从西汉高速路基施工.pptx

1工程概况我们参与施工的西汉高速公路O标段位于汉中市南郑县境内，全长12km，高速公路紧贴大山山根，地形地势比较复杂，且地下水位较高，地表多为水稻田，并且经过多处藕塘、渔塘，施工难度相对较大。前期工程施工中软弱地基处理方法不当，造成大面积返工而影响工期，所以特殊路基处理显得尤为重要。在此谈谈具体施工中总结出的一些关于软弱地基的处理方法及应注意的事项。2一般要求21在特殊路基施工前一个月，应按图纸及设计要求编制施工方案报批，该方案应包括一切材料的说明、试验报告和机械设备情况及施工工艺、技术措施等内容。22不同类型的地基处理开始前应先铺筑长度不小于100m的试验段(路基全幅宽)。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止。试验时应记录压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。试验段试验结果经业主及监理部批准后，方可进行规模施工。比如在K85+300K85+600试验段砂砾石换填时，在已经验收合格的路基上铺摊级配良好的砂砾石料3段，松铺厚度分别为20cm、30cm、40cm，然后将这三段再平均分成4份(以下图示)，使用18T振动平碾分别碾压4、6、8、lO遍，分别取样进行对比，我们得出了以下结论：在碾压机械力能不变、砂砾石料源稳定、含水量适中的情况下，选择松铺厚度30cm，碾压6遍、8遍、10遍，压实度可达到90区、93区、95区的要求。23在施工过程中，如发现实际地质情况与图纸不符合而需要改变设计时，应报监理部审批。24在施工前，承包人应将拟用原材料样品送交试验部门按JTJ05l93标准试验方法进行下列项目试验，并报监理部审批。(1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度；(2)颗粒大小分析；(3)含水量、天然密度试验；(4)重型击实试验；(5)土的承载比(CBR)试验；(6)有机质含量及易溶盐含量试验；(7)测定回填土的最大干容重、最佳含水量。3软弱地基处理31软弱地基处理在本次施工中采用了挖除换填、抛石挤淤、设置垫层、铺设土工织物等方法。32材料要求321砂砾料用作换填及垫层的砂砾料，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质，砂砾石的最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5。3.2.2土工合成材料3.2.2.1土工布应为聚合物纤维编织而成。3.2.2.2土工织物应选择结实强韧、延伸率小、耐磨耐热、耐酸碱、抗老化、渗透性良好的抗裂膜编织布。3.2.2.3技术要求纵、横向抗拉强度：纵3000N5mm，横2000N5mm纵、横向伸长率：不大于24顶破强度(湿态)：2000N渗透系数：ll0-2cms323片石抛石挤淤应采用不易风化的片石，其尺寸不应小于300mm，强度不低于20MPa324石灰石灰质量应符合相关规定要求，粒径不大于5mm，不得含有未熟化的生石灰及其他杂物。33施工工艺及要求331挖除换填、抛石挤淤3311按图纸要求，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑、逐层压实，使之达到规定的压实度。土方路基压实度要求如下表：(检查位置指由路面结构层底往下深度)项次检查位置（cm）压实度要求108095区28015093区315090区3312抛石挤淤应按图纸及监理工程师要求进行，当软土地层平坦时，从路堤中心成等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称地抛填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出；当软土地层横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投，并在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m宽的平台顶面，待片石抛出软土面或抛出水面后，应用较小石块填塞垫平，用重型压路机压实。填石方路基填筑层厚和碾压遍数应符合要求，并应保证压实顶面稳定不再下沉(即压沉值为O)时可判定为密实状态。并以K85+527K85+563处藕糖处理予以说明。对该藕塘处理前，先挖除表面较稀软的淤泥80cm，再按要求由路中向路边方向抛填片石至高出淤泥面，用开山碎石填缝铺平，然后使用18T振动平碾碾压，碾压8遍(每一来回为一遍)以后满足了0沉降的要求。实测数据如下：(单位以毫米计)碾压遍数实测数据测点45678119551990200620122012166021946198219982005200816733195519871997200120021041332砂砾垫层3321按图纸或监理工程师的要求，在清理后的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层松铺厚度按试验结果不得超过30cm，并逐层压实至设计规定的压实度。