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材料工程专业认识实习教学指导书.doc

1、材料工程专业认识实习教学指导书 (水泥部分) 一、 实习目的与要求 1、 学生学习了技术基础课后,到工厂进行实习,了解水泥厂的生产过程,认识水泥厂的机械设备,观看其应用情况,弄清水泥厂的工艺布置,工艺参数,以及质量控制项目和过程。通过实习,提供感性认识为日后进一步学习专业课程奠定实践基础。 2、 了解工厂的生产知识、技术经济指标、保证正常生产的各项技术措施和管理制度。 3、 弄清主机设备构造、工作原理和性能。 4、 了解水泥工业化学分析项目,所使用仪器具体分析过程及分析过程中的注意事项。 5、 初步了解全厂的机构设置,职工安排状况,生活福利等。 6、 了解市场与销售,生产单位成

2、本,经济效益概况。 二、 实习内容 1、 全厂参观 (1) 了解工厂生产规模,产品品种标号,技术改造情况以及发展远景。 (2) 了解工厂的地理位置,原材料及水、电等供应情况。 (3) 了解全厂的生产工艺流程主机规格及生产能力。 (4) 了解各种物料储存方式、数量、规格、储存期。 (5) 了解个车间之间的相对位置,各生产环节的任务及相互关系,绘制全厂总平面布置示意图。 (6) 了解厂内外运输方式和相互关系,进出物料的运输量,以及装、运、卸的机械化程度。 2、 矿山 (1) 了解石灰石、粘土矿位置、分布、储量、成分情况。 (2) 了解矿山的开采、爆破和运输方式。 (3) 了

3、解石灰石破碎系统流程,设备,规格性能、产量、电耗、破碎化。 (4) 矿山质量控制,合理使用矿山资源。 3、 生料制备与储存。 (1) 了解生料制备系统的工艺流程车间工艺布置特点,与其它车间的技术联系,并绘出车间流程方框图和草图 (2) 车间主机规格,构造、性能和操作。 (3) 车间生产控制项目和指标。 (4) 了解生料均化情况,生料库规格、储存量。 4、 熟料煅烧和冷却。 (1) 了解烧成车间的工艺流程和车间工艺布置,与其它车间技术联系,绘出生产流程图。 (2) 窑的规格、构造、性能。 (3) 鼓风机规格、型号、风温、风压、风量控制。 (4) 冷却机的类型、构造、性能。

4、 (5) 卸料装置以及运输情况。 (6) 收尘器规格、效果。 (7) 熟料破碎机、输送设备的规格、构造和性能。 5、 水泥制成 (1) 制成车间工艺流程车间工艺布置。 (2) 磨机规格、衬板、隔仓形状,研磨体级配,装载量和补充情况。 (3) 选粉机规格、型式、选粉机效率,循环负荷,细度调整。 (4) 收尘设备规格和性能 (5) 磨机冷却方式。 6、 水泥储存、包装、成品出厂 (1) 包装机规格、性能。 (2) 水泥库个数、型号与储存量。 (3) 袋重率、破包率,包重合格率。 7、 化验及物检 (1) 了解原材料、成品、半成品控制指标、控制点。 (2) 石膏、混合材

5、掺量及经济效果。 (3) 熟料率值范围、生料配比情况。 (4) 分析室主要设备型号、规格、计量等级、误差范围。 (5) Tef---eFe2O3的测定原理、方法和步骤。 (6) 煤工业分析,测定方法和步骤。 (7) 石灰石、粘土、煤全分析。 (8) 误差分析。 (9) 物检项目及技术要求。 8、 专题报告 (1) 安全教育、全厂概况、工艺流程。 (2) 生料与化验室。 (3) 烧成与水泥制备。 三、 实习报告及成绩评定 学生实习结束后,按大纲要求,编写实习报告一分,根据实习表现,实习报告按优、良、中、及格、不及格等评定实习成绩。 (陶瓷部分) 一、 实习

6、目的与任务 熟悉建材厂概况,使学生获得感性认识及有关陶瓷生产方面知识,同时,为后继课程打下更好的基础。具体任务是: 1、 通过实习,了解建陶厂的基本组成(如:设有那些车间、工段、班组?行政职能有那些科室?党务部门有那些科室?各室、班、车间设员多少?全厂职工多少?后勤与一线之比?干部与工人之比?┅┅);经营管理模式与格局:生供、销常见矛盾与处理办法。 2、 了解生产所用原料的产地、购价、用量、储存系数几其化学组成;了解产品品种及其等级划分标准;了解产品销售状况、地点布置及各等级的单价。 3、 着重了解原料加工、坯体成型、产品烧成等重要环节的生产工艺、操作技术、操作规程、工艺规程、工艺参数

7、质量管理点。 4、 弄清陶瓷釉面砖生产用主要矿物、化工原料;釉料配方;坯料配比。 5、 通过实习进一步提高学生独立观察问题和分析解决实际问题的能力。 二、实习内容 1、 全厂 (1) 工厂组成,生产规模和全厂总平面布置。 (2) 实验室工作人员工作范围,工作职责;实验设备(如:仪器、仪表、设备┅┅)运行。 (3) 产品品种与花色,规格标准,使用范围。 (4) 市场与销售,生产单位成本,经济效益概况。 2、 原料车间 (1) 车间基本组成日任务。 (2) 有那些原料?其中什么原料经过检选、粗啐?什么原料直接入磨细碎? (3) 配料方式?入磨方式

