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安全技术交底范本安全技术交底.docx

1、 安全技术交底 安全技术交底 安全技术交底范本_安全技术交底 安全技术交底 (推荐版) 推荐版) 关于印发安全技术交底(推荐版) 的通知 关于印发安全技术交底(推荐版) 的通知 各集团、总公司,各有关单位: 为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为,消除不安全 因素,控制工伤事故的发生,公司依据国家法律、法规和行业规范 标准要求,我们将施工过程中 179 个作业活动的安全技术交底基本 内容编制成范本印发给你们,推荐使用。望各单位编制安全技术交 底人员认真学习和参阅,把安全技术交底的有效性、针对性真正落 到实处,确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。 二六年五月二十六日 1.公司组织编

2、制的安全技术交底范本可作为各单位在安排 安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料; 2.各单位在编写安全技术交底时,要根据分部、分项工程的工 作内容、部位、作业环境以及天气情况编写,不可照抄照搬范本中 的内容; 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用,与上级规 定有违背之处执行上级规定; 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性, 需要绘制示意图时, 须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制; 5.交底程序:项目部主任工程师作现场总交底,分部、分项工 程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底,栋号长、工 长向劳务队长或班组长交底,班组长依据书面交底口头向施工

3、人员 进行交底。交底完成后,所有接交底人员必须在交底书背面签字并 交由项目部安全管理员存档; 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情 况,做到及时跟踪检查; 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写,由交底人填写齐全, 并一式多份,其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份; 8.各工种安全操作规程附后,编写交底时可随时参阅; 一、安全技术交底(范样) 10 安全技术交底(范样) 1、钢筋作业安全技术交底 10 2、砼施工作业安全技术交底 14 3、木工支模作业安全技术交底 16 4、砌筑工程作业安全技术交底 17 5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 20 6、土方开挖作业安全

4、技术交底 21 7、马道、护头棚安全技术交底 22 8、卸料平台搭设作业安全技术交底 23 9、防水作业安全技术交底 25 10、库房防水材料管理安全技术交底 26 11、调漆作业安全技术交底 27 12、喷漆作业安全技术交底 28 13、屋面防水作业安全技术交底 29 14、油漆作业安全技术交底 30 15、大模板施工作业安全技术交底 33 16、钢结构施工作业安全技术交底 36 17、清理、清运作业安全技术交底 37 18、钢管、料具码放作业安全技术交底 38 19、安全网支搭作业安全技术交底 39 20、抹灰作业安全技术交底 40 21、吊顶作业安全技术交底 43 22、玻璃安装作业安全

5、技术交底 44 23、大理石干挂作业安全技术交底 45 24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底 46 25、外墙抹灰作业安全技术交底 47 26、外墙涂料作业安全技术交底 48 27、外爬架作业安全技术交底 49 28、外挂架作业安全技术交底 50 29、挑脚手架作业安全技术交底 53 30、拆除工程作业安全技术交底 55 31、回填土作业安全技术交底 56 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底 58 33、井字架搭拆作业安全技术交底 59 34、管道施工、水暖工作业安全技术交底 66 35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 68 36、电焊作业安全技术交底 70 37、现场临时用电作业安

6、全技术交底 71 38、冬季施工用电作业安全技术交底 73 39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 75 40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 77 41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 79 42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 80 43、木工设备照明安装作业安全技术交底 81 44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底 82 45、砼振捣器接线使用安全技术交底 83 46、低变照明安装作业安全技术交底 84 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 85 48、雨季施工用电作业安全技术交底 86 49、打夯机使用作业安全技术交底 89 50、消防水泵安装作业安全

7、技术交底 90 51、气焊、气割作业安全技术交底 91 52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底 93 53、塔吊作业(含群塔作业)安全技术交底 95 54、外用电梯安装使用作业安全技术交底 97 55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 98 56、无齿切割机切割作业安全技术交底 110 57、圆盘锯使用安全技术交底 111 58、车、机床加工操作作业安全技术交底 112 59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 113 60、汽车吊吊装作业安全技术交底 115 61、信号指挥作业安全技术交底 116 62、机具切割作业安全技术交底 117 63、通风及设备安装作业安全技术交底 1

8、18 64、路基工程作业安全技术交底 120 65、路面工程作业安全技术交底 124 66、旧路面凿除作业安全技术交底 126 67、推土机、安装机作业安全技术交底 127 68、炊事作业安全技术交底 130 69、大临设施施工作业安全技术交底 131 70、库房保管安全技术交底 133 71、铁件加工作业安全技术交底 134 72、暗挖作业安全技术交底 136 73、物料装卸作业安全技术交底 141 74、绿化作业安全技术交底 142 75、砼地泵(含布料杆)安全技术交底 143 76、塔机操作安全技术交底 144 77、搅拌作业安全技术交底 145 78、放线测量作业安全技术交底 146

