蔡家湾汉江特大桥宜昌岸引桥墩台身施工工艺不设冷却水.docx

新建武汉至宜昌铁路工程HYZQ-1标蔡家湾汉江特大桥
宜昌岸引桥171～271#墩墩台身施工方案
一、编制依据
1.1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；
1.2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号1.3、
1.4、《铁路桥涵施工技术规范》(TB10203—2002)；
1.5、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003)；
1.6、《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）；
1.7、《铁路工程施工质量验收标准应用指南》（2004）；
1.8、《客运专线桥涵工程施工技术指南》；
1.9、《新建铁路武汉至宜昌铁路施工图--DK25+789.94蔡家湾汉江特大桥》（汉宜施（桥）-6）第一～三册；
1.10、《时速200公里双线铁路T梁混凝土圆端形桥墩设计图（双线架梁）》(Lp-12m、16m、20m、24m、32m、16+24m、16+32m、24+32m，图号：肆桥设（2005）4042)；
1.11、《时速200公里有碴轨道预应力混凝土简支T梁双线钢筋混凝土矩形空心桥台》(Lp-12m、16m、20m、24m、32m、直曲线、线间距：4.4～5.2m，桥台总图及附属工程，图号：肆桥设（2005）4040-I)；
1.12、《时速200公里有碴轨道预应力混凝土简支T梁双线钢筋混凝土矩形空心桥台》(Lp-32m、直曲线、线间距：4.4～5.2m，台身钢筋图及钢筋数量表，图号：肆桥设（2005）4040-VI)；
1.13、《新建铁路汉宜线武汉至宜昌东段工程指导性施工组织设计》（沪汉蓉铁路湖北有限责任公司，2008.10）；
1.14、《新建武汉至宜昌铁路工程HYZQ-1标段实施性施工组织设计》（中铁大桥局集团股份有限公司汉宜铁路项目经理部，2008.9）。

二、工程简介
汉宜铁路蔡家湾汉江特大桥位于武汉市东西湖、蔡甸区，汉川市内，起讫里程为DK21+186.540～DK30+395.215。蔡家湾汉江特大桥全桥孔跨布置为 80×32mT梁+6×24mT梁+(40+64+40)m预应力混凝土连续箱梁+3×32mT梁+1×24mT梁+(48+80+48)m预应力连续箱梁+14×32mT梁+3×24mT梁+(32+48+32)m预应力连续箱梁+40×32mT梁+3×24mT梁+(5×32m)道岔连续梁+1×32mT梁+(64+120+168+120+56）连续刚构+92×32mT梁+9×24mT梁，共271跨，272个墩台，全长为9208.67m。
蔡家湾汉江特大桥线间距D=4.6m，宜昌岸引桥从171#～271#墩，共101个墩台。除271#墩为空心桥台外，其余墩均采用圆端形实体墩身。171#～200#墩全部采用C30混凝土；201#～270#桥墩由于位于侵蚀性环境中，桥墩下部1.5m采用C35混凝土，桥墩下部1.5m以上部分、托盘和顶帽采用C30混凝土； 271#桥台台身和顶帽采用C35混凝土；171#～271#墩支承垫石均采用C50混凝土。
171#～270#桥墩及271#桥台墩身设计参数及主要工程量见表2-1。
表2-1 171#～270#桥墩及271#桥台墩身设计参数及主要工程量表
序号
墩 号
墩身底 部宽度
墩身 坡比
墩身至垫石顶高度
墩台身 高 度
墩台身
类 型
(Lp= m)
墩台各类型混凝土总量
钢筋
C30
C35
C50
m

m
m
m3
m3
m3
kg
1
171#
3.707
27:1
21.25
19
32
533.83
/
2.86
2319
2
172#
3.707
27:1
21.25
19
32
533.83
/
2.86
2319
3
173#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
4
174#
3.781
27:1
22.25
20
32
568.5
/
2.86
2319
5
175#
3.781
27:1
22.25
20
32
568.5
/
2.86
2319
6
176#
3.781
27:1
22.25
20
32
568.5
/
2.86
2319
7
177#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
8
178#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
9
179#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
10
180#
3.744
27:1

