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CPS-21F说明书.doc

1、 877977 CPS-22F变频恒压供水调节器 使用说明书 一、 产品特点 22F变频恒压供水调节器的主要特点: 1、五路模拟量输入(其中四路4~20mA电流输入,一路0~5V电压输入),10位AD采样,可实现单模拟量输入控制,多模拟量输入的叠压控制,以及液位、电机电流、温度等物理量的采集和相关控制。每路模拟量均可校零和调节增益。 2、一路模拟量输出(0~10V输出),可调节增益。 3、四路开关量输入。 4、六路开关量输出,有C极和E极两种输出方式可供选择,与PLC接口方式灵活。 5、五种控制方式,可设定成P、I系数可调的比例积分调节方式,也可设定成模糊调节的控制方式,亦

2、可完全手动控制。各种方式均可实现正反控制。 6、双排数码管显示,可同时显示多个物理量。 7、菜单分级显示,同时做到不用不显示,方便调试。 8、抗干扰能力强,系统工作更可靠。 9、国际化的标准外形尺寸,便于安装。 2、接线图示意图 图1 E极输出接线示意图 注1:开关量输入DI1、DI2与调节器执行压力关系如下表: DI1 DI2 对应执行压力 断开 断开 第一恒压值 断开 闭合 第二恒压值 闭合 断开 第三恒压值 闭合 闭合 第四恒压值 表2开关量输入与执行压力关系 注2:开关量输入DI4闭合时,调节器执行强制执行压力(第22项参数设定值

3、 说明: 1、开关量E极输出压降小于0.6V,输出电流小于10mA。 2、调节器不对外输出24V电源。 二、 端子说明 1、端子功能说明 端子名称 说 明 端子名称 说 明 1 L 调节器电源,AC220V 13 DI1 开关量输入信号1 注1 2 N 14 DI2 开关量输入信号2 3 G 接地 15 DI3 开关量输入信号3,保留 4 VI1 模拟量输入1,4~20mA电流信号 16 DI4 开关量输入

4、信号4 注2 5 VI2 模拟量输入2,4~20mA电流信号 17 +24V 开关量输入、输出信号的电源正,需外接电源,调节器本身不对外提供24V电源 6 VI3 模拟量输入3,4~20mA电流信号 18 DO1 开关量输出信号1,对应反馈压力下下限 7 VI4 模拟量输入4,4~20mA电流信号 19 DO2 开关量输出信号2,对应反馈压力下限 8 VI5 模拟量输入5,0~5V电压信号,最高电压应小于5V 20 DO3 开关量输出信号3,对应频率下限 9 GND 模拟量输入公共地 21 DO4 开关量输出信号4,对应反馈压力上上

5、限 10 VO1 模拟量输出信号,0~10V电压信号, 22 DO5 开关量输出信号5,对应进口压力下限 11 VO2 模拟量输出信号,0~10V电压信号 23 DO6 开关量输出信号6,对应进口压力上限 12 GND 模拟量输出信号公共地 24 GND 模拟量输出信号公共地 表1 端子功能说明 4 说明: 1:自动运行指示灯 2:报警指示灯 3:数码管显示信息窗口 一般情况下显示反馈压力值;在参数设定时,显示参数的代码项和该参数的

6、内容 4:数码管显示信息窗口 显示输出频率值和5路模拟量的反馈值,或显示设定压力值。在参数设定时,当对模拟量输入调零和调节输入增益时,自动显示对应模拟量调节后的值。另外,还可显示报警故障信息 5:指示灯。L1对应反馈压力的下下限;L2对应反馈压力的下限; L3对应频率下限;L4对应反馈压力的上上限 6:功能键。 键用于参数的调出及修改后的存储;键用于具体参数项数值的修改; 键用于切换第二排数码管的显示内容,在参数修改时作为退出键使用。 三、显示面板操作 图2 显示面板示意图 注: 1、功能键在按下的同时蜂鸣器

