大组装作业指导书.doc

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大组装作业指导书
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一、 操作要点
1、 领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与《制程工序流程卡》相符。
2、 将作业场所清理干净，准备好待加工件，并放置于方便作业的位置。准备好辅料（垫板、工作台、平台、夹具等），准备好钉枪、风批等工具，并接通气管。
3、 根据组立产品的制造单和五金明细要求备用五金、胶水等材料。
4、 首件试组（不上胶水），检查产品是否符合质量要求，确认无误后方可批量生产。
5、 柜类的作业程序：
5.1将即组立部件和配件表面灰尘及孔眼中的木渣清理干净。
5.2将榫头与榫眼、榫槽的接触面均匀布上胶水，要求5-8分钟内作业完成，胶水表层凝结不能再进行组立（注：板件入槽不上胶）。
5.3将面背架与两侧面组合起来，用夹具夹紧，校正对角线、角度正确后，从内面打钉固定榫头。
5.4上平台校正脚着地平稳性，同时，再次核对对角线和角度正确后，用废木条在产品口任意一角钉成一个三角形固定，然后，整齐摆放。
5.5待产品的胶水干后，用原子灰将榫接间隙和产品表面凹陷填平。
5.6将产品上口接合处不平整理平整（可用电刨或手刨）。
5.7下胶水装钉内部部件（如：托条、定位木、连接木、层底板、鸡咀木、等）。
5.8将外表面榫接合位置砂磨平整（注可用手压平砂或手提磨机砂磨）。
5.9下胶装外部件（如：线条、护脚板、饰块等）按制造单要求用自攻丝或钉固定。
5.10装面板，按结构要求调整好面板出边距离，做一条相庆尺寸的木条做定位，然后，用抽屉、键盘等配件。
6、台类作业程序：
6.1先在工作台上铺一层纸皮或泡沫，然后将面板面朝下底朝上放工作台上。
6.2将立水框的连接面向下放面板上，按结构要求调整好面板出边距离，也可以做相应尺寸的木条做定位。（注：面板连接不下胶）
6.3用自攻丝从连接木或L铁的孔上锁固面板。
6.4装脚五金件连接件（双头牙或内外牙母、铁板牙），要求双头牙和内外牙母装孔位垂直，铁板牙的反面加AB胶用自攻丝稍斜着锁进木内固定。
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二、 操作要点
6.5将脚与台面框组合起来。
7、椅凳类作业程序：
7.1将即组立的部件和配件表面灰尘及孔眼中的木渣清理干净。
7.2将榫头与榫眼、榫槽的接触面均匀布上胶水，要求5-8分钟内作业完成，当胶水表层凝结，不能再进行组立。（注：拆装件不下胶水，用五金连接固定）
7.3将配件靠背、前脚、工字架和座框组合起来，用夹夹紧，放平台上校正对角线角度、脚着地平整度，从内面打钉固定榫头。（拆装件用五金连接组起来）
7.4将座板面朝下底朝上放在垫有纸皮的工作台上，把组合椅凳的座框接合面向下放在座板上。（注：如椅凳用座垫，则无此工序）
7.5按结构要求调整好座板位置，然后用自攻丝固定。（注：面板连接不下胶水）
7.6扶手椅要根据结构实际情况，可先装面板后装扶手，或者先按扶手后装面板。
8、作业过程，作业员必须自检，漏钉要及时补上，钉穿、钉露要立即处理，外溢胶水用布擦干净。
9、作业结束，把工具放回工具柜，将作业场所清理干净，并填好《制程工序流程卡》。
二、质量/关要求
1、组件无腐烂、虫孔、断裂、崩缺等现象，木颜色接近，木纹方向一致，含水率≤12%，浅色透木纹类产品蓝变、烤黑不用深色半透木纹类产品轻微蓝变、烤黑可用，但不能作正表面。
2、组立成品的结构符合图纸或标准样，角度正确，外形整体尺寸允许公差+5mm，对角线允许公差+3mm,有雕刻组件的雕刻部分应对称、形体一致。
3、组立各部件布胶要均匀，榫接缝、合角缝严密，缝隙不超过0.2mm。不可正面打钉，外溢胶水要擦干净。
4、组立要牢固，无松动、脱落及露钉、穿钉、组立破裂、碰划伤及断榫等现象。
5、产品底脚着地平稳性≤2mm。
6、组立成品允许尺寸公差为：
6.1邻边垂直度：框架对角线长度≥1000mm，技术要求允许≤2mm。
框架对角线长度＜1000mm，技术要求允许≤1mm。
6.2位差度：门与框架，门与门相邻表面的间隙偏差≤2mm，抽屉面与框架相邻面间的距离偏差≤1mm。
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6.3分缝（内嵌式）：
A：双合门：门与框架上下留缝3mm，门与框架左右留缝1-2 mm，门与门中间留缝3-5 mm。
B：单门：门与框架上下留缝3 mm，上门铰一边留缝1-2 mm，开头一边留3 mm，且里面稍斜1-1.5 mm。
C：抽屉：抽屉头面与框架上留缝3 mm，下留缝1-2 mm，抽屉头面与框架左右留缝2 mm抽屉头面与抽屉头面中间留缝2-3 mm。
D：四门衣柜：门与框架平面间隙3.5mm，其它留缝同双合门。
E：镜子：镜子周边与框留缝1mm。
7、分缝（盖装式）：门与框架平面间隙≤2mm，抽屉头面与框架平面间隙≤1.5mm。
8、各种配件（五金）安装不得少件，对称部位要对称，启闭零件应使用灵活。
三、重点注意事项
1、 作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。
2、 使用钉枪时不能对准人扣板机。当气压不足时停止作业。
3、 当工具出现异常应立即停止作业，进行检查。
4、 来料的素材缺陷、加工精度、砂光不符合质量要求的要拒绝组立，挑出处理。
5、 面板连接木和L铁要平上口下来1-2mm装，不能凸出上口平面，分布要均匀。
6、 凡用铁板牙连接件安装，要求铁板牙反面涂上AB胶后用自攻丝稍横斜着固定，自攻丝不可直顺木纹固定铁板牙。
7、 作业过程，要选材选面，操作要轻搬轻放，避免碰划伤。
8、 如组立后不能再砂光的位置，必须单件先精砂后再进行组立。
9、 组立用胶：
9.1松木、柞木产品使用胶粘剂+固化剂调合
松木胶粘剂（代号RY1981）与固化剂（代号RY1991），气温在20℃以上时比例为100：15，气温在20℃以下时比例为100：18。
柞木胶粘剂（代号SL1981）与固化剂（代号72-7357M） ，气温在20℃以上时比例为100：15，气温在20℃以下时比例为100：18。
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9.2楠木（如：IFM的N系列）、水冬瓜木产品使用环氧树脂A胶+B胶调合
A胶与B胶的比例为1：1。（注：所有餐椅的榫槽等承受力组件也用AB胶、白橡展示柜也要AB胶进行组合）
10、是二个或三个柜子组合在一起的一定要保证每个柜的四角成90℃度直角。柜与柜之间缝隙为2-3mm。
11、有延长板的餐台导轨抽拉一定要顺畅，中间面板要能互换。

制表：周芬
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