21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
11
181#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
12
182#
3.744
27:1
21.75
19.5
32
551.04
/
2.86
2319
13
183#
3.707
27:1
21.25
19
32+24
540.72
/
2.86
2729.5
14
184#
3.544
27:1
21.75
19.5
24
516.84
/
2.86
2212.3
15
185#
3.507
27:1
21.25
19
24
500.45
/
2.86
2212.3
16
186#
3.670
27:1
20.75
18.5
24+32
523.75
/
2.86
2729.5
17
187#
3.633
27:1
20.25
18
32
500.13
/
2.86
2319
18
188#
3.596
27:1
19.75
17.5
32
483.64
/
2.86
2319
19
189#
3.596
27:1
19.75
17.5
32
483.64
/
2.86
2319
20
190#
3.633
27:1
20.25
18
32
500.13
/
2.86
2319
21
191#
3.596
27:1
19.75
17.5
32
483.64
/
2.86
2319
22
192#
3.559
27:1
19.25
17
32
467.38
/
2.86
2319
23
193#
3.559
27:1
19.25
17
32
467.38
/
2.86
2319
24
194#
3.559
27:1
19.25
17
32
467.38
/
2.86
2319
25
195#
3.522
27:1
18.75
16.5
32
451.36
/
2.86
2319
26
196#
3.522
27:1
18.75
16.5
32
451.36
/
2.86
2319
27
197#
3.485
27:1
18.25
16
32
435.57
/
2.86
2319
28
198#
3.448
27:1
17.75
15.5
32
420.01
/
2.86
2319
29
199#

3.448
27:1
17.75
15.5
32
420.01
/
2.86
2319
30
200#
3.448
27:1
17.75
15.5
32
420.01
/
2.86
2319
31
201#
3.448
27:1
17.75
15.5
32
374.71
45.3
2.86
2319
32
202#
3.411
27:1
17.25
15
32
360.06
44.62
2.86
2319
33
203#
3.448
27:1
17.75
15.5
32
374.71

45.3
2.86
2319
34
204#
3.300
27:1
15.75
13.5
32
317.46
42.61
2.86
2319
35
205#
3.374
27:1
16.75
14.5
32
345.64
43.94
2.86
2319
36
206#
3.337
27:1
16.25
14
32
331.44
43.27
2.86
2319
37
207#
3.337
27:1
16.25
14
32
331.44
43.27
2.86
2319
38
208#
3.337
27:1
16.25
14
32
331.44
43.27
2.86
2319
39
209#
3.300
27:1
15.75
13.5
32
317.46
42.61
2.86
2319
40
210#
3.300
27:1
15.75
13.5
32
317.46
42.61
2.86
2319
41
211#
3.263
27:1
15.25
13
32
303.69
41.95
2.86
2319
42
212#
3.263
27:1
15.25
13
32
303.69
41.95
2.86
2319
43
213#
2.613
80:1
14.75
12.5
32
258.77
31.71
2.86
2319
44
214#
2.613
80:1
14.75
12.5
32
258.77
31.71
2.86
2319
45
215#
2.600
80:1
14.25
12
32
248.33
31.51
2.86
2319
46
216#
2.600
80:1
14.25
12
32
248.33
31.51
2.86
2319
47
217#
2588
80:1
13.75
11.5
32
237.96
31.32
2.86
2319
48
218#
2.575
80:1
13.25
11
32
227.65
31.12
2.86
2319
49
219#
2.575
80:1
13.25
11
32
227.65
31.12
2.86
2319
50
220#
2.563
80:1
12.75
10.5
32
217.41
30.93
2.86
2319
51
221#
2.550
80:1
12.25
10
32
207.22
30.74
2.86
2319
52
222#
2.525
80:1
11.25
9
32
187.05
30.35
2.86
2319
53
223#
2.513
80:1
10.75
8.5
32+24
183.95
30.16
2.86
2729.5
54
224#
2.550
80:1
12.25
10
24+32
214.11
30.74
2.86
2729.5
55
225#
2.513
80:1
10.75
8.5
32
177.06
30.16
2.86
2319
56
226#
2.500
80:1
10.25
8
32
167.13
29.97
2.86
2319
57
227#
2.500
80:1
10.25
8
32
167.13
29.97
2.86
2319
58
228#
2.475
80:1
9.25
7
32
147.47
29.59
2.86
2319
59
229#
2.488
80:1
9.75
7.5
32
157.27
29.78
2.86
2319
60
230#
2.488
80:1
9.75
7.5
32
15727
29.78
2.86
2319
61
231#
2.488
80:1
9.75
7.5
32
157.27
29.78
2.86
2319
62
232#
2.475
80:1
9.25
7
32
147.47
29.59
2.86
2319
63
233#
2.475
80:1
9.25
7
32+24
154.36
29.59
2.86
2729.5
64
234#
2.228
80:1
9.75
7.5
24
144.74
27.52
2.86
2212.3
65
235#