压实方法根据地基情况而选择振动法(平振、夯实等)、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量，砂砾垫层应宽出路基坡脚0.5-1.0m，且无明显的粗细料离析现象，两侧边部以片石护砌，以免砂料流失。3322填筑砂砾垫层的基层和层面铺有土工布时，在土工布上下各厚10cm层次中不得使用轧制的粒料，以免含有裂口的碎砾石损伤土工布。3323施工中应避免砂砾受到污染。若确有严重污染，应换料重填。333灰土置换3331灰土比例(体积比)一般为2：8或3：7，除非设计另有要求。3332灰土用土料宜采用就地挖出的土，但不得含有机杂质。石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，石灰中不得含有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水分。3333灰土垫层施工前必须对下卧地基进行检验，如发现局部软弱土坑，应挖除并用素土或灰土填平夯实。3，334灰土应拌合均匀，颜色一致，含水量合适，如土料水分过大或不足应先晾干或洒水润湿。3335分层铺厚度按采用的压实机具经现场试验确定，一般情况下分层压实厚度应不大于20cm。拌好后的灰土应及时碾压密实，不得隔日碾压，灰土垫层的压实度应符合设计要求。3336压实后的灰土应采取排水措施，3天内不得受水浸泡。灰土垫层铺筑完毕后，应及时铺筑上层，防止日晒雨淋。334铺设土工织物3341施工中采用的土工织物必须是合格产品，并且经过复试，各项技术指标达到设计要求。本工程使用的二布一膜土工布复试结果如下表：项目设计值复试值主要技术指标抗拉强度（N/5cm）纵向30005830横向20004500伸长率（%）纵向2421横向2420顶破强度（湿态）（N）20004160抗渗强度（Npa）0.50.5渗透系数（cm/s）110-233，41土工织物应在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，土工织物的上下面填料不应有刺破土工织物的尖石、树根等物。3342土工织物应横向铺设。铺设时必须绷紧、拉挺，不得有折皱、扭曲或坑洼。土工织物沿纵向拼接采用缝合或搭接。若采用缝合时，缝合强度不应小于土工织物的同向抗拉强度。若采用搭接时，搭接宽度不应小于30cm。土工织物横向两端的锚固长度不应小于2m，端部回折部分不得外露。应用不小于30cm厚度的填料予以覆盖，以免老化断裂而失去加固效果。3.343为避免已铺好的土工织物长期曝晒，土工织物铺设后与填筑其上的第一层填料之间间隔时间不应超过一周。因故必须延长间歇时间时，织物表面应覆土保护，厚度不小于20cm。3344在已经铺好土工布区域设围栏，禁止一切施工车辆和施工机械行驶或堆放在已铺好的土工织物上。3345施工中随时检查土工织物的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视损坏程度或修补，或更换。修补范围应超过裂口至少30cm。3346双层土工织物上、下层搭接缝应错开最小50cm。3347土工织物上第一层填料应采用无棱角的细粒料，填筑时应两边向中间摊铺，碾压时应自中间向两边。4质量控制41抛石挤淤、砂砾垫层、铺设土工织物及换填砂砾、灰土等各种材料的质量、规格必须符合图纸和规范要求。42换填路基的填筑压实必须符合路基填方施工的有关规定。43垫层的压实度、厚度均应符合图纸要求。44土工织物必须拉直平顺，紧贴下承层，搭接宽度和锚固长度符合要求。45路基达到规定的压实度，并且层面必须平整。46特殊路基施工中，临时要设立排水设施，并使临时排水与永久排水设施相结合，避免积水流向处理好的路基。47要按要求对特殊路基施工部位进行检测，检查项目和检查频率符合设计和规范要求。5雨、冬期施工及环境保护：51在路基施工期间，要做好施工场地内排水，保持排水沟渠畅通。为防止工程或附近农田、建筑物及其他设施受到冲刷或造成淤积，也应修建临时排水设施。52软弱路基施工应尽可能避开雨季施工。确因工程需要，应作到随运、随铺、随压，每层填筑表面作成24的施工横坡以利排水。53冬季施工中，严防含有大量冰块，冻土等危害路基回填质量的不合格材料进入施工区域。并且冬季路基回填施工应尽可能连续进行，如果中间必须中断或夜晚停止施工时，回填表面要敷土(不低于lOcm)保护。冬季施工时，可适当减小回填土的含水量。如果气温在-10以下，必须停止回填施工。6总结针对以上叙述，我们在以后遇到软弱地基处理时，应该依据图纸和规范要求先对原材料进行相关试验，再使用合格的原材料和匹配的机械做回填碾压试验，得出最理想的施工方案，再按照图纸进行大面积正常施工。