大学食堂三楼餐厅装修改造大厅、走道、包间及棋牌室工程施工组织设计.docx

目 录第一章 工程概述511 工程概况512 编制依据513 执行规范、规程和规定5第二章 各分部分项工程的施工工艺及技术方案621 施工测量放样工程施工工艺622 轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺623复合地板铺设工程1224 地面砖面层施工工艺标准1425 室内墙面砖施工工艺标准1726 乳胶漆工程施工工艺2227墙纸裱糊饰面施工2428明框玻璃幕墙工程施工工艺25210 电器安装工程施工工艺30211 给排水工程施工工艺33212 其它分项工程39第三章 施工进度计划及其保证措施4031 总进度计划4032 施工进度计划横道图4033 进度控制原则4034 工程进度保证手段循环图4035 力争工期提前的技术措施4036 工程施工组织计划的保证措施4237 保证工程进度的材料供应措施4238 保证工程进度的资金措施44第四章 施工措施4541 施工部署4542季节性施工措施45421 雨季施工要点45422 雨季施工措施46第五章 工程质量保证体系4851 自报质量等级与承诺4852 质量保证体系4853 质量控制程序4854 质量管理预控网络图4955工程质量预控法49第六章 质量保证措施5061 施工技术准备5062 质量管理的对策与措施5063 质量岗位责任制度5164 操作工人“三检”制度5265 隐蔽及半隐蔽工程验收制度5266 竣工后质量保证措施52第七章 安全生产及文明施工的措施5471 安全生产管理原则5472 安全生产目标5473 安全生产措施54731 临时用电措施55732 机械管理措施5674 安全生产制度5775 文明施工措施5876吊顶施工技术安全措施5977 涂料施工技术安全措施59第八章 安全管理人员的配备及保障措施6081 施工安全管理人员安全考核6082 项目安全管理人员责任制6083 项目人员配备表62第九章 使用环保材料及其保证措施6391 “绿色”环保装饰施工6392 环保材料的采购、检验和使用原则6493 环保材料使用管理6594 环保材料供应的保证措施66第十章 施工组织机构68101 工程施工组织机构框图68102项目部主要职能69第十一章 文明施工制度及保证措施73111 文明施工及工地标准化管理73112 文明施工的目标73113 文明施工措施73114 文明施工管理原则74115 文明施工制度74第十二章 劳动力配备及保证措施76121 劳动力用量计划76122 劳动力安排保证措施76第十三章 施工机具配备及其保证措施77131 施工机械配置77132 主要施工机械设备一览表及进场计划表78133 主要施工检测设备一览表79第十四章 防火制度及防火措施80141 安全防火责任制80142 消防管理制度和措施83143 施工现场灭火器配置设计84第十五章 工程竣工后的服务85151 工程维修服务制度85152 工程质保服务制度89第一章 工程概述11 工程概况工程名称：南京航空航天大学将军路校区五食堂三楼餐厅装修改造工程建设地点：将军路校区工程内容：装修改造大厅、走道、包间及棋牌室等结构类型：框筒结构施工工期：60日历天质量标准：符合国家房屋修缮工程质量检验评定标准12 编制依据1南京航空航天大学将军路校区五食堂三楼餐厅装修改造工程招标文件及答疑文件；2南京航空航天大学将军路校区五食堂三楼餐厅装修改造工程现场勘查结果；3南京航空航天大学将军路校区五食堂三楼餐厅装修改造工程施工图；13 执行规范、规程和规定1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2房屋工程施工管理规定3建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）4国家和省、市有关部门颁布的新标准、规范等5以上未详事宜，均按招标文件及中华人民共和国现行有关法规及标准执行。第二章 各分部分项工程的施工工艺及技术方案一、测量放样工程21 施工测量放样工程施工工艺分间基准测量1）依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上。2）计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。首先保证运输通道净空和垂直度要求；第二保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；再第三应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求；在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；在高度方向上，应保证吊顶上的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高，同时兼顾地面平整和管道、设备。3）根据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线。4）根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线。5）根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线（即楼面建筑标高以上50cm的基准线）二、装饰工程22 轻钢龙骨固定罩面板顶棚施工工艺一、施工准备技术准备编制轻钢龙骨架活动固定罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。材料要求（1）承载龙骨为C形龙骨。（2）覆面龙骨主件为U形50龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。（4）质量要求，见附表轻钢龙骨断面规格表构件名称规格宽度（）厚度（）边缘高度（）长度（m）边龙骨20200.620/303主龙骨50501.215360601.2/1.5203吊件502.060主龙骨连接件500.660角龙骨30300.6233轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：项目优等品一等品合格品长度L+3010承载龙骨断面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5吊件和挂件的力学性能名称被吊件龙骨类别荷载（N）指标吊件上人承载龙骨20003个试件残余变形量平均值不大于2.0不上人承载龙骨1200轻钢龙骨外观、表面质量 单位g/缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080主要机具（1）电动机具：电锯、无齿锯、手枪砖、射钉枪、冲击电锤、电焊机。