2.450
80:1
8.25
6
24+32
134.94
29.22
2.86
2729.5
66
236#
2.463
80:1
8.75
6.5
32
137.73
29.4
2.86
2319
67
237#
2.463
80:1
8.75
6.5
32
137.73
29.4
2.86
2319
68
238#
2.450
80:1
8.25
6
32
128.05
29.22
2.86
2319
69
239#
2.450
80:1
8.25
6
32+24
134.94
29.22
2.86
2729.5
70
240#
2.450
80:1
8.25
6
24+32
134.94
29.22
2.86
2729.5
71
241#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
72
242#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
73
243#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
74
244#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
75
245#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
76
246#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
77
247#
2.425
80:1
7.25
5
32
108.89
28.84
2.86
2319
78
248#
2.413
80:1
6.75
4.5
32
99.4
28.66
2.86
2319
79
249#
2.413
80:1
6.75
4.5
32
99.4
28.66
2.86
2319
80
250#
2.413
80:1
6.75
4.5
32
99.4
28.66
2.86
2319
81
251#
2.413
80:1
6.75
4.5
32+24
106.29
28.66
2.86
2729.5
82
252#
2.413
80:1
6.75
4.5
24+32
106.29
28.66
2.86
2729.5
83
253#
2.400
80:1
6.25
4
32
89.97
28.47
2.86
2319
84
254#
2.363
80:1
4.75
2.5
32
62.05
27.91
2.86
2319
85
255#
2.450
80:1
8.25
6
32
128.05
29.22
2.86
2319
86
256#
2.413
80:1
6.75
4.5
32
99.4
28.66
2.86
2319
87
257#
2.413
80:1
6.75
4.5
32
99.4
28.66
2.86
2319
88
258#
2.375
80:1
5.25
3
32
71.3
28.1
2.86
2319
89
259#
2.363
80:1
4.75
2.5
32
62.05
27.91
2.86
2319
90
260#
2.400
80:1
6.25
4
32
89.97
28.47
2.86
2319
91
261#
2.400
80:1
6.25
4
32
89.97
28.47
2.86
2319
92
262#
2.388
80:1
5.75
3.5
32
80.6
28.28
2.86
2319
93
263#
2.363
80:1
4.75
2.5
32
62.05
27.91
2.86
2319
94
264#
2.388
80:1
5.75
3.5
32
80.6
28.28
2.86
2319
95
265#
2.375
80:1
5.25
3
32
71.3
28.1
2.86
2319
96
266#
2.388
80:1
5.75
3.5
32
80.6
28.28
2.86
2319
97
267#
2.350
80:1
4.25
2
32

