150t／h化学水处理站电气施工方案.docx

150t/h化学水处理站 电气安装施工方案1、工程概况1.1 供配电系统工程1.1.1本工程厂房内建一座变配电所, 设一台800KVA干式变压器,专供化学水处理站用电设备。1.1.2 低压配电采用放射式供电，设置低压联络电源。1.2 电气动力及控制系统安装工程1.2.1 化学水处理站成套控制设备和资料由设备厂提供。1.2.2动力电源电缆均采用YJV-1KV电缆，控制电缆选用KVV-500V电缆，桥架以外室内采用钢管暗敷.1.2.3 现场控制柜(箱),设备均采用就地操作控制和PLC控制。1.2.4 安全滑线为环形安装, 并设补偿装置。1.3防雷及接地系统1.3.1 本工程防雷等级为三类。 1.3.2 接地系统采用TN-S系统, 采用12镀锌圆钢做避雷接闪器。1.3.3 利用建筑物水平基础钢筋为电气通路作接地体, 接地电阻不大于4欧姆, 接地电阻达不到增设人工接地体。2、施工准备2.1 由技术负责人组织施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图纸中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审；2.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具；2.3 对进厂的工程设备及材料进行检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、设备、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录；2.4 根据工程特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行安全技术交底；2.5 施工前参与生产技术部组织的工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：2.5.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.5.2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.5.3 预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固；2.5.4 配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；2.5.5 设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；2.5.6混凝土及基础构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；2.5.7 施工设施及杂物需清除干净,并有足够的安装用地, 道路通畅；3、主要安装工程量； 序号名称型号规格单位数量1干式变压器SCB800/6KV/0.4KV台12高压环网柜HXGN6-6台13高压环网柜HXGN6S6台14低压配电柜GGD2/GGJ1-01台55检修配电箱XL-20台36照明配电箱PXTR3*8/PXT3*4台47安全滑线WH-L200米3208玻璃钢桥架600*150 / 400*150米409电力电缆各种型号规格米41310控制电缆各种型号规格米13011保护钢管各种型号规格米94912照明灯各种型号规格套7213照明塑铜线各种型号规格米210014PLC站 套14.施工机具计划 1弯 管 机20159台12砂轮切割机250台23钻 床625台14电动剪切机台15母线煨弯机台16电 锤台27交 流 焊 机台28角向磨光机台19对 讲 机套110电缆放线架套211接地电阻测试仪套112绝 缘 摇 表台213电气系统调试仪表套15、主要人力资源需要计划工种等级人数电气技术员工程师1电气施工员工程师1安 全 员专 职1电 工高 级12人电 火 焊 工合 格3人电 调 工合 格3人起 重 工合 格3人外 协 工合 格10人6、主要施工方法和技术组织措施6.1 主要施工顺序安排： 施工准备 主要设备、材料进场验收 防雷接地系统安装配合土建预留洞孔、预埋导管 安装前对土建条件进行检查确认 动力、现场控制箱等电气设备安装 导管、桥架贯通 电缆、铜母排等电路敷设安装 照明安装 检查接线、线路连接 电气交接实验、调整试车 6.2主要施工方法6.2.1成套配电柜、控制柜（屏、台）动力、照明配电箱（盘）安装a、盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施；b、盘柜等相互间或与基础槽钢应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，图纸说明要求用电焊固定时，每个柜的焊缝不应少于4处，每处焊缝长约100mm，且焊缝应在柜体内侧，焊接时应把垫在柜下的垫片也焊在基础型钢上；c、基础型钢允许偏差：项 目允 许 偏 差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15不平行度/5d、盘、柜、箱等及基础型钢必须接地可靠，单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝的允许偏差：项 目允 许 偏 差（mm）垂 直 度 （每米）1.5水 平 偏 差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘 面 垂 直成列盘面5相邻两盘盘面1盘 间 接 缝2e、盘、柜、箱等安装好后，应进行内部清扫，内部不应有杂物，同时检查机械活动部位是否灵活，导线连接是否紧固；f、二次回路连线应成束绑扎且有标识，固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件拉出或推入，导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头，二次回路接地应设专用螺栓。6.2.2低压电动机及电动执行机构检查接线a、电动机及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地，其绝缘电阻值应大于0.5M；b、电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动，接线入口及接线盒盖插入试配的软管，做好密封处理；c、在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应取绝缘防护措施。