缆顺建筑物上升。
3.分配电箱与开关箱距离不大于30m，所有配电箱均选用符合标准配电箱，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.3--1.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚。在配电箱上标明名称、用途编号，并配锁，进出线设在箱体的下底面。
4.漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品。其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为50mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。
5.保护接零从第一级漏电保护器的电源侧的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地。接地装置的接地线采用二根以上导线，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体采用角钢，接地电阻不大于10W。
4.3施工场内外交通组织
本工程西北侧靠公路，场外交通方便。场外已有道路，在西北面设置主出口，方便车辆进出而不影响场外交通。场地内设置环行施工道路，以便场内交通畅通。
（1）场地围护
施工区域按施工红线，用统一围档进行全场封闭围护，围档的结构形式及墙面的文字、标志、颜色、图案等按业主的项目管理方案统一实施。在施工期间，如因交通疏解、城市卫生及环境整治、以及业主为配合市的各项大型活动等原因需翻新围墙的，提前做好各方面的准备工作。
对项目部办公区、职工生活区等实行集中布置，周边用统一砖砌围墙进行封闭围护，实行门卫管理 。
施工围档、围墙定期清洗、维护，确保表面清洁、美观，以维护公司形象。
（2）交通组织
本工程占地面积大，现场设置环行道路，采用混凝土硬地坪，各仓库、办公室、材料堆场及主要建筑物四周均采用硬地坪施工。
现场设置主出入口，出入口设大门，并设置警卫室，方便机械设备及运输车辆进出。大门一侧设置洗车槽，负责车辆清洗，防止对外围环境造成污染。
各种机械设备、材料等种类数量较多，特别是钢构件、钢筋、模板所占空间较大。所以合理安排好主材的运输及材料堆场堆场是关键。我方将拟派材料员及安全员各一人专门负责大型材料设备的交通运输及卸载，保证现场的施工道路畅通，材料堆放整齐有序。
4.4现场平面布置图
施工现场平面布置图主要安排布置钢筋、木工等加工场，钢构件堆放场地，机械、材料布置堆放场地，水电供线的布置以及办公区，生活区等临设的布置。
详见附图，现场总平面布置图。

第五章 原材料、半成品、外购件的进场计划及保证措施
5.1原材料、半成品、外购件的进场计划
我公司根据翻样单、混凝土级配单等及时计算钢筋用量、水泥用量及模板用量，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。为确保工程进度，模板、钢管按结构配置二层，钢筋、水泥、砂石按工程需要分批进场，脚手片、密目网根据进度及时配足。
本工程所用周转材料，均由项目经理部、公司项目管理中心共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。材料的品牌和数量情况详见商务标主要材料设备部分。
5.2原材料、半成品、外购件的保证措施
原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。
而在原材料选择上，钢材、水泥等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品；对水电材料和机电设备，向业主推荐国内外最优秀的产品供业主选择。
本工程所需的材料及（配）件必须在相应的分项工程开工前3天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量，不得出现停工待料现象。凡末认证的材料，构配件不得用于本工程。凡进入施工现场的各类材料，均应符合国家各类标准，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及必要的材质检验证书。各类材料进场后均须按标准进行现场试验，合格者方可使用。第六章 施工机械设备、器具配备计划及保障措施

根据本工程施工部署以及工程施工特点，分阶段配备施工机械，满足工程施工需要，保证施工顺利进行。
6.1机械设备及器具配备
6.1.1主要机械设备器具配备一览表
主要施工设备表

