铝合金门窗监理细则德尔格.doc

铝合金门窗监理细则

一、工程概况：
1.1 工程名称：德尔格二期扩建项目
1.2 建设单位：德尔格医疗系统有限公司
1.3 勘察单位：上海申元岩土工程有限公司
1.4 设计单位：上海新外建工程设计与顾问有限公司
1.5 施工单位：阿尔派·麦瑞德建筑有限公司
1.6 监理单位：上海华谊建设工程监理有限公司
1.7 工程地址：琥珀路229号
1.8 建筑面积：18427平方米
二、监理工作依据：
1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定；
2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件；
3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；
4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；
5、建设工程合同和施工组织设计。
6、《铝合金门窗》 GB8478—2008
7、《建筑物防雷设计规范》 GB50057—94（2004年版）
8、《铝和铝合金加工产品化学成分》 GB/T3190—1996
9、 《铝合金建筑型材》 GB/T5237.2--2000
10、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—2003
11、《中空玻璃》 GB/T11944—2002
12、《建筑用硅酮结构密封胶》 GB16776
三、监理工作控制要点及方法
3.1.准备阶段
3.1.1.熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的铝合金门窗的技术指标。
3.1.2.铝合金门窗型材选择用亚洲铝厂有限公司生产的高精级铝合金型号材，铝合金型材的表面静电粉未喷涂处理，膜厚度为60—120um，窗基料壁厚为1.4㎜，门基料壁厚为2.0㎜。铝合金门窗型材选用牌号材质为6063—T5（LD31—RCS）。
施工现场主要为50系列、80系列和90系列，此产品具有设计合理、工艺先进、安装方便等特点；铝合金门窗开启部位采用双道胶条密封，保证良好的水密性、气密性；
本工程的门窗玻璃选用上海耀华皮尔顿玻璃有限公司生产的原片，由上海皓晶玻璃制品有限公司深加工的优质玻璃，本工程门窗选用优质的中空玻璃，其强度、隔音、隔热、保温性能均达优良等级，卫生间选择用与磨砂玻璃组合的中空玻璃，磨砂面自室外向内为第三面，单块玻璃面积大于1.5m2设计为钢化玻璃。根据设计要求具体选用：
A、住宅：东、西、北向外门窗：6+12A+6中空透明玻璃
B、住宅：南向外门窗：6高透光Low-E+12Ar+6透明中空玻璃
C、住宅：东、西、北向凸窗：6中透光Low-E+12Ar+6透明中空玻璃
D、住宅：南向凸窗：6高透光Low-E+12Ar+6透明中空玻璃
3.1.3.铝合金门窗密封条应符合现行的铝合金门窗用密封条的有关规定。
密封条的内胶条、室外胶条、止口胶条和中间胶条均采用国产优质EDPM胶条，固定玻璃及扇玻璃均采用玻璃密封胶填缝。密封胶（硅酮）采用上海道康宁中性胶。
3.1.5.五金件采用广东坚朗。四连杆采用不锈钢重型HC400，五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。五金件外露均采用不锈钢产品，其余表面颜色均与铝合金门窗型材保持一致（具体五金件选用型号、规格详见设计总说明）。五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整。
3.1.6固定片和泄水孔要求设置：
固 定 片 泄 水 孔
工程设计为在开启扇下面开设排水孔，固定扇分格尺寸小于600㎜设计为一个排水孔，大于600㎜小于1500㎜设计为两个排水孔，大于1500㎜设计为三个排水孔（平开窗为平底型腔时不需开排水孔）。
窗框加工时需与土建单位配合，并对现场洞口进行复核无误后方可加工生产，窗框安装到洞口内，并确保三线（进出、垂直、水平）位置准确，安装1.5㎜厚的镀锌铁脚，距框两端不大于220㎜，中间间距不大于600㎜，通过射钉与墙体连接并确保连接牢靠，具体详见节点图。
3.1.7.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小4~6mm。
玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。
安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
3.2.门窗加工阶段
3.2.1.分包单位应具有加工生产铝合金门窗的资质，方可加工生产门窗。分包单位填报《分包单位资格报审表》A3表，附上加工生产门窗的资质材料，向监理申报。总监审查施工单位的资质材料，是否符合国家法律法规的有关规定。施工单位按设计要求的门窗型号，选择门窗采用的型材及配套产品，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，附上该厂家生产的门窗型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和铝合金门窗的样品。
监理人员对型材及配套产品的有关资料进行审查，符合规范要求和设计要求，签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意施工单位进行加工生产；不符合规范要求和设计要求，则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，要求施工单位重新选择型材及配套产品，重新报审。
3.2.2.门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗漏、雨水渗漏、外窗传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比和玻璃露点的复验，性能应符合国家规范规定及设计要求（具体要求详见设计总说明），并附有该等级的质量检测报告，门窗产品应有出厂合格证。
