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热转印法制作电路板指南.doc

1、热转印法制作电路板指南 对自制单面样板来说,最好的方法就是热转印法了。 1)材料的准备:PCB单面空板,最好是按小块裁好的。如果PCB板的边缘有突起的毛刺,要用砂纸或砂轮打磨光滑,最好是倒一点边,我们要学会爱护自己心爱的过塑机上的胶棍,在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。 2)热转印纸:没有所谓的专门的热转印纸。不干胶的衬底就是最好的材料。 3)腐蚀设备和药水的准备。一个塑料洗脸盆(街上随便买的一两块钱的那种)、若干的工业用双氧水、瓶装盐酸、宽毛刷。 4)热转印机,也就是过塑机。 制作步骤: 1、空白PCB预处理(这一步至关重要,是成败的分水岭):用

2、上次腐蚀过后用剩的废液倒入塑料脸盆(如果没有就临时配一点,浓度要低,如果浓度太高就加点水,因为我们主要用它来预处理铜皮,如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了),放入空白PCB,铜皮面向上,用刷子不断地来回刷洗,将油垢和杂质通通刷掉,与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层--站长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔,这正是我们所需要的,因为它会加强油墨的附着性,在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB,用水清洗后甩净凉干备用,也可以用干净柔软的布擦干,有条件的用压缩空气吹干最好。 2、将打印好的底稿墨面对着铜皮置于上面,打印好的底稿在需要钻孔的地方要有小孔,这样在腐蚀后会形

3、成小坑便于钻孔时定位,底稿要剪掉多余的,留少量的边就行了。 3、在前边即准备推入过塑机的边上贴上透明胶布。这一点很关键,不然运转中容易错位照成整个制作过程失败。选用透明胶布的原因是因为它耐热、厚度薄、取材又方便。 4、放入过塑机过塑前要预热(我用的过塑机的温度控制旋钮每次都被我调到最大,大家可根据自己机器的情况和熟练程度适当调整),这一点对于制作成功同样非常关键,PCB没有预热时吸附油墨能力很差,在揭纸的一刻与热转印纸争夺油墨时处于劣势,后果可想而知。通常,最好的预热方法就是把PCB置于过塑机的铁皮隔热罩上边,因为过塑机预热一般需要10分钟左右的时间,刚好过塑机温度够时PC

4、B也得到了预热。 5、过塑N遍(N=5-20),根据过塑机的温度自行取舍。因当注意的是,在转印纸未与铜箔充分结合时最好是单向过塑,即每次都以边上贴有透明胶布的那一边推入过塑机,以免错位。 6、取出后自然凉干,急冷或立即水洗有可能很快起皱影响质量,若比较性急的网友有经验后可适当采用。揭纸时动作要有如揭红盖头般轻缓,只要你按照要求做了,就没有不成功的。 7、将腐蚀液(一般是一份双氧水配三份盐酸,溶液的量只要够用就以少为好)倒入塑料脸盆,放入揭纸后PCB,一样是铜皮面向上,不断均匀摇动,边摇边观察,直到腐蚀完成。下面这块板,站长只用了差不多用了一果冻的双氧水和三果冻的盐酸

5、等等,你说什么?这么少的溶液不是连PCB都浸不了吗?-确实如此,诀窍就在于不断地摇动。 8、取出腐蚀完成后的PCB,充分水洗干净,用压缩空气吹干。 9、只要你高兴,也可钻孔后打磨光滑备用。 热转印法制作电路板的优缺点先说优点:   整个电路板设计过程规范。设计文件可以少量修改或直接用于专业厂家量产。   一般用Protel软件输出设计文件中的PCB文件。商品化的印刷电路是把这个文件交给专业PCB加工厂生产。热转印法把这个PCB的生产过程作坊化了。   适合样机制作。性能好,美观,可以体现设计思想。   少量的制作比起送PCB厂生产要便宜、快捷。 缺点:   要求对Protel这样的CAD软件非常熟练。   需要的条件较多,如过塑机,电脑,激光打印机等。   由于是手工作业,对加工能力要求比较高。适合动手能力强、心灵手巧的制作者。   各个环节的火候不容易掌握,随着经验积累,会越做越好。   污染很大,盐酸挥发性很强,对身体有害,对金属腐蚀性很强,对电器腐蚀很厉害。可以换成三氯化铁水溶液腐蚀。   可以制作双面板,但是对经验和工艺要求很高。   制作的电路板性能比用万能板要好,产品化程度高,但是制作过程要长,要求高。

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