6.2.3裸母线、封闭母线安装a、裸母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；封闭母线外壳无变形，内部无损伤，附件齐全，封闭母线螺栓固定搭接面平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。组装前应对封闭母线逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5 M。母线规格符合设计要求；b、母线弯曲应采取冷煨，不得进行热煨，母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，本工程采用平弯方式，最小弯曲半径为2a（a为母线宽度）；c、母线与母线或母线与电器接线端子采用镀锌螺栓搭接连接时，连接的钻孔直径和搭接长度应符合GB503032002中的规定，钻孔应垂直不歪斜，孔间中心距离误差为0.5mm。母线接触面保持清洁，平整而略呈粗糙，涂电力复合纸，螺栓孔周边无毛刺，铜与铜搭接面在高温且潮湿的室内需搪锡，干燥室内不搪锡。连接螺栓两侧有平垫圈，螺母侧装有弹垫，受力均匀不使电器接线端子受额外应力；d、封闭母线的母线与外壳同心，允许偏差为5mm，当段与段连接时两相邻段母线与外壳对准，连接后不使母线与外壳受额外受力。e、母线涂相色：交流：A相黄色、B相绿色、C相红色，在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色；f、母线在绝缘子上固定时，金具与绝缘子之间固定平整牢固，不使母线受额外应力，交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合磁铁回路，母线采用螺栓连接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不少于50mm；g、支架安装横平竖直，固定牢固，排列整齐，间距均匀；h、绝缘子底座、母线支架、封闭母线外壳等可接近裸露导体接地可靠，且不能作为接地的中间导体；6.2.4、电缆桥架及支架安装a、电缆桥架采用镀锌圆钢10做接地线与车间接地干线连接；b、电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，大跨距桥架的水平支架间距为6m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满，膨胀螺栓固定时选用螺栓适配，连接牢固，防松零件齐全，支架间距均匀，排列整齐，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。c、低压电力电缆与控制电缆共用桥架时，应设置隔板，桥架末端使用终端板，桥架安装横平竖直，内外清洁，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。7、电缆敷设及电缆头制作、接线7.1电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；7.2电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，在电缆首尾两端设置标识牌；7.3电缆在转弯处的弯曲半径满足规范要求，铠装电力电缆为20D，一般电力电缆及控制电缆为10D，交联电缆为15D；7.4电缆排列满足下列要求：低压电力电缆和控制电缆可并列敷在同一层支架上，当两侧均有支架时，高、低压电缆应分别敷设在不同侧支架上；高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序从上而下分层敷设；7.5电缆固定点的间隔又满足如下要求：a、桥架内敷设：水平敷设时，首尾两端、转弯两侧及每隔510m设固定点；垂直敷设时：全塑型电力电缆及控制电缆不大于1m，其余类型不大于1.5m；b、缆沟内敷设：水平敷设时：全塑型电力不大于400mm，其余类型电缆不大于800m，垂直敷设时：全塑型电力电缆及控制电缆不大于1m，其余类型不大于1.5m；7.6电缆耐压试验满足规范要求，低压电线、电缆的绝缘电阻值大于0.5；7.7截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与电器设备端子连接，截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接线端子后与设备端子连接，截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接线端子后与设备端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡，每个端子接线不大于2根。电线、电缆的芯线连接管和端子规格与芯线规格适配，且不得采用开口端子，连接时，应除去线芯和连接管或端子内壁油污及氧化层7.8电缆头从制作开始到完毕，必须连续进行，不应停顿，以免受潮，封闭严密，饱满、无气泡，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密；7.9缆终端应有明显的相色标志且应与系统相位一致。8、电线、电缆导管敷设8.1导管严禁对口熔焊连接，应采用大一级的套管周边焊接严密，没有合适管径做套管时，可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管，套管长度为连接管外径的1.53倍，对口处应在套管中心。对于壁厚小于等于2mm的钢导管连接采用配套专用接头进行压接。8.2管与设备之间采用软管连接过渡。其中导管与与软管连接采用无螺纹接头，设备接线盒（箱）与软管连接，当箱（盒）预留孔径与连接器螺纹不适合时，要用异径接头环安装，使其无间缝。所有导管及软管的管口要求光滑无毛刺、卷边现象；8.3导管应进行防腐处理，埋设于混凝土内时导管外壁可不防腐，埋设于土层内需刷2遍沥青漆，埋设于砖墙内刷防锈底漆1遍；8.4导管的埋设深度与建筑物表面的距离按设计要求进行，设计无要求时室内不应小于15mm，室外不小于700mm，明配金属导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端，弯头中点或柜、台、箱等边缘距离150500mm，范围内设有固定点，中间直线固定最大距离满足下表规定：钢管种类直 径mm152025323240506565以上最 大 距 离m壁厚2mm钢管1.522.52.53.52mm钢管11.528.5弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，一般管弯曲半径为管外径的6倍，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90。