3.2.3.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。
3.2.4.当安装五金配件时，五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
3.2.5.门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3.2.6.密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。
3.3.门窗安装阶段
3.3.1.施工单位组织加工好的铝合金门窗框、扇进场，自检合格，填报《工程材料/构配件/设备报审表》，附上门窗合格证，向监理报验。监理人员根据规范的有关要求，对进场的铝合金门窗框、扇的质量进行检查，合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意施工单位进场安装。
3.3.2.门窗安装应采用预留洞口法施工，门窗采用预埋砼砖与墙连接。
3.3.3.安装工程中所使用的铝合金门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50°C），不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放角度不应小于70°C，并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二个月。当在0°C的环境中存放时，安装前应在室温下存放24h。
3.3.4.当安装门窗时，其环境温度不宜低于5°C。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。窗框安装的四个角都要打胶，防止窗框装入墙体后渗水，窗扇开启采用四边杆，长度为窗扇的三分之二，螺丝要安装在隐框上。玻璃打胶要求3㎜的空隙全部打胶。推拉门的门锁扣背面要加垫板，门洞口在2.35m以上的门锁要装连杆。施工单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。
3.3.5.门窗与墙的固定：所用钉弹要与固定片及砼强度相匹配，禁止在砌块上打射钉，并不得固定在砖缝处。
3.3.6根据《建筑物防雷设计规范》GB50057的要求，工程应将45m及以上外墙上的铝合金门窗与防雷装置连接，其按地电阻不大于10Ω。
3.3.7框安装好后，窗框四周与墙体之间3公分以下采用PU发泡剂填嵌，大于3公分采用防水水泥砂浆嵌缝，施工时应分层进行，使用钢丝网片加强。
3.3.8铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面，相关单位做好成品保护。
3.3.9监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进行巡查，发现问题，及时要求施工单位进行整改。必要时签发《监理工程师通知单》，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
3.4.验收阶段
3.4.1.施工单位完成单位工程的铝合金门窗后，自检合格，填写《铝合金门窗安装分项质量检验评定表》，填报《塑料门窗安装工程报验申请表》。
监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返《塑料门窗安装工程报验申请表》；不合格则退回《塑料门窗安装工程报验申请表》，签发《监理工程师通知单》，要求施工单位进行整改，重新报验。施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，重新报验，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。
3.4.2.检验方法和数量
检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺。
检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。
淋水试验：室内淋水试验要100%合格，出水口压力不小于0.25Mpa，公共部位进行抽查，合格率为85%。
4.主要应用表单
4.1.《监理工程师通知单》
4.2.《分包单位资格报审表》
4.3.《工程材料/构配件/设备报审表》
4.4.《铝合金门窗工程工程报验单》
4.5.《监理工程师通知回复单》
4.6.《监理工作联系单》
4.7. 监理日记
四、外窗防渗漏控制措施
4.1外窗工程
4.1.1铝合金外窗
①窗台下部渗漏控制，外墙窗台在浇捣细石砼时要确保外口砼的厚度不小于60㎜。且应浇筑成内高外低的形状，细石砼要浇捣密实，无开裂，并做好现场养护工作。窗底框与窗台之间缝隙采用水泥砂浆分层密实，外侧应预留设5～8㎜圆弧凹槽，深度5㎜。
②窗框两侧及顶部缝隙处理监控：窗框固定后，框与墙体间隙一般控制在20～25㎜之间，且均匀，应聚氨脂发泡剂填塞，填塞要饱满、密实，洞口外侧应留设5～8㎜圆弧凹槽，深度5㎜。待水泥砂浆硬化后，采用防水嵌缝膏进行密封处理。
③窗扇密封监控，窗扇型材拼接处及紧固螺栓孔处，应用密封胶密封，窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。窗框下槛应开泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水畅通，不积水。
五、监理机构及人员岗位职责
“监理机构及人员岗位职责”见监理规划人员岗位职责。

目 录

1、 工程概况：
2、 监理工作依据：
3、 监理工作控制要点及方法：
4、 铝合金门窗防渗漏措施
5、 监理机构及人员岗位职责