52.87
27.73
2.86
2319
98
268#
2.375
80:1
5.25
3
32+24
78.19
28.1
2.86
2729.5
99
269#
2.363
80:1
4.75
2.5
24+32
68.94
27.91
2.86
2729.5
100
270#
2.375
80:1
5.25
3
32
71.3
28.1
2.86
2319
101
271#
/
/
4．717
/
32
/
271.3
1.7
25000
三、工程地质概况
3.1、地形地貌
蔡家湾汉江特大桥宜昌岸引桥171#～271#墩位于江汉平原蔡甸区张湾大队和汉川境内，地形平坦开阔，沿线多农场、苗圃及鱼塘，并交错分布众多水沟及小路，交通便利。
3.2、地层岩性及地层构造
宜昌岸引桥171#～271#墩沿线所经过的地层岩性复杂，分类主要有：种植土层及第四系全新统冲洪积层。自上而下分述如下：(1)、第四系人工填土层(Q4n1)；(2)、第四系全新统冲洪积层(Q4n1+p1)；(3)、下伏基岩，主要包括白垩—第三系(K-E)、二叠系下统(P1)、石炭系中下统(C1-2)、泥盆系中上统(D2-3)、志留系中下统(S1-2)。
3.3、不良地质与特殊岩土
宜昌岸引桥171#～271#墩范围内的不良地质与特殊岩土有：1、松软土及软土；2、岩溶。
桥址区地层中4-1层粉质黏土、5-1层黏土、(2)-1层粉土为松软土层，3-2层淤泥质粉质黏土层为软土层，呈软塑状态。
桥址区可常溶岩性为石炭系中下统（C1-2）二叠系下统（P1）灰岩，岩溶主要呈溶隙、小型溶洞，溶洞多为无充填～半充填（少量全充填），在岩溶发育地段中，覆盖层一般厚25.7～51.0m，呈覆盖型岩溶。

四、水文概况
宜昌岸引桥171#～271#墩范围内地下水主要为上层滞水和下部的第四系松散岩类孔隙承压水，上层滞水附存于第四系黏性土中，受大气降水及地表水补给，随季节变化较大，地下水位埋深0.4～6.8m，下部孔隙承压水水量中等～丰富，主要附存于下部砂层中。
宜昌岸引桥201#～270#墩(DK28+114.60～DK31+469.00)范围内地下水对混凝土有CO2侵蚀作用，环境作用等级为H1，对钢结构有弱侵蚀作用；地表水对混凝土无侵蚀作用。171#～200#墩和271#桥台范围内地下水、地表水对混凝土均无侵蚀作用，对钢结构有弱侵蚀作用。

五、宜昌岸引桥墩台身主要施工管理、施工人员和机械设备
宜昌岸引桥墩台身主要施工、管理人员及组织机构图宜昌岸引桥墩台身管理人员明细表

序号
岗位名称
数量
姓名
职 责
1
分部项目经理
1人
杨 军
负责对工程项目实施全过程的控制和管理
2
分部项目总工程师
1人
周 文
协助项目经理负责工程技术、质量控制及管理工作
3
分部项目副经理
1人
李 斌
协助项目经理负责引桥施工中生产和设备管理工作
4
分部项目工程部长
1人
吴 峰
协助项目总工负责引桥工程技术、质量控制和管理工作
5
分部引桥技术负责人
1人
郑仰甜
协助项目总工、工程部长负责引桥工程技术、质量控制和管理工作
6
质 检 员
2人
张文彬
弋青锋
代表本单位检查、监督工程技术、质量管理工作
7
现场工序工程师
2人
赵鹏飞
李德远
协助引桥技术负责人，具体对宜昌岸引桥墩台身工程技术、质量控制进行管理工作
8
资 料 员
1人
韩 瑛
负责现场资料整理完全，及时向总包方交付资料
9
安 全 员
1人
夏水生
监督、检查工程施工中安全法规、安全操作规程执行情况
10
材 料 员
1人
杜 超
负责工程材料的采购和保管工作，并进行标识
11
财 务 员
1人
华 璐
负责工程项目的财务管理，做到帐目清晰、准确无误
12
试 验 员
2人
李雄、卢浩
负责现场所有原材料及与工程有关试验工作
13
测 量 员
1人
韦晓帆
负责工程施工中的一切测量工作
14
计 划 员
1人
潘军古
根据工程进度情况及时做好下阶段计划并做好工作量统计
合计
/
17人
/
/