9、79、挂勾工操作安全技术交底 147 80、场内运输作业安全技术交底 148 81、木工(模板工)施工安全技术交底 149 82、木工机械安全使用交底 152 83、壮工施工安全技术交底 155 84、钢筋工施工安全技术交底 159 85、预应力钢筋张拉工安全技术交底 161 86、焊工施工安全技术交底 163 87、混凝土工施工安全技术交底 169 88、架子工施工安全技术交底 171 89、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底 179 90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 183 91、防水工施工安全技术交底 185 92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 186 93、测量工施工安全技术

10、交底 187 94、动力机械操作工操作安全技术交底 188 95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底 189 96、混凝土机械操作工安全技术交底 192 97、起重运输机械操作工操作安全技术交底 196 98、内燃机操作安全技术交底 203 99、发电机操作安全技术交底 204 100、空气压缩机操作安全技术交底 205 101、10KV 以下配电装置安全技术交底 206 102、手持电动工具操作安全技术交底 208 103、履带式起重机操作安全技术交底 210 104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 212 105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 214 106、

11、卷扬机操作安全技术交底 215 107、土石方机械操作安全技术交底 216 108、单斗挖掘机械操作安全技术交底 217 109、挖掘装载机操作安全技术交底 219 110、推土机操作安全技术交底 220 111、拖式铲运机操作安全技术交底 222 112、自行式铲运机操作安全技术交底 223 113、轮胎式装载机操作安全技术交底 224 114、蛙式夯实机操作安全技术交底 226 115、振动冲击夯操作操作安全技术交底 227 116、载重汽车安全技术交底 228 117、自卸汽车安全技术交底 230 118、平板拖车安全技术交底 232 119、油罐车安全技术交底 234 120、散装水泥

12、车安全技术交底 235 121、机动翻斗车安全技术交底 236 122、皮带输送机安全技术交底 237 123、叉车安全技术交底 238 124、桩工机械操作安全技术交底 239 125、柴油打桩锤操作安全技术交底 240 126、履带式打桩机(三支点式)操作安全技术交底 241 127、螺旋钻孔机操作安全技术交底 242 128、混凝土搅拌机操作安全技术交底 243 129、混凝土搅拌站操作安全技术交底 245 130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 246 131、混凝土泵操作安全技术交底 247 132、混凝土泵车操作安全技术交底 249 133、插入式振动器操作安全技术交底 250

13、134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底 251 135、钣金和管工机械操作安全技术交底 252 136、电焊工具和使用安全技术交底 254 137、气焊与气割器具使用安全技术交底 256 138、材料堆放和仓贮安全技术交底 257 139、施工机械使用安全技术交底(通用) 258 140、深基础施工的安全技术交底 259 141、高层建筑施工安全技术交底 260 142、排水和降低地下水位安全技术交底 261 143、基坑支护施工安全技术交底 264 144、爆破工程安全技术交底 272 145、爆破材料运输及储存安全技术交底 274 146、爆破工程炮眼施工安全技术交底 276 147

14、、爆破施工安全技术交底 277 148、瞎炮处理安全技术交底 278 149、拆除工程安全技术交底 279 150、桩基工程施工安全技术交底 280 151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 283 152、深井和地下连续墙施工安全技术交底 285 153、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底 286 154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 287 155、大模板安装与拆除安全技术交底 289 156、滑动模板安装与拆除安全技术交底 290 157、爬模安装与拆除安全技术交底 291 158、电热张拉法施工安全技术交底 292 159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底 2

15、93 160、锻压机械使用安全技术交底 300 161、钳工操作安全技术交底 303 162、屋面工程施工安全技术交底 304 163、脚手架工程施工安全技术交底 306 164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 309 165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 313 166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 316 167、附墙升降脚手架安全技术交底 318 168、抹灰、饰面施工安全技术交底 326 169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 328 170、玻璃安装安全要求 331 171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底 332 172、烟囱工程施工安全技术交底 333 173、高处作

16、业安全技术交底 336 174、临边作业安全技术交底 337 175、洞口作业安全技术交底 338 176、攀登作业安全技术交底 340 177、悬空作业安全技术交底 341 178、操作平台安全技术交底 343 179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 344 安全技术交底 表 C21 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 交底内容: 编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 进入施工现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2 米以上

17、含 2 米)和陡坡施工时,必须系好合格的安 全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防 滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经 教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设 备; 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 挪动。 一、钢筋绑扎: 钢筋绑扎: 1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板) ; 2.在高处(2 米以上

18、含 2 米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑 牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业; 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢 筋随意放在脚手架上; 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线, 严防碰触; 7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或

19、骨架, 确认连接牢固后方可离开现场; 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季, 露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C21 工程名称 施工单位 交底提要 号 年 月 日 交底日期 分项工程名称 交底内容: 交底内容 9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领

20、导解决,严禁冒 险作业。 二、钢筋加工: 钢筋加工: (一)冷拉: 1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; 2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧 3 米以内及冷拉线两端严 禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警 告标志; 3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳; 4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底 要求控制伸长值; 6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,

