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通 风 空 调 系 统 安 装
1 适用范围
适用于工业与民用建筑的通风空调工程的安装施工。
2 引用标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
3 安装流程
3.1 由于通风空调工程的规格，处理空气的形式不同，通风空调工程之间，
系统之间的差别各异，本流程以集中式空调系统为基础进行分割。
3.2 分阶段流程如下：
3.2.1 施工组织准
2、备阶段，应在技术交底前由技术部门组织各工种图纸会
审。
3.2.2 重大工程，重要部位应编制施工组织设计或施工方案。
3.2.3 车间集中预制加工的风管、配件、部件等，应由质监部门进行预制
品的质量验收，合格后方可送现场安装。
3.2.4
4.1
4.1.1
4.1.2
安装在吊顶内凡属隐蔽部分的风管，应有隐蔽工程验收记录。
4 操作工艺
金属钢板风管加工
施工前必须熟悉图纸，作好材料验收，工具、设备的准备工作。
金属
3、通风管道(碳钢板、不锈钢板、铝板)管件制作，如设计无说明，
所选用的板材厚度应符合以下规定：
碳素钢板(镀锌铁皮)风管和管件：
通风空调安装
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施工组织准备阶段
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设计技术交底
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材料机具准备工作
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车间集中预制加工
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施工员组织班组交底
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空气输送部分安装
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空气处理部分安装
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4、ô
风管、设备防腐保温
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空气分配部分安装
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系统调试 交工验收
圆形风管或矩形风管大边长（mm）
100～900 220～500 530～1400
1250～2000
1500～2000
一般风管道
0.50 0.75 1.00
1.20～1.50
钢板厚度
除尘风管
1.50 1.50 2.00
3.00
不锈钢板风管和管件：
圆形风管直径或矩形风管（mm）
100～500 560～
5、1120 1250～2000
铝板风管和管件：
圆形风管直径或矩形风管（mm）
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不锈钢板厚度（mm）ô
0.50 0.75 1.00
铝板厚度（mm）
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100～320 1.00 360～630 1.50 700～2000 2.00
4.1.3 矩形风管加工
拿到钢板后，先清除钢板表面污垢后，逐张进行找方、修边（指 0.5～
1.5mm）
根据风管规格用钢尺，色笔划针进行下料，下料时
6、注意留足咬口及翻边量
（6～8mm）。
不锈钢板严禁用钢划针划线。
切下的料沿咬口边，要用剪刀进行倒角或开角，不允许法兰翻边处有二层
以上铁皮重叠，联合角咬雄榫严禁开角。
风管咬口形式有以下 5 种：
（a）联合角咬口
（b）按扣式咬口
（c）单咬口
（d）转角咬口
（e）立咬口
制作风管和配件，钢板厚度小于或等于 1.2mm 可采用咬接；大于 1.2mm
可采用焊接。小于等于 1mm 可采用按扣式咬口；大于 1mm 可采用联合角咬口。
风管成型后与法兰盘衔接，一般采用铆接，铆钉必须镀锌。
铆接时， 在风管口处钱定位按铆钉直径钻出或冲出钉孔， 后穿入铆钉，
先 然
垫好铁锤，击墩平，使板材与法兰密合压紧。
为防止铆接时板材发生位移，宜先将两端的铆钉铆固，然后在中间钻孔铆
接。
铆钉应排列整齐，间距一致，铆接牢固，不得歪斜，使法兰与风管结合紧
密。
风管边长大于或等于 800mm 时，管段长度大于 1m 以上时，应采取加固措
施。
风管加固用角钢，一般应比连接法兰角钢小一号规格。用碳素材钢板或镀
锌铁皮作加固筋时，材料厚度应于风管厚度相一致。
4.1.4 圆形风管加工。
3页
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