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1、江苏恺之电子模塑有限公司 作业标准书制、修、废、订审核履历表 密 机密 一般 文件名称 塑料零件检验操作标 准书 核准签章 文件编号 档案路径 审 核 会 审核版次 签 等 00 ü 存档 版序审核管理表：
2、 备注 版序 制、修、废订及原因 拟案部门 发布章 (修订日期) 01 制订 品保部 2001.6.21 02 内容全面修订 品保部 2004/3/4 1 一．目的： 为使本公司塑料产品的检验工作条理化且有据可循,特制定本规范。 1/6 2/6 3/6 二．范围： 产品缺陷等级划分定义 检
3、验 适用于本公司 ----- MAJOR(MA) 致或可能导致产品不能使用, 或大大地降低产品价值的缺陷 严重缺陷IQC进料检验中对塑料注塑、喷油、丝印零件及其组合件的检验。 缺陷等级 4/6 , 以 Ａ级面（正面及顶面） 缺陷 方法及 及漏验 或用错任何要求的 缺 陷 5/6备注 三．定义： 检目 项 失 缺陷描述 物料或零部件 代号 判定标准 方法具 缺陷等级 6/6 工 及 严重 轻微 附表目 变形 缺陷描述MINOR(MI) 仅轻微影响产品的使用性、美观性或工具 降低产品价值 备注 判定标准
4、 项 1 产品质量等级 轻微缺陷----- 代 号 变形影响外观或装配 1E 轻微 严重 轻微 ● 产品分类分级对照表 格 附表 4 缺陷计数 依产品大小分为二类 每类依规范要求分为二级 格 耐磨试验不合 类级区分 毛边 1A 10G 喷漆及移印、丝印手 试验不合 毛边>0.2mm 且刮 耐磨 ●● 外观等级一部产品有一个或一个以上严重缺陷或有其它轻微缺陷只计一个严重缺陷. ● 水口未剪平 格 或二点判定表轻微缺陷, 只计铅笔硬装 缺陷. 硬:度试验不合 个 缺个不同的 及移印、丝印 一或组度试验不 第二级
5、 分类标准第一级 第二类等级 1N 第一级 喷漆 目视 A面 10H 水口未剪平影响外观 个轻微 注塑 螺丝第一类 产品可握于手中操作者 一部产品有一 产品名称 区位 柱拉裂 1O 螺丝 B面 C面 ● CABLE(B 面) 缺点项目 丝第二类 产品正视面积 同的轻微缺陷, 则计移行性试验不合 料可靠 类移行性试验不合格 1P 不 英寸以下者 别 柱孔裂 个或以上 喷漆及移印、丝印 一 一部产品有三 合格 柱拉裂目视可见 个严重缺陷. IQC物 ●
6、 螺 螺丝柱实装后孔裂 实装 ● 四．检验条件 可靠 间隙分类分级对照表 见附表格 显:示)、遥控器、(侧面含 材、组件、夹持器、手机拍档 第一类 电话听筒(LCD 平行间隙差应在信号线 以下 性试验 ● ● 1Q 10I 间隙 B,级面 力须达到正常的1.0/1.0 或通过佩戴眼镜达到 0.2mm 性试验人员: 检点 污、杂(异色)汽泡验不合 1R、卡片阅读机印、丝印蓝 (201...)验不mm包装产品、一般组件(2雪 1.区位区分测人员须经过培训且具有正常视Ｕ盘其视 花1.0/1.0, 色
7、觉正常.1 点 2 喷漆及移、 2正面2棱线部分) 、热封 2 倒带机 觉 耐溶剂性试 料、 0.20mm 花料,汽泡目视明显 0.3mm、耐溶剂性试 0.5 操作标 ●0.5 mm 矫正视力 Ａ级面（正面及顶面） 使用者正常操作下通常可见之范围 3 耳机,麦克风、连接3 点 牙耳机、电合格 电器 10J 池充 点 色差 格 1B 喷漆颜色与样板不符 茄头电源线,点准书 ●●线 2 观测距离与角度:产品与眼睛距离30~45cm,目视含正面线部分 下左右侧转10度判定之.观测一 油污(同色) 外径