8、放浆技术? (4) 各坯料,釉料黏度要求?如何控黏度? (5) 各料浆是否除铁?磁铁强度多高?是永久或是电磁铁? (6) 车间有那些设备?这些设备的产地,性能如何? 3、 成型车间 (1) 成型方法是什么?(如半干压、干压、塑性、注浆等)? (2) 半干压砖坯时,采用30吨磨擦机好些,为什么? (3) 半干压成型水分多少?如何控制? (4) 成型过程中常见缺陷有那些?产生原因?克服办法?管理手段? (5) 每一成型机台是3人、还是4人?是4人的话,你能设法减少一个吗? (6) 每一成型机日、月任务是多少?他们之间如何分工?他们是否正式职工? 4、 素烧与釉烧 (1)

9、素烧窑以隧道窑为好,产量高,热耗低。为什么? (2) 了解素烧烧成周期,烧成温度,烧成气氛,燃料种类及热值。 (3) 素烧合格率?废品回收率? (4) 釉烧窑以辊道窑为好能“低温快烧”,为什么? (5) 釉烧合格率?等外品售价? (6) 釉烧入窑水分?产品烧成周期? (7) 釉烧主要缺陷是什么?原因何在? 5、 施釉 (1) 熔块釉配方及其制备工序。 (2) 熔块釉中加入什么黏土?用量是多少? (3) 熔块细度,比重,流动性怎样?如何控制? (4) 施釉是喷,还是烧?喷,烧差异? (5) 施釉过程中,托坯子所用运输带是三角,还是钢丝带?为什么? 6、 匣钵与模具 (

10、1) 匣钵与模具使用次数多少?损毁机理与提高使用次数的途径? (2) 匣钵配方,制造工艺。 (3) 模具的加工,使用方法。 (4) 模具工作时要进行加热,靠什么来实现? 二、 实习日记及实习报告 1、 学生将实习情况与所收集的资料,记人实习日记上,指导老师不定时的检查。 2、 实习报告时根据实习日记中的资料经过系统整理和分析后写成的,其内容全厂概况,重点车间流程,工艺控制,主要设备和必要的说明,对重点车间就重点问题作深入讨论和分析。 三、 实习的指导、检查与总评 1、 学生进入工厂实习应遵守工厂的一切规章制度及实习具体安排,特别是加强组织纪律性,严格遵守安全制度。 2、 指导

11、老师应经常检查学生的实习进展是否与大纲计划相符,并向学生提出一些问题以提高实习效果。 3、 实习结束时,工厂实习指导人与指导教师,根据学生在实习期的表现,实习态度,实习报告质量及政治思想方面的收获进行实习总评,作为本实习课程的成绩。平定处优、良、及格、不及格五等。 四、 (混凝土部分) 五、 一、实习性质与任务 六、 认识实习是在学生完成基础课和部分专业基础课学习后进入专业课学习之前而进行的一项实践教学环节,是增强学生对专业课学习的兴趣,提高专业课教学质量的重要措施之一。学生的认识实习主要通过到有关工厂或工地参观混凝土生产系统的运行,了解混凝土生产的原材料、工艺流程、机械设备、生产过程

12、的操作及原理,了解本专业在生产中的任务与地位,并为以后的专业课学习建立一定的且必不可缺的感性认识基础,同时培养和提高学生独立分析问题与解决问题的能力。 七、 学生在实习过程中,主要以现场参观,调查为主,带队教师指导。在实习过程中通过与技术人员、工人师傅进行广泛深入的接触,学习他们的优秀品质,培养劳动人民的感情,提高工作责任感,为以后的学习打下良好的基础。 八、 二、实习内容1.公司概况 九、 (1)工厂组成,生产规模和全厂总平面布置; 十、 (2)生产的机械设备(如:仪器、仪表、设备┅┅); (3)产品品种、规格标准、使用范围; (4)市场与销售,生产单位成本,经济效益概况。 2

13、.混凝土制备的工艺流程 (1) 混凝土组成材料的准备:料场的布置,各种原材料储存要求; (2) 混凝土的配料:不同性能混凝土配合比设计过程及要求; (3) 混凝土的搅拌:搅拌站的布置,包括进料层、贮料层、配料层、搅拌层、出料层。 3.质量检测 (1) 实验室的布置与实验室工作人员工作范围、职责; (2) 粗细骨料的检验项目及其控制指标; (3) 常用化学外加剂的种类及其使用方法; (4) 常用矿物外加剂的种类、应用及其质量要求; (5) 进厂水泥复检的项目及要求; (6) 新拌混凝土坍落度的测定方法与调整; (7) 硬化混凝土性能的质量与指标要求:试件的制作、养护要求,抗

14、压强度 、抗折强度的测定方法。 4.预拌混凝土的运输 预拌混凝土的运输方法:外部运输与内部运输;运输的相关技术要求;预拌混凝土运至施工现场不合要求的处理方法。 三、实习要求 1.基本要求 实习之前对参观内容进行预习,现场参观时认真观察,听取指导老师、现场工程技术人员的讲解,作好实习记录;严格遵守实习期间的作息时间,遵守实习单位(或工厂)的各项要求与规定,在施工现场,要注意安全。 2.实习日记 记录将每天参观的内容与所收集的资料,自己的体会及启发,记入实习日记上。 3.实习报告 根据实习日记中的资料经过系统整理和分析后写成的,其内容包括全厂概况,重点车间流程,工艺控制,主要设备和必要的说明,对重点车间就重点问题作深入讨论和分析,对整个实习过程做出总结,字数为 3000~5000。 四、实习考核与成绩评定 1.实习期间,指导老师应经常检查学生的实习进展是否与大纲计划相符,并向学生提出一些问题以提高实习效果,并作为成绩评定的参考。 2.实习结束时,指导教师根据学生在实习期的表现,实习态度,实习报告质量及政治思想方面的收获进行实习总评,作为本实习课程的成绩,分为优、良、中、及格、不及格五个等级。 十一、

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