21、未拉盘筋的引头应盘住,机 具拉力部分均应放松再装夹具; 7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠, 空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于 15 。断短料手握端小于 40 时,应用套管或夹具 将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非 操作人员不得停留; 5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切

22、刀一 侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C21 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 年 月 日 交底内容: 交底内容: 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 (三)弯曲: 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作

23、前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无 裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配 合,不得放反; 3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转停反转,不得直接从正转反 转或从反转正转; 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速 的规定; 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩; 8.作业中

24、不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; 9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 三、钢筋运输 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全; 2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽 拿; 3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞; 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技

25、术交底 表 C21 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 年 月 日 5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒 把倒料; 6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥; 7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊 运。 四、成品码放 1.严禁在高压线下码放材料; 2.材料码放场地必须平整坚实,不积水; 3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过 150 ,并且下面要垫枕 木,标识清楚; 4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上; 5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱

26、压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。 6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐; 7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压; 8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设 施。 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 交底内容: 号 年 月 日 交底日期 分项工程名称 砼施工作业 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现

27、场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇

28、有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; 15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开 关保护; 16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人控制振捣器,1 人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于 50cm, 且不能多于 2 个弯,振捣棒

29、自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用 棒体拔钢筋等; 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫; 18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离 不得超过 3m,专人看管,检修时必须拉闸断电; 19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损; 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离; 21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理; 22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并

30、有较多砂粒时,应及时处理; 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去; 24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电 机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可) ,并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项; 25.炎热天气要防止油温过高,如达到 70或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防 冻坏机械; 26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严 格按操作规程进行; 27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不

31、得随意离岗; 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 号 年 月 日 交底日期 分项工程名称 砼施工作业 29.泵车司机要持证上岗; 30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力 水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。 (清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后

32、入入海绵球,将水洗 槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀) 清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗 时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故; 31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两 人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口, 以防坠落伤人; 32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳, 以防泵管脱落伤人,安装人员

33、要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔, 以防坠落伤人; 33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人; 34.严禁一切违章操作。 35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固; 36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施; 37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定; 38.未加配重时不得打开或装上管梁; 39.布料时工作人员应看得见工作范围; 40.不准将管梁接长; 41.软管长度不得超过 3m(带软管工作时,必须用 5 块 280kg 的配重) ; 42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动

34、,定期活动部位加注润滑脂; 43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应及时更换; 44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣 伤人; 45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落; 46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带; 47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电; 48.正确使用磨光机械,防止机械伤人; 49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击; 50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一

35、份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底记录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 交底内容: 号 年 月 日 交底日期 分项工程名称 木工支模作业 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣; 2.施工现场严禁吸烟; 3.登高作业必须系好安全带,高挂低用; 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具; 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯 体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;

36、 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具; 7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于 50cm,厚度大于锯盘的木料, 严禁使用圆锯; 8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走; 10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物 料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。 接受交底人 1、本表头由交底

37、人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 交底内容: 交底日期 分项工程名称 砌筑工程作业 1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽,系 好下额带,锁好带扣; 2.在深度超过 1.5m 的沟槽基础内作业时,必须检查槽帮有无裂缝,确定无危险后方可作业。距槽边 1m 内不得堆放沙子、砌体等材料; 3.砌筑高度超过 1.2m 时,应搭设脚手架作业;高度超过 4

38、m 时,采用内脚手架必须支搭安全网,用 外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护时必须系好安全带; 4.脚手架上堆料量(均布荷载每 m2 不得超过 200kg,集中荷载不超过 150kg) ,码砖高度不得超过 3 皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作; 5.砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向 里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业; 6.向基坑内运送材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具; 7.人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于 2m,坡道上不得小于

39、10m。装砖时应先取高处, 后取低处,分层按顺序拿取。采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布; 砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装的过满,应低于料斗上沿 10cm; 8.抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm) ,间距不得大于 2m,移动高凳时上面不 能站人,作业人员不得超过二人。高度超过 2m 时,由架子工搭设脚手架,严禁脚手架搭在门窗、暖 气片等非承重的物器上。严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作; 9.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临 边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全

40、、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢, 有无探头板和空隙; 接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底日期 分项工程名称 砌筑工程作业 10.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技 术管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业; 11.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现

41、场,并采取措施控制事故。 如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救; 12.砌筑 2m 以上深基础时,应设有爬梯和坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下; 13.在地坑、地沟砌筑时,严防塌方并注意地下管线、电缆等; 14.脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须 经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板; 15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作; 16.砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层; 17.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固,作业环境 中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清; 18.不得站在墙顶上行走、作业; 19.向基坑(槽)内运送材料、砂浆在有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等; 20.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载, 并须经常检查,发现问题及时修理; 21.用起重机吊砖要用砖笼,当采用砖笼住楼板上放砖时,要均布分布,并预先在楼板底下加设支柱 或横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上,吊砂浆的料斗不能装的过满,装料量应低于料斗上沿

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