8、会议电话、汽车音喷油表面playe、.车外径 0.5mm Ｂ级面（侧面） 使用者偶而才会看见的范围 角度为百度,上验 (575,577,578...)、车机 第二类 沙粒、时间为3~5 秒.格0.3mm 异物 验不合 百格试 2E 喷漆外响、DVD 粗糙 电镀 40格试 体 油污, 径印、丝印、 及移 0.5mm 装型主 外径● 0.2mm 个表面 点 Ｃ级面（背面及底面） 使用者难以发现的范围 (561...) .汽车导航主 (906...) 高 0.2mm,显示 不合高 TFT 2B 10K器漏喷漆0.2mm,
9、●体 漏喷漆 2点 格 普通日光灯下进高 （通常为40Ｗ单支日光灯距观测面 喷漆2.4光源标准:裂2 点 0.2mm 、 ● 0.2mm 高 3 喷示例均 观测需在亮度≧500漆明显厚薄不均（背面及 附表 2 刮花 亮度）L:5mm 喷 LUX C 级面 行 螺 漆不 爆 丝孔 2B , 5点 扭力螺丝 ● 4必要时做 点 50cm左右的,飞油 ,对比颜色必要时利用标准光源箱进行飞油内爆裂 跑:油 2C 定表 L:10mm1~3.0kgf 范围L:15mm 10L 扭
10、力测试在部位跑油, 检验 ●● L:15mm 外观等级 第一类参第一级 检验作业办法W:0.3mm 要求不喷漆 底面） 五．抽样计划： 、W:0.3mm缺点判 W:0.5mm 刀试装 W:0.5mm实装检验 六．检验依据：依工条 、品保单位各部件条 品或品掉粉 卡死3及转动C 限度样品及●面、规格书之)说明 实装 油层剥落 2掉粉 A 面 <<抽样 >>(QS-Q06) 动作不畅 区位 2D 签发的样 B 面保授权人员签发的面 检验 漏印 程 10M 顺现2 实配无过松或 喷漆油层剥落, 条
11、 ● 3条 缺点项目 刷 3A 漏印刷 不允许 象 不 实装配件 图 CABLE(B 面 ● 数据；可异色)点 污、杂(擦试 脏( 段 差 不 3C 不允许 允许 0.15mm 0.2mm 不允许 0.2 mm2 不允许 10N 上下盖实配段点>0.3mm 七．检验步骤及内容： 丝印 印字不良 印刷文字内容差 1 ,颜色错误 2点 ● ●3 点 沙粒、目视外观有外径 0.2mm /移 1.异物(同色) 无缺陷 3D 来料标径 0.3mm 格等与单据不符
12、 点 3C 来料标识错 10O 印刷断裂,模糊,渲散起毛及残留亮 外 识品名,规 外径 0.5mm 外径 ● ● 0.2mm 附表 5 依据图纸标高点 点管10P尺寸测高位实物与要求不符 ,倾斜>2° 包装 印刷错 置偏 之重 印 2. 来料 位 点 识 0.2mm, 制 来料2 点置尺寸偏移超差高 0.2mm,2 目视 高 0.2mm,点 印刷 尺寸 1良 量,0.2mm, 错 ● ●2 外观等级 第二类 : 检验 刮花 3.可 料 印:靠性试验第二级 缺10Q料可刷 Logo
13、附近有两种产品
混
刷Logo不依据<
14、图案大小用相关配件进行实装,以验证其组装性能 1条 3条 ● 2允许 条 镭雕 4.可擦试) 4A 脏(包装检验:检验产品有两种瑕疵,、雕破识的正确性 距离不能不允许 1. 单位表面不能同时包装的完整性和标 等 允许点之 5. 不允许 齿且两个相同缺 不 不 少于50mm(依形状面积±20mm). 污、杂(异色结果进行标0.3 利公司品管部之<<进料检验结果记录表>>mm2 透明●为准.0.7 mm2 2. 按判定)刮伤判定以识并将结果记录于)层脱落,龟裂,掉粉,橘皮0.6 >> 6. 污点、 良