8.6管路中干线的分支处设置86型接线盒，动力管路当无电缆井水平敷设时的间距符合下列要求：无弯管路，不超过30m；两拉线盒之间有一个弯时，不超过20m，2个弯时不超过15m，3个弯不超过8m，不允许2拉线盒之间出现4个弯；8.7厚壁钢管应接地可靠，采用圆钢、扁钢或单芯铜芯电缆作接地跨接。9、照明安装9.1通断位置一致，操作灵活，接触可靠，相线经开关控制。开关安装位置便于操作，符合设计要求。9.2按照左零右相、中地的原则接线，安装位置满足设计及规范要求。9.3固定牢固可靠，且不得安装在变电所内、高低压配电设备及裸母线正上方。灯具重量大于3Kg时固定在螺栓或支架上。当采用螺口灯头时，相线接于灯头中间的端子上。9.4行灯灯体及手柄绝缘良好，灯泡外部有金属保护网，悬吊挂钩。9.5灯具安装位置离开释放源，且不得安装在各种管道的泄压口及排放口上下方。9.6交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头，在线路的分支处应设置接线盒。电线绝缘层颜色为PE线：黄绿相间色，零线：淡蓝色，相线：A相黄色，B相绿色，C相红色。10、接地安装10.1应垂直埋入地下，间距不应小于5米，接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度满足下列要求：a圆钢间相互搭接为圆钢直径的六倍，双面施焊；b、扁钢间相互搭接为扁钢宽度的2倍，不少于3面施焊；c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；d、搭接接头除埋在混凝土中外，均刷沥青防腐。10.2接地引下线及室内接地干线的支持件间距均匀，水平直线部分0.51.5m，垂直直线部分1.53.0m，弯曲部分0.30.5m。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀，固定可靠，焊接部分补刷防腐油漆完整，与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。10.3设备等正常不带电金属外壳焊接-254的热镀锌扁钢接地。11 、施工技术标准及规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50303-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150国标图集：03D501-4，02D501-2，99D501-1，03D201-4，04D203-1-212 、质量、目标控制措施12.1 图纸资料、设计变更及有关会议纪要精神，弄清设计图的设计内容，统计提出选用的电气设备进场计划和主要材料进场计划，进场检验合格后方可使用。12.2针对图纸提出的施工要求及规范要求的技术措施，准备工机具材料，培训上岗人员。12.3熟悉相关电气装置安装工程的技术规范及设计要求，对施工人员做好技术交底。12.4对已完施工项目及时进行报验，整理验收资料。12.5考虑与其它工程的配合问题，办理工序交接后才可进行下一道工序施工，避免破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。12.6设备安装完后不能再进行有可能损坏已经安装设备的装饰工作，否则应有保护措施。13施工进度规划 与建安公司及其他专业同步进行.14、安全文明施工控制措施14.1新工人进场必须进行安全教育，经安全培训考核合格后方能上岗，特殊工种作业人员必须持证上岗。14.2进入施工现场必须穿戴好劳保用品，高空作业必须系挂好安全带。合理安排好作业面，避免垂直交叉作业。14.3本工程桥架和管道穿插点多，空洞支架多，施工时应特别注意。保护管敷设经阴极阳极床时应注意施工安全。严禁乱搭乱接，供配电设施及线路符合安全标准。14.4加大安全巡查，发现隐患及时整改。14.5现场设备、材料、构件摆放整齐有序，做到工完料齐。14.6施工人员必须严格按照相关安全技术操作规程施工。15 、主要质量控制程序序号程序名称操作内容责任人1YSJA/CX-423文件控制程序标准规范、图纸使用控制分公司文管员技术交底编制、施工方案编制分公司技术员技术交底发放、保管分公司文管员2YSJA/CX-62人力资源控制程序提出人力资源需求，并引进分公司经理3YSJA/CX-63基础设施控制程序提出要求，组织基础设施进场，安装、使用、维护、退场分公司副经理4YSJA/CX-64工作环境控制程序工作环境识别，检查分公司副经理操作规程、安全生产分公司安全员文明施工班组长5YSJA/CX-72与顾客有关的过程控制程序顾客沟通，信息收集有关责任人6YSJA/CX751施工和服务提供的控制程序组织施工，技术交底，参与工程验收有关责任人7YSJA/CX-74-1材料采购控制程序编写材料计划，报批技术员材料验证、验收、保管、发放材料员8YSJA/CX-753标识和可追溯性控制程序外来物资标识材料员通过施工记录和质量记录对施工半成品标识施工员9YSJA/CX-824-1外来物质监视和测量控制程序材料验证、入库、材质证明收集材料员工程设备开箱验证（会同生产技术部）施工员10YSJA/CX-824-2施工半成品的监视和测量控制程序工序质量自检，工序交接检，质量评定，质量记录填写施工员技术员班组长11YSJA/CX-824-3工程成品的监视和测量控制程序竣工自检，收集资料，预验整改施工员技术员副经理16、分公司质量管理机构职能图示分公司经理 配置人力资源、基础设施，组织施工方案， 组织质量自检，协调各岗位质量职责等分公司主管 分解落实质量目标，执行标准规范、施工方案，组织 副经理 物资验证、质量检查，督促做好质量记录等 质量检查，质量验收评定，填写记录，整理交工资料等质检员核对图纸，解决问题，提物资计划，指导施工，质量检查，填写验收记录等技术员按方案及技术交底施工，组织物资验证，督促班组自检，做好记录等施工员 按标准、规程施工，组织自检，反映材料、设备、施工质量问题，施工设备使用维护，参与质量验收，填写原始记录等班组长组织物资进场，验证、标识，建立台帐，回收余料标识建台帐，库存材料清理检查等材料员 按图纸交底施工，作好原始记录，检查反映质量问题，及时整改发现问题，正确使用、保管图纸等技术资料操作者