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雄辉
八、水磨石楼地面施工
1、施工准备
1、材料准备
（1）水泥：选用强度不低于的普通硅酸盐水泥。
（2）石粒：石粒采用石粒直径 5～7mm 规格的白色石子。
（3）分格条：分格条应采用 3*12mm 铜条。
（4）水磨石配比：1：—1：。
2、机械准备
水磨石施工主要机具：磨石机、湿式磨光机、滚筒、小推车、平
锹、3 级配电箱、软轴磨边机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
3、作
2、业条件
（1）墙面抹灰已经完成，各种管线已埋设完毕，地漏口已经遮盖，
无任何预留洞口。
（2）讲台砌筑完毕，找平层施工完毕，按标高留出水磨石底灰与面
层的厚度，楼面打磨卫生清理完毕，并经养护达到设计要求。
（3）弹好墙身水平控制线
（4）工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求，数量满
足连续作业条件的需要。
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（5）石粒应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用。
（6）基层已验收合格，无空鼓、裂纹、起砂等现象。
3、
2、操作流程及施工工艺
弹分格线®镶分格条®拌制水磨石拌合料®涂水泥浆结合层®铺
水磨石拌合料®滚压抹平®试磨®粗磨®精磨®磨光®草酸清洗®
打蜡上光
（1）弹分格线
根据设计预设的分格尺寸，在房间中部弹十字线，计算好周边的
镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线；如果设计有图案要求时，应
按设计要求弹出清晰的线条。
（2）镶分格条
用小铁抹子抹稠水泥浆，将分格条固定在分格线上，抹成 30°
八字形(图 3-3)， 高度应低于分格条顶 4～6mm，
4、分格条必须平直通顺，
牢固，接头严密， 不得有缝隙， 作为铺设面层的标志， 粘贴分格条时，
在分格条十字交叉接头处， 距交点 40～50mm 内不抹水泥浆(图 3-4)， 在
为了使拌合料填塞饱满，采用铜条时，应预先在两端头下部 1/3 处打
眼，穿人 22﹟铁丝，锚固于下口八字水泥浆内。镶条后 12h 后开始
浇水养护，最少 2d，在此期间，房间应封闭，禁止各工序进行作业。
（3）拌制水磨石拌合料
① 拌合料的体积比例采用 1:～1:(水泥： 石粒)， 要求计量准确，
拌合均匀。
如
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② 各种拌合料在使用时，按配比加水拌均匀，稠度约 60mm。
（4）涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水润湿，涂刷与面层同品种、同等级的水泥
浆结合层，其水灰比宜为～，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，防止结
合层风干，导致空鼓。
（5）铺设水磨石拌合料
水磨石拌合料的面层厚度，除特殊要求外，宜为 12～20mm，并
按石粒粒径确定，将搅拌均匀的拌合料，先铺抹分格条边，后铺入分
格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交叉处
6、
特别注意压实抹平， 随抹随用直尺进行平度检查， 如有局部铺设过高，
应用铁抹子挖去一部分，再将周围的水泥石子拍挤抹平(不得用刮杠
刮平)。 几种颜色的水磨石拌合料，不可同时铺抹。要先铺抹深颜
色的， 后铺抹浅颜色的， 待前一种达到施工允许强度后， 再铺后一种。
（6）滚压抹平
用滚筒滚压前， 先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约 100mm 范
围内轻轻拍实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘
在滚筒上的石渣)，应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整、密
实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平压
实。如发现石粒不均匀处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平压实。24h
后浇水养护。常温养护 5～7d。
（7）试磨
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