序号
设备名称
规格
数量
单位
出厂日期
备注
1
履带反铲挖土机
PC120
2
台
2008

2
运土汽车
10M3
2
辆
2008

3
蛙式打夯机
HW-60
2
台
2008

4
大头夯实扩张机
JKT5B
2
台
2010

5
CO2焊机
XC-350
2
台
2009

6
钢筋切断机
DA40-1
3
台
2011

7
钢筋弯曲机
WJ224
5
台
2011

8
钢筋对焊机
RB20
2
台
2010

9
电渣压力焊机
EDH-36
2
台
2010

10
木工圆盘锯
HB50
2
台
2011

11
插入式振动机
HZ50-6
8
台
2012

12
平板式振动机

CC-30
2
台
2011

13
卷扬机
1.0T
1
台
2008

14
氩弧焊机
ZXGF360-1
8
台
2007

15
套丝机
QT4-C
3
台
2010

16
砂轮切割机
Ф400
3
台
2010

17
电动试压泵
10MPa
2
台
2008

18
电锤
TE-15
3
台
2012

19
联合咬口机
YAL-12A
1
台
2010

20
单平咬口机
XFJ-12
1
台
2010

21
吊车
25吨、中联
1
台
2005

22
液压叉车
3.0吨、合力
1
台
2006

力矩扳手
120N·M
1
套
22010

充电环压式压钳
HRN-200R
3
套
2011

电缆手动断线剪
LK-325A
3
套
2011

气焊工具

4
套
2011

砂轮切割机
Φ400
4
台
2009

角向砂轮机
φ100
20
台
2011

电钻
φ13
10
台
2011

冲击钻
TE-24
10
台
2011

液压弯排机

1
台

2010

液压弯管机
Φ150
3
台
2010

电缆放线架

5
副
现做

6.1.2主要机械设备器具配备一览表
主要计量器具表

百格网

楔形塞尺

水平靠尺

接地电阻表
ZC−8
1
台
兆欧表
500V
1

兆欧表
1000V
1

兆欧表
2500V
1

多用钳表
MG28
2

相序表
0.2级
1

数字万用表
0.02级
5

转速表
45-1800转/分
1

激光测距仪
LEICA D8
1

红外线测温仪
0.1级
2

6.2机械设备及器具的投入保障措施
现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到100％以上，利用率达到95％以上。
人员进场后，我公司将立即按前述之机具组织中有关的大型设备进行相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
第七章 劳动力投入计划、保证措施

劳动力组织的内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
7.1劳动力投入计划

劳动力投入计划表
工种
2012
2013
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
测量工
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
土方工
20
20
20
20
20
20
10
10
10
15
15
15
10
10
10
砼工
30

30
30
30
30
30
20
20
20
20
20
20
10
10
10
砌墙泥工
6
20
20
20
20
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
装饰泥工
6
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
4
4
4
4
木工
40
40
40
40
40
40
40
40
6
6
6
6
6
6
6
架子工
20
20
20
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
2
2
钢筋工
40
40
40
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
4
4
起重工
2
2
2
2
2
4
4
4
4
6
6
6
6
6
2
电焊工
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
铆钳工
10
20
20
20
20
20
26
26
26
16
16
16
16
2
2
探伤工
0
0
0
0
0
0
3
3
3
3
3
0
0
0
0
油漆工
0
0
0
0
4
6
6
6
8
8
8
8
8
0
0
机修工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
管道工
0
0
0
0
8
8
16
16
16
16
16
16
2
2
2
电工
2
2
2
2
6
12
12
12
12
12
12
12
2
2
2
其它工种
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
合计
212
254
254
253
269
279
276
276

190
187
171
152
113
91
87

注：投标人应按所列格式提交包括分包我在内的劳动力计划表。
本计划表是以每班八个小时工作制为基础编制的。
7.2劳动力投入保障措施
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

第八章 重点与难点工程施工方案及技术措施

8.1 测量控制
一、主轴线控制网的布设
1.用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1／1000，角度误差小于3" ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。
2.建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
二、建筑物轴线的垂直引测
在本工程的±0.000楼板上精确测定“口”形楼层控制轴线，在往上施工每层的相应位置均预留200×200的方洞，用激光经纬仪往上投点，上面用透明玻璃接受激光投测点（红点），每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm；每层主体施工完后均要重新检查一次，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。
三、建筑物垂直度的控制
本工程在施工中要严格控制垂直度、除上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好墙体大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。
四、高程测量
依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将每个单位工程的±0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线，按二等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺法，即沿建筑物外墙或电梯井用钢尺垂直向上逐层引测标高每层引测四个点，用DS3型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。每层拉一次通尺做高精度复核。
8.2 载体桩
一、工程概况
本工程为xx化工有限公司年产地坪漆1万吨、聚氨酯防水涂料5千吨、防腐涂料5千吨建设项目，桩基础主要载体桩，设计桩径为Φ400㎜，竖向单桩承载力特征值=400kN，根据该建筑物岩土工程勘察报告，及建筑物所在场地内土层分布，本设计选择第3层(粉质粘土层)作为被加固层, 第3层土作为载体持力层。
二、施工准备
1.设备进场安装后，保养好机械，以确保能顺利完成该桩施工任务。
2.熟悉施工图纸及组织设计方案，掌握施工顺序，进行技术交底。
三、操作工艺
1.根据施工图桩基长度，设好浮标位置，浮标分别设计为：
（1）引也浮标 （2）夯击浮标 （3）桩身浮标
2.确定桩号及桩位，用钢尺复核施工图标距、位置，准确无误后定位，印线。
3.移动桩机到位，使护筒垂直对准桩位线，调整地脚使机身水平，机架及护筒不能偏斜。
4.然后提重锤进行夯击成孔，反复多次进行夯击直至设计桩长深度。
5.夯扩体得投料量规定：夯击后地面隆起不得大于50mm；对桩基施工要求：应采取相应设施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不得大于20mm；夯扩体的投料量不宜少于0.5立方米，且不大于1.8立方米