（2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。作业条件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明，其中特别注意灯洞口、检查口、防火分区及隔断等的定位图是否齐全正确。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管的试压进行验收。（5）检验楼层顶板有无渗漏水的迹象。（6）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。（7）材料进场验收记录和复检报告，技术交底记录。（8）覆面板安装时室内湿度不大于70%以上。二、关键质量要点材料的关键要求（1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）对有防火、防潮要求板材，检测报告应符合有关技术要求。（3）吊顶工程中的钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。技术关键要求弹线必须准确，经复检后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。质量关键要求（1）吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；与相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分隔的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料的质量要求。（3）大于3重型灯具、电扇及其重型设备严禁安装吊顶工程的龙骨上。三、施工工艺施工工艺流程：顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装承载龙骨安装覆面龙骨安装罩面板操作工艺固定罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。（1）安装承载龙骨承载龙骨应吊挂在吊杆上。承载龙骨间距9001000。龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。如长度8000不宜起拱。龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆，龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要互相错开，错开的距离应大于900，龙骨挂好后应进行调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。（2）安装覆面龙骨覆面龙骨应紧贴承载龙骨安装，龙骨的间距为400。用T形吊挂件固定在承载龙骨时，龙骨两端的墙上应预先标出覆面龙骨的中心线的标记，以便安装覆面板时找到龙骨位置。吊顶横向跨度12m，应设吊顶结构的平面伸缩缝。吊顶承载与覆面系统在此部位断开，同标高各自在距承载龙骨端头100处设吊杆、吊点，并吊挂覆面龙骨，罩面板也在此部位离缝1016。通风口安装的配置，轻钢龙骨吊顶的风口安装，应自行独立吊挂，不与吊顶龙骨系统发生受力关系。与灯具安装的配置，重量4的吸顶灯具条形灯具，嵌入式灯具等，可安装与吊顶承载龙骨或附加承载龙骨、金属罩及反光板等配套设施和附件，采用连接件（板）及其自供螺丝、抽芯铆钉等与轻钢龙骨连接。若吊挂的灯具（包括悬吊式重型饰件）重量4时必须与吊顶系统分开设置。（3）固定罩面板安装1）纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在顶棚四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015为宜，切割的板边以1520为宜；钉距以150170为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50的部位另安螺丝；安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁的水和清洁容器；石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理，一般为楔形边板的对接缝，可先用嵌缝式腻子嵌缝压实。再粘贴穿孔专用纸带或玻璃纤维网格胶带补强。再用腻子找平。待腻子干燥后磨光表面，再第三次抹一层嵌缝腻子找平，再待腻子干透后磨光接缝部位表面。吊顶面边缘靠墙部位，即天花板周边与主墙相接的阴角处，可将罩面板的板端与墙面离开12尺寸，用石膏腻子或其他弹性材料处理缝隙或用阴角装饰线条作收边封口的装饰造型处理。四、质量标准主控项目（1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。（2）轻钢骨架的吊杆，承载龙骨、覆面龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱吊角等缺陷，安装必须牢固。一般项目（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。（2）罩面板表面平整、洁净、无污染、反锈等缺陷。（3）允许偏差项目见附表轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（）检验方法石膏板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3尺量检查3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5面板表面平整2用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查五、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。