15、 镀层不点 怡mm2 镀(烫金 <<刮伤、异物、线条基准表 5A 0.3 mm2 片 附表 3 电镀表面不良 2 系统，如不合格需经工 管协调决定之. 4 点 时 管 位, 外观等级 第一类 第二级 3. 将检验结果输入 ERP缺点判定表部表面单3 点程师或课长审核确认后再输入. ● 3 点 7. 若:判定结果发生争议点,由品电镀最高 暗纹主哑色,发黄,光洁度 5B 电镀4. OEM作业按<<进料检验办法>>进判定标准,则以本公司为准. 8.其余及外购品外观若双方未协议 行作业B 面 与样板不同 区位
16、 A面 C面 CABLE(B 面) 缺点项检验( 寸及 沙粒5. 目 、相关尺 9.异物 脏污内容：外径 参数的检验参各承径 0.5mm 面。 ,同色) 功能0.3mm 手印 5C 表面脏污,手印目视明显 外径 0.5mm 外 认书及图 外径● 0.4mm 检 验可点 ,汽泡 高 0.2mm,缺 陷客户无,汽泡目视明显 以本公司的方案为准。● 0.2mm 6. 碰伤 验的要求如图5D 靠性试 面及 碰伤 特殊的要求，则 高 0.2mm 方法及 缺陷等级 高 0.2mm, 高 九．目
17、杂未装到位 描述 0.15 代 号 组合件未装到位2 项 、 考异色)点 污 参 (文件： 3 点 缺陷 mm2 6F 4 点 0.2判定标准 6 点 0.3 mm2 mm ● 5 点备注 工具 严重 轻微mm2 0.5 组合<<刮花 , 手办法>> 1 点1A QS-Q03 尖锐披锋割手 进料检验 L:10mm 1E 变形 披锋割 工序 径 0.2mm 部件变形目视明显 2点 L:15mm 3点 L:20mm 3点 L:15mm 沙粒<<异物 同色 W:0.3mm 件 、抽
18、样 缺件(检验作外 少 ) 业办法>> 6D QS-Q06径 0.5mm
缺件少
胶件有工序
外
W:0.3mm
外径 0.5mm
● 径 0.2mm ●
W:0.6mm
外
W:0.5mm
色差 不良 高条
粘胶 点
2
0.2mm, 6G 1B 颜色与样板不符易脱落，4溢0.2mm
粘胶部位皱,污,
高条
3
0.2mm,
高条 ,少胶 胶
高 0.2mm3 条 ●
< 19、点
2点
)
●3点
任意外刮花试) ,夹杂物 不允许 外观点缺陷的 目视明显L:10mm不外
注塑 蚀纹不良 /靠性试验操作标准书>> 撕,(易将判与样板不符或不均 目视 ●
脏(可擦 ,/异色 划花 杂点 异物 L:5mm
1M 表面杂点,异色 定参见附件 1<< 允许 L:7mm 不允许
L:5mm● 允许 不
观面 ．附录: 合线,合模线
十 水痕,接
W:0.08mm10A
缩水痕,接合线
●
观缺点判定表>>合模线超过样板限
W:0.2mm ,
W:0.3mm
W:0.2mm
附表1<<产品分类分级对照表>>度 2 条
1条
不良尺寸不良
1G
4条
●条 3
尺寸附表擦试
脏(可2-5<< 严重 ) 缺点判定表>> 10E
不允许
尺寸超标影响使用
不允许
2
不允许影仪/ 卡尺，
投
●
不允许
检验 轻微尺寸不良
10F
尺寸超标经试装不影响使用
实装
●
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