图5-1 本工程施工组织机构图
分部项目经理

分部项目总工程师
分部项目副经理

分部项目工程部长

分部引桥技术负责人

资料员

质检员

计划员

材料员

测量员
现场工序工程师

财务员

试验员

安
全员

引桥171～271#墩架子队

表5-2 宜昌岸引桥墩台身拟投入的施工人员表
序号
岗 位
人数
备注
1
模板工
120人
4个工作点，两班，每班15人
2
混凝土工
80人
4个工作点，两班，每班10人
3
钢筋工
60人
4个工作点，每班15人
4
普 工
80人
4个工作点，两班，每班10人
5
管道工
8人
4个工作点，每点2人
6
电 工
4人
4个工作点，每点1人
7
合 计
216
/
5.2、宜昌岸引桥墩台身主要钻孔施工机械设备
宜昌岸引桥墩台身拟投入的各种机械和设备如表5-3：

表5-3 宜昌岸引桥墩台身拟投入的机械设备表

序 号
设 备 名 称
规格型号
数 量
用 途
1
空压机
6m3
8台套
墩台身凿毛
2
滚丝机

4台
钢筋加工
3
电焊机
30kW
28台
钢筋安装
4
钢筋切断机
GQ40D
4台
钢筋加工
5
钢筋弯曲机
GJ-40
4台
钢筋加工
6
50t汽车吊
QY-50
1台
吊装模板、钢筋
7
35t汽车吊
QY-35
2台
吊装模板、钢筋
8
50t履带吊

1台
吊装模板、钢筋
9
混凝土泵车

1台
浇注混凝土
10
混凝土运输车
8 m3
4台
浇注混凝土

11
拌和站
80m3/h
1座
搅拌混凝土
12
轮式装载机
ZL-50
2台
砂、碎石上料
13
运输车

4台
运输材料
14
混凝土输送泵

6台
输送混凝土
15
混凝土输送泵管

6套
输送混凝土
16
钢管车丝机

4台
水管接头车丝

六、宜昌岸引桥墩台身施工工期安排
宜昌岸引桥171#～271#墩台身施工工期安排：2009年2月15日——2009年12月31日。

七、宜昌岸引桥墩台身施工工艺流程
宜昌岸引桥墩台身施工工艺流程见图7-1、7-2。

图7-1 宜昌岸引桥墩身施工工艺流程图
施工准备

测量放线

墩身与承台之间接茬面凿毛

墩身模板制造
墩身模板安装
原材料检验

接地钢筋安装
配合比审查

混凝土试件制作
墩身砼浇筑
混凝土拌制

混凝土养护

混凝土面凿毛

模板制作
桥墩托盘、顶帽模板安装

钢筋制作
顶帽钢筋安装

接地装置安装

桥墩托盘、顶帽砼浇筑

混凝土养护

顶帽、托盘和墩身模板拆除

混凝土面凿毛
支承垫石施工

支承垫石混凝土养护

桥墩外观验收

图7-2 宜昌岸引桥271#桥台施工工艺流程图
施工准备

台身与承台接茬面凿毛
测量放线

钢筋制作
桥台台身钢筋安装(顶帽以下部分)

原材料检验

接地钢筋安装

配合比审查
模板制造
桥台台身模板安装(顶帽以下部分)

混凝土拌制
混凝土试件制作
桥台台身砼浇筑(顶帽以下部分)

混凝土面凿毛
混凝土养护

桥台顶帽钢筋安装

接地装置安装

桥台顶帽模板安装

桥台顶帽砼浇筑

混凝土养护

桥台台身钢筋安装(顶帽底以上部分)