7、会发出长短不同的声音。短音表示当前按键操作有效,长音表示无效。 2、显示面板上运行RUN灯(绿色)亮则表示系统自动运行,报警ALM(红色)闪烁则表示系统有报警发生,同时在下排数码管上会显示报警信息的故障代码。 3、界面在最后一次按键操作结束15秒后会自动返回正常显示模式。 四、系统参数设定 4.1参数设定步骤 1、按键,进入参数设定界面,在第0号参数中用选择需修改的参数组。 2、再按键进入参数组设定界面。此时,上排数码管左边第一位闪烁。继续按键找到要修改的参数项。 3、按键调整参数值的大小,此时,上排右边3位数码管闪烁。(修改参数值时,按是加,按是减,如果需要快速加减数值则长时间

8、按住相应的键。) 4、按键参数设定成功。 5、如果需要退出参数修改状态,按键退出,回到正常状态。也可连续按键,循环一周后退出。 注:当修改系统参数时,如果调整完参数值后没有按键,则调整的参数项无效,或按键直接退出,修改后的参数也不会存储。 特殊说明:当修改参数选择“校准参数组”时,第二排数码管将显示对应输入模拟量校准后的值,直到退出修改参数状态,原显示内容恢复,以方便用户校准。 4.2手动调试 手动调试步骤如下: 将参数项12修改为0,存储后退出参数修改状态。然后按键调整输出频率。 五﹑功能代码一览表 说明:1. 在调整各参数项时,数值类型的参数调到最大或最小值后参数不循

9、环变化,其余类型的参数值可循环变化。 2. 底色为深颜色的参数项为系统中常用的参数项。 序号 显示码 功能 范围 单位 说明 出厂值 备注 0 0 参数组选择 0--4 4组参数。包括:1、基本参数;2、延时参数;3、校准参数;4、定时参数;当设定为0时,调节器的参数处于锁定状态,用户可查看所有组参数,但不可修改。 0 基本参数 1 1 第1恒压 0-999 第一恒压值,对应1台变量泵 50.0 2 2 第2恒压 0-999 第二恒压值,对应1台变量泵+1台工频泵 50.1 3 3 第3恒压 0-999

10、 第三恒压值,对应1台变量泵+2台工频泵 50.2 4 4 第4恒压 0-999 第四恒压值,对应1台变量泵+3台工频泵 50.3 5 5 恒压偏差 0-999 反馈压力在目标恒压值±恒压偏差的范围内,输出不调节 当调节器的控制方式为模糊运算控制时,此偏差可尽量小,以达到更佳的控制效果。 2.0 6 6 压力下下限 0-999 反馈压力的下下限,低于此值下下限输出口(DO1)闭合 45.0 7 7 压力下限 0-999 当调节器执行第一恒压时,低于此值下限输出口(DO2)闭合; 当调节器执行第二恒压时,低于“

11、第二恒压-(第一恒压-此项参数设定值)”,下限输出口(DO2)闭合; 当调节器执行第三恒压时,低于“第三恒压-(第一恒压-此项参数设定值)”,下限输出口(DO2)闭合; 当调节器执行第四恒压时,低于此值下限输出口(DO2)闭合 48.0 8 8 压力上限 0-999 反馈压力的上限,高于此值上限输出口(DO5)闭合 52.0 9 9 压力上上限 0-999 反馈压力的上上限,高于此值上上限输出口(DO4)闭合 55.0 10 A 频率下限 0-50.0 Hz 在系统运行的过程中,频率≤此值时,下限输出口(DO3)闭合 35.0

12、 11 b 频率上限 0-50.0 Hz 在系统增加泵时,调节器首先将频率输出降到此频率上,等待系统延时(参数18)后,再调节变频器的输出 40.0 12 C 控制方式 0--4 0:手动,由手动操作面板上的上下键控制变频器的频率输出,调节器自身不调节 1:PI正调节,此时需要设定系统的P、I等参数,调节器根据此设定进行正向控制 2:PI反调节,此时需要设定系统的P、I等参数,调节器根据此设定进行反向控制 3:模糊控制正调节,由系统直接自动正向控制,无需人工设定P、I参数,只需要设定变频器的加减速时间 4:模糊控制反调节,由系统直接自动反向控制,无需人工

