1、流固耦合（Fluid-solid interaction，FSI）计算，通常用于考虑流体与固体间存在强烈的相互作用时，对流体流场与固体应力应变的考察。FSI计算按数据传递方式可分两类：单向耦合与双向耦合。所谓单向耦合，主要是指数据只从流体计算传递压力到固体，或者只从固体计算传递网格节点位移到流体。双向耦合则在每一时刻都同时向对方发送相应的物理量（流体计算发送压力数据，固体计算发送位移数据）。
ANSYS Workbench中可以利用Fluent与DS进行单向流固耦合计算。我们这里来举一个最简单的单向耦合例子：风吹挡板。我们假定挡板位移可忽略不计，固体变形对流场影响可以忽略，所考虑的是流体压力
2、作用在固体上，固体的应力分布。当然这里的压力可以换成温度等其他物理量。
1、新建工程。注意是从Fluent –> Static Structure。连接图如1所示。
图1 计算工程关系 图2 进入DM建模
2、进入Fluent中的DM进行模型创建，如图2所示。
流固耦合计算中的几何模型与单纯的流体模型或固体模型不同，它要求同时具有流体和固体模型，而且流体计算中只能有流体模型，固体计算中只能有固体模型。建好后的模型如图3，4，5所示。由于固体模型需要从这里导入，所以我们保留固体与流体模型。
3、 图3 实体模型 图4 固体模型
图5 流体模型
3、进入FLUENT网格设置。
在FLUENT工程视图中的Mesh上点击右键，选择Edit…，如图6所示，进入网格划分meshing界面，如图7所示。我们这里需要去掉固体部分，只保留流体几何。
图6 进入网格划分 图7 禁用固体模型
4、设置网格方法。
我们采用ICEM CFD进行网格划分，具体
4、方法参看上一篇博客。设置方式如图8所示，ICEM CFD中的网格如图9所示。
图8 设置网格划分方式 图9 最终生成网格
5、在meshing中更新网格
关闭icem cfd后自动回到model界面。我们在mesh上点击右键，选择update进行更新。更新后网格如图10所示。
图10 meshing中的网格 图11 进入fluent
6、进入fluent
关闭mesh，回到fluent工程窗口，右键点击setup，选择
5、edit…，进入fluent。这里流体计算参数就不一详说了。模型很简单，这里设置入口速度3m/s，出口压力0Pa，采用k-e湍流模型。计算完后查看fluid_interface面上压力分布，如图12所示。流线如图13所示。
图12 fluid_interface面上压力分布 图13 流线
7、关闭fluent，进入Static Structure的model，如图14所示。注意geometry树形节点上，禁用流体区域以及外壳固体区域。之所以禁用外壳固体区域，因为流体对其影响可以忽略，为节省计算开销。
6、
图14 禁用流体区域 图15 选择手里面以及CFD中相对于的面
8、导入流体载荷
如图16所示，插入流体载荷，并如图15所示进行属性设置。我们可以查看导入的流体载荷，如图17所示。
图16 插入流体载荷
9、设置固体约束
约束底面为fixed，进行计算。计算结果如图18所示。
图17 显示导入的流体载荷 图18 应力计算结果
10、总结
单向耦合计算思路很简单，就是先算流体，然后将流体压力作为载荷施加到固体上。这次的例子是从流体到固体，其实我们也可以计算由于固体变形导致流体流场变化的。只是要涉及到瞬态计算，设置上可能要麻烦一些。
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