桥台台身模板安装(顶帽底以上部分)

桥台台身砼浇筑(顶帽底以上部分)

混凝土养护

桥台台身、顶帽模板拆除

混凝土面凿毛

支承垫石施工

桥台外观验收

八、宜昌岸引桥墩台身施工准备
8.1、施工场地准备
宜昌岸引桥各墩台的承台、扩大基础施工完成后，及时对基坑进行回填，然后对墩位旁边的场地进行平整，用以停放墩台身施工用的机械设备和作为施工场地。
8.2、施工现场用水、用电
1、施工用水：宜昌岸引桥墩台身施工时可直接抽取汉江水净化后作为混凝土搅拌用水，养护用水则采取就近抽水的方法解决。
2、施工用电：宜昌岸引桥墩台身施工采用1台800kVA 和3台500kVA的变压器供电。800kVA变压器位于蔡甸区汉江右大堤外侧、桥轴线下游50m，同时兼顾主桥168#～170#墩供电，里程为：DK27+130；3台500kVA变压器均位于线路左侧，里程为DK27+735、DK28+780和DK29+810。每台变压器最大的供电半径为500m左右。
从变压器出来的380V电源通过埋地电缆引至施工墩位处配电柜，再从配电柜接至各施工用电设备，每个配电柜均设置漏电断路空气开关。
8.3、施工技术准备
分部对施工队伍进行施工技术交底，组织人员对施工图进行会审，明确墩台身施工注意事项。
8.4、现场地下设施调查
分部派专人走访施工所在地居民及企事业单位，详细调查施工范围内有无通迅、电力和管道等地下设施。施工范围内如存在通迅、电力和管道等地下设施，分部应在地面作出标记防止施工破坏，并请相关单位协商迁移或保护方案后施工。