13、设定P、I参数,只需要设定变频器的加减速时间 4 正调节:反馈压力高于设定压力加频率 反调节:反馈压力高于设定压力减频率 13* c PI运算周期 10-999 ms 系统的PI运算周期 10 当参数12设定为1或2时此3项才显示 14* P 比例系数 0-9.99 比例系数 1.00 15* I 积分常数 0-9.99 积分系数 1.00 16 u(下) 变频器加速时间 1-999 s 变频器的最快加速时间 10 此两项参数应大于或等于变频器中加减速时间 17 u(上) 变频器减速时间 1-999 s 变频器的

14、最快减速时间 10 18 d 加泵降速延时 0-99 s 当系统增加泵的台数时,调节器输出首先降速到设定的“上限频率”(11号参数),然后经过此设定延时,调节器开始根据反馈压力进行调节 10 19 L 出口压力量程 0-999 出口传感器的量程 100 20 O(下) 进口压力下限 0-999 当VI3的反馈压力低于此值时,输出口DO5闭合 30.0 21 O(上) 进口压力上限 0-999 当VI3的反馈压力高于此值时,输出口DO6闭合 40.0 22 N(下) 强制执行压力 0-999 当开关

15、量DI4闭合时,调节器强制执行此项参数设定压力值 30.0 序号 显示码 功能 范围 单位 说明 出厂值 备注 23 n(上) 液位下限 0-999 预留 40.0 延时参数 24 dA 备用 00-99 -- 预留 10 25 db 备用 00-99 -- 预留 10 26 dc 备用 00-99 -- 预留 10 27 dd 备用 00-99 -- 预留 10 28 dE 备用 00-99 -- 预留 10 29 dF 备用 00-99 -- 预

16、留 10 30 dH 备用 00-99 -- 预留 10 31 dL 备用 00-99 -- 预留 10 32 EE 故障码 00-99 -- 预留 10 校准参数 33 F. 频率显示(校准) 80-120 % 如果调节器的模拟量输出和变频器的实际运行频率不符,可调节此项参数使二者一致 100 34 H 出口压力(校零) 0-30.0 % 当出口压力的输入为零,而调节器的显示不为零时,可调节此参数,使调节器的输入为零 20.5 35 H. 出口压力(校准) 50-150 % 当出口压

17、力的最大值和调节器的显示值不一致时,可通过调节此参数使二者一致,以便实际反馈压力和调节器的显示压力一致 100 36 h 备用(P2) 0-30.0 % 预留 20.5 37 h. 备用(P2) 50-150 % 预留 100 38 Y 进口压力(校零) 0-30.0 % 当出口压力的输入为零,而调节器的显示不为零时,可调节此参数,使调节器的输入为零 20.5 39 Y. 进口压力(校准) 50-150 % 当出口压力的最大值和调节器的显示值不一致时,可通过调节此参数使二者一致,以便实际反馈压力和调节器的显示压力一致 1

18、00 40 T 备用(P4) 0-30.0 % 预留 20.5 41 T. 备用(P4) 50-150 % 预留 100 42 E 备用(P5) 0-30.0 % 预留 0 43 E. 备用(P5) 50-150 % 预留 100 定时参数 44 CH 24小时显示校对 00-23 预留 0 45 CF 60分显示校对 00-59 预留 0 46 CA 启动时间1(时) 00-23 预留 0 47 C.A 启动时间1(分) 00-59 预留

19、0 48 Cb 停机时间1(时) 00-23 预留 0 49 C.b 停机时间1(分) 00-59 预留 0 50 CC 启动时间2(时) 00-23 预留 0 51 C.C 启动时间2(分) 00-59 预留 0 52 Cc 停机时间2(时) 00-23 预留 0 53 C.c 停机时间2(分) 00-59 预留 0 54 Cd 启动时间3(时) 00-23 预留 0 55 C.d 启动时间3(分) 00-59 预留 0 56 CE 停机时间3(时) 00-23 预留 0 57 C.E 停机时间3(分) 00-59 预留 0

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