六、质量记录质量记录（1）吊顶工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录，进厂材料复验记录。（3）工序交接检验记录。（4）隐蔽工程验收记录。（5）工程检验批检验记录。（6）分项工程检验记录。（7）单位工程检验记录。（8）质量检验评定记录。（9）施工记录。附加说明（1）按照国家新颁布标准“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的原则，在施工中应实行“自检互检”、“工序交接检”、并做好记录。（2）“主控项目”是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。（3）检验批的划分，应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定。（4）施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系，加强过程控制管理。23复合地板铺设工程一、 施工准备铺装前必须了解地板是处于干燥条件使用还是潮湿条件使用，干燥条件是指地板在铺装前，地面已经处在干燥状态，当地板铺装以后，地表将不会由于空气湿度和温度的变化而返潮，导致地表长期处于潮湿，并且，地板表面不会经常处于相对湿度大于65%的状态，几乎不接触到液体水、水蒸气，特别是不能接触到高温水。潮湿条件是指地表面干燥，地板可连续处在湿度大于85%的情况下，允许偶尔接触到液体水或水蒸气。对于底楼，地表温水加热系统，地表易返潮房间，大面积宴会场所，冷热交替频繁的场所，有可能会经常产生液体水的场所，湿度特别大的场所，白天晚上温度差异很大的场所都必须判定为潮湿条件的使用场所。对于矿物质材料地表面相对湿度小于60%，在水泥地面上相对湿度小于20%，若对地面程度没有把握，可通过以下方法简单判断：用0.5m0.5m的不透水聚氯乙烯薄膜平放在检查地面上，四周用胶带封好，待24小时后，揭开薄膜，检查地面是否有凝结水，若有，说明地面还未干透，暂时还不适合铺地板。铺装前，必须检查地面是否平直，一般测量1m距离，其坡度应小于2mm。地板最好是在壁柜、固定家具、走道门等施工结束以后再安装，木地板是浮游式铺装，地板任何位置上一个微小的固定都将不可避免的引起地板翘曲变形。了解铺设房间的窗户和灯光方向，最好使地板长度方向和大部分灯光方向一致，以达到最佳视觉效果。铺装房间温度和地板温度差异较大时，可以先将未开包的地板平放在铺装房间骨适应48小时，地板一旦开包，需将地板当天铺装完毕。如有可能，可先对地板进行预铺装，预铺装的目的是检查地板是否有缺陷，缺陷包括干湿花、污斑、光泽不均，局部缺纸、透底、崩边、龟裂、鼓包、分层，若存在这些缺陷，应予以剔除。所需工具：锯子、锤子、尺子、地板专用胶、绳子、木楦、紧固件、收紧器。铺装过程：先将专用地垫铺在整个地面上，铺设方向与地板长度垂直，安装第一排地板应使凹槽对墙，开始安装时，最好从墙角开始，安装从左到右的顺序。墙边伸缩缝按照每米长度留1.5mm来确定，一般伸缩缝至少要8-10mm，伸缩缝可以用对应的木楔留出。锯地板时，若用手锯地板正面朝上，如果电锯则正面朝下。施胶时，中在榫头上部连续均匀施胶，避免施胶的断缺和间隔，每瓶（500g）胶所铺的面积不超过15，当地板装上去后，地板企口处应均匀的溢出胶，并用湿布及时将溢出的胶擦去。用锤子与木楦将地板轻轻敲紧，避免用锤子直接敲打榫头。安装中，如有伸出地面的管道，需在板上开小孔洞，其直径需比直径大20mm，锯切在应与板面成45度角。潮湿条件铺装：潮湿条件下铺装必须使用防潮地板，铺装前，在地表先铺一层，至少0.2厚度的不透水聚氯乙烯薄膜作为防水层，薄膜接缝处至少要有20的重叠，并且用宽幅胶带将缝处粘合，在墙角处或其它需留伸缩缝处至少要有5长的薄膜高出地面，最后用踢脚线将此盖住。安装所需注意的问题：在铺装过程中，若发现地板有侧弯，可将地板锯开使用，将其用于行首或行尾， 这样可有效减少侧弯的影响，若发现某块地板有缺陷，可将有缺陷的地板锯掉，剩余地板仍可使用。安装所用的胶必须满足EN204标准规定的D3级要求，安装时，房间内温度要大于其最低成膜温度。要及时将挤压出来的胶从启口处擦掉，可用微湿布擦，当胶已固化后再去擦掉，将在地板启口处留下不均匀光泽。当铺设地板大于50时，建议将地板分割成20-25面积，接缝处用过渡扣板，当长度方向大于12m或宽度方向大于8m，应在相应方向上增加过渡扣板。在干燥条件安装过程中，应对房间内空调安装处、饮水机放置处，或其它易产生液体水的局部地方采用凹槽涂胶的方式安装。维护保养：地板每隔一段时间需上漆、打蜡，日常清洁只需用微湿布或吸尘器即可，切忌用大量水清洗。对于一般污迹只需用温水或酒精类温性清洁剂擦去，擦时，最好按照地板长度方向进行。对于顽固性污迹，可用丙酮或矿物油除去。24 地面砖面层施工工艺标准一、施工准备1、技术准备（1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试，大面积铺设应编制施工方案；（2）砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。（3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。（4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。4、作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。二、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机械设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收2、操作工艺（1）基层处理：那沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将尘土清扫干净。（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。（3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（5）铺砖：将砖位置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1的素水泥膏，再将砖位置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部分铺贴。