九、宜昌岸引桥墩台身施工工艺
9.1、宜昌岸引桥墩台身总体施工工艺
宜昌岸引桥墩台共计101个，分别为171#～271#墩，其中271#墩为空心桥台，其余均为圆端形实体桥墩。
171#～270#桥墩一次浇筑，271#空心桥台的台身分二次浇筑。
171#～271#墩台身模板均采用钢模板，模板后设横向钢带，Φ25精轧螺纹钢筋套入外直径为Φ32为PVC管中形成内拉杆体系，墩台身模板上口设钢丝绳缆风调整模板上口的位置，泵送混凝土入模，墩台身模板内设串筒下灰分层浇筑。桥墩的托盘和顶帽在下部桥墩混凝土强度达到设计要求后再凿毛后安装模板和钢筋后浇筑混凝土，最后在顶帽顶面进行支承垫石施工。桥台的顶帽在第一次台身混凝土浇筑后达到设计强度后凿毛后进行施工，再进行第二次台身施工，最后进行支承垫石的施工。
9.2、宜昌岸引桥墩台身施工主要工序
1、墩台身测量放线
在承台顶面上准确测量出墩台身底部的纵横十字轴线及外围轮廓线，轴线及角点做上标记点，角点之间连线用墨线在混凝土面上弹出。
2、墩台身与承台之间、墩台身之间和墩身与托盘之间等接茬面凿毛
用风镐将承台顶面 (墩台身底部外围轮廓线内部)和墩台身之间、墩台身之间和墩身与托盘之间接茬面的混凝土进行凿毛，以增加承台顶面与墩台身底面之间、墩台身之间和墩身与托盘之间的混凝土凝结力。
3、墩台身模板制安
(1)、模板加工
①、采用钢模板，强度、刚度和稳定性满足施工要求，面板合理分块，减少拼缝。
②、模板在工厂分块制造，模板间设普通螺栓连接、Φ25精轧螺纹钢筋内拉杆固定。模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。
③、模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用玻璃胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），或采用海棉填在拼缝内，检查满足规范要求后再投入使用。
④、模板采用Φ25精轧螺纹钢筋内拉杆体系进行加固，拉杆外采用Φ32的PVC套管，拉杆呈水平布置，竖直方向的间距为100cm，模板水平横向钢带采用2[14a。
(2)、模板安装
根据桥墩墩身高度的不同，171#～270#桥墩模板一次浇筑，钢模板也一次安装；271#空心桥台的台身分二次浇筑，模板分二次安装。
171#～270#桥墩的托盘和顶帽模板一次安装，混凝土一次浇筑；271#空心桥台顶帽模板一次安装，混凝土一次浇筑。墩台身上的支承垫石采用定型小钢模拼装，一个桥墩或桥台的支承垫石一次浇筑。
宜昌岸引桥桥墩墩身和托盘不设钢筋，墩台身与承台之间、墩身之间和墩身与托盘之间接茬面凿毛后直接安装模板；引桥桥墩的顶帽设置有钢筋，先安装模板后再安装顶帽钢筋。271#空心桥台台身和顶帽均先安装钢筋，再安装模板。墩台身上的支承垫石也先安装钢筋，再安装模板。
①、在安装模板之前，首先检查墩台身底部(位于承台顶面)的纵横十字线和模板外轮廓线的标示墨线，当墨线消褪时应及时恢复。
②、模板安装前，应除锈，并涂刷脱模剂。
③、模板分块吊装安装，按从中央向两侧拼装顺序进行拼装。模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
④、模板根部用水泥砂浆堵严，防止漏浆。
⑤、墩台身模板安装前，应先搭设脚手架。脚手架采用碗扣式脚手架，双排围绕桥墩或桥台一圈，上下、左右每隔5m左右设附墙一道。墩身施工脚手架设置见附图1：《宜昌岸引桥171#～270#墩墩身施工脚手架布置图》。
⑥、墩台身模板每安装一层，应选将模板法兰之间的螺栓全部上好后拧紧，再安装拉杆，拉杆上套上PVC管，拧竖拉杆螺帽。施工人员要对每一层模板进行检查后，再安装上一层模板。托盘和顶帽的模板也是分块安装，先安装、紧固螺栓，再安装拉杆。
(3)、墩台模板安装工艺标准
模板安装允许偏差和检验方法应符合《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）中表8.2.4的规定。

表8.2.4 墩台模板允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差mm)
检 验 方 法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不小于2处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
空心墩壁厚
±3
尺量检查不少于5处
5
同一梁端两垫石高差
2
测量检查
6
墩台支承垫石顶面高程
0，-5
经纬仪检查
7
预埋件和预留孔位置
5
纵横两向尺量检查

4、墩台身钢筋安装
(1)、钢筋材料及现场管理
钢筋进场均应提供制造厂家的质量保证书和出厂合格证，钢筋存放场地内的钢筋要按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以资识别。
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。
钢筋的检验应符合下列规定：
①、以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
②、检查每批钢筋的外观质量。钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于其在部位尺寸的允许偏差；测量本批钢筋的直径偏差。
③、经外观检查合格后每批钢筋,施工单位在全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，如有1个试验项目不合格时，则加倍取样，如仍有1根试件不合格，则该批钢筋为不合格。
(2)、墩台身钢筋的制安
①、钢筋制作
钢筋加工弯制前，应将其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等清除干净。钢筋应顺直，无局部折曲。加工后表面无削弱钢筋截面的伤痕。
钢筋加工弯制前应调直，当采用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级钢筋不得大于1%。钢筋在车间下料、弯制成型，再倒运至现场进行绑扎安装。
钢筋在加工车间的加工制作应严格按设计图进行，成品编号堆码。
钢筋的弯制和末端的弯钩应按设计要求办理，设计未提要求时则应符合下列规定：
(a)、受拉热轧钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(b)、受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
(c)、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍。
(d)、用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做成不小于90°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于肥力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩直线段长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。武汉地区为抗震设防Ⅵ度区。
(e)