1、副井运输铁道安全（技术）措施
一、作业名称：副井运输铁道
二、施工时间：2009年1月---12月
三、施工负责人：张民勇、曹新瑞、田中亮
四、主要参加人员：张风军、朱延年、李运德等。
五、主要作业内容：将井上的铁道运到井下。
六、施工标准及要求：
升降24kg/m铁道一次不超过4根，18kg/m铁道,一罐不超过6根。
七、施工方法与步骤：
1、施工前准备。
（1）、备齐直径25mm的棕绳两条，保险带4条，撬棍两根。
（2）、将铁道运井口平台较宽处码放整齐。
2、施工方法与步骤：
（1）、施工负责人通知井口信号工与副井绞车司机和井底信号把钩工，联系好后准备装罐。
（
2、2）、信号工传信号指令，绞车司机使南码罐笼向下回500mm停稳，把钩工取下罐笼帽。
（3）、施工负责人将棕绳和防滑档板放在罐笼内。选派一人站在罐笼内，负责物料的捆绑和固定，并指挥信号工使罐笼顶端平台与井口平台回平停车。安排罐笼顶端站一人，负责物料上部的扶捆固定。
（4）、罐笼内人员将防滑挡板两端螺丝固定在罐笼内铁道上，罐笼上边和下边的人员系好保险带。负责人指挥抬铁道到井口安全门处.
(5)、用小绞车装铁道，小绞车的起吊环要在铁道眼内固定牢固，起吊环螺帽要上满扣，然后向小绞车司机发开车信号。起吊时，人员手要抓紧铁道，使铁道竖直缓慢上升。当起吊到一定高度后，通知小绞车司机，向下回铁道。铁道接
3、近罐笼底部时，罐内人员用手推动铁道下部，使铁道放在罐笼内北边铁道的南边，上部靠在罐笼北边井桶的混凝土梁上。取下吊环再装另一根。
（6）起吊的铁道，按规定数量装齐后，罐内操作者开始捆绑。首先将绳系在罐笼北边的罐挡中间，捆住铁道将绳从罐挡西边掏出，缠绕1圈后，用力拉紧。再将铁道缠绕3圈，然后将绳从南边罐挡穿过，捆紧棕绳，将铁道固定在罐笼中间。下部捆好后，开始捆铁道的上部，捆绑位置应在铁道顶端下部1m处，操作者用棕绳把铁道与钩头钢丝绳缠绕一圈半后，装罐人员稳力拉绳，使铁道与罐笼垂直，再缠绕3圈后，将绳捆牢。
（7）铁道捆绑好后，罐笼顶端人员取下保险带，小心翻过井口栏杆，通知信号工和绞车司机提升罐
4、笼至正常停罐位，罐笼内操作者离开罐笼，负责人经复查铁道捆绑无误后，方可指挥信号工联系回罐。
（8）井口信号工通知井底信号工送信号，再与车房司机联系，准备回罐笼。
（9）回罐笼时，负责人要观察开始下回时物料的捆绑情况，井底信号工接到信号后，要注意罐笼的运行情况，当罐笼运行到距井底罐座200mm时，及时发停车信号。
（10）井底把钩工先将井底最前边的钢块前移200mm，拆除罐笼内的防滑挡板和固定棕绳。再上到罐笼顶端，将保险带系在钩头绳上，把顶端固定绳适量放松。
（11）用撬棍或短道把铁道移到罐外的钢板上，用电话通知井口信号工与绞车司机慢提罐笼卸铁道。
（12）卸铁道时，用12m长绳子捆住
5、铁道下端，人员站在距罐笼10m外，抓住绳端一起用力，将物料拖出罐笼，卸道后要及时把所卸铁道抬运较宽处码放。
（13）铁道卸完后，通知信号工将罐笼提到井口位置，推上罐笼帽，运送工作结束。
八、安全技术措施：
1、副井罐笼装运铁道前，施工负责人派专人检查井口起吊小绞车、钢丝绳和吊环的完好情况，否则不准使用。
2、施工负责人派专人检查保险带、捆绑铁道用的棕绳强度（两人匀力试拉棕绳强度），有效后方可使用。
3、副井装运铁道时，井底或井口周围１0米内不准存放车辆，井口把钩工负责井口周围的安全，井底把钩工负责井底周围的安全，不准非操作人员在此周围停留。
4、在罐笼内或罐笼顶端操作者，必须使用好
6、保险带，罐笼内操作者把保险带一端固定到罐挡轴上；罐笼顶端操作者，把保险带一端固定到罐笼钩头钢丝绳上，并背靠钩头，两脚要踩稳踩牢罐笼顶，以防脚滑伤人。
5、副井装运铁道前，井口信号工必须用电话通知副井绞车司机和井底信号把钩工，绞车提升速度不得超过1m/s，并匀速提升。
6、副井装铁道时，冬季要送上暖气，起吊物正下方不准有人。
7、装运铁道时，操作者手要抓牢所抬铁道，脚要踩稳踩牢，并有专人统一指挥稳抬稳放，以防铁道误伤他人。
8、井底装运铁道时，要有专人检查工作段巷道支护情况，排除不安全因素。
9、井底借助罐笼上提卸铁道时，罐笼提升速度不得超过0.2m/s，并注视罐笼卸罐情况,当铁道撞住罐道时，及时发停车信号。
10、副井运输铁道时，另一码罐笼不准提升车辆，并严禁人员乘罐。提升期间，信号把钩工要注视钢丝绳的运行情况，如有异常声音，要立即发停车信号，待查明原因后再升降。
11、卸罐笼内铁道时，不准把捆绑物料的绳松完，以防铁道倾斜交叉卡在罐笼内。
12、把钩工用撬棍卸铁道时，操作者要防止撬棍滑落伤人。
13、必须有队干部现场跟班。
14、本措施每季度贯彻一次。
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