（7）设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。（8）养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。（9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51。（10）冬季施工时，环境温度不应低于5。三、质量标准主控项目（1）原料应符合规范的要求。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（3）检验方法符合规范要求。（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。一般项目（1）砖面层表面应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大雨10；防滑条应顺直。（5）砖面层的允许偏差应符合规范的规定。（6）在管根或埋件部位应套残，砖与管或埋件结合严密。四、注意事项应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天下宜进行砖面层作业。面层空鼓（1）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。（2）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。（3）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并指定纠正措施，防止再次发生。不合格地面积水、有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。五、成品保护（1）施工时应注意对定位高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程呀哦有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。六、质量记录（1）材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。（2）砖面层分项工程质量验收评定记录。（3）各构造层的验收记录。（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。25 室内墙面砖施工工艺标准一、施工准备技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。材料准备（1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复检合格试单，若出产日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。（2）砂子：中砂，粒径为0.350.5，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂志，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。（3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%，见附表。釉面陶瓷内墙砖产品的主要技术指标项目优等品一等品合格品尺寸允许偏差（）长度和宽度1520.51520.82501.0厚度5+0.4,0.35厚度的8%开裂、夹层、釉裂不允许背面磕碰深度为砖厚的1/2不影响使用不影响使用剥边、落脏、釉泡、斑点、坯粉、釉缕、 釉、波纹、缺釉、棕眼、裂纹、图案缺陷、正面磕碰距离砖面1m处目测无可见缺陷距离砖面2m处目测缺陷不明显距离砖面3m处目测缺陷不明显色差基本一致不明显不严重白度，不小于73度吸水率，不大于10%耐急冷急热性釉面无裂纹弯曲强度，不小于平均值16.0Mpa，厚度7.5时13.0 Mpa抗龟裂性釉面无裂纹釉面抗化学腐蚀性需要时又供需双方商定级别3、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电砖、冲击电砖、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。4、作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）安装好门窗框扇。隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（3）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（4）同意弹出墙面上的+50水平线，大面积施工前应先放大样排版，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（5）安装系统管、线、盒等安装完毕验收。（6）室内温度应在5以上。二、关键质量要点1、材料的关键要求水泥32或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复检合格单，若出产日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2、技术关键要求弹线必须准确，经复检后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固，注意即时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆受冻，其室内温度不的低于5，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。（2）装修前对基层处理要认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。三、施工工艺1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与插缝2、操作工艺基体为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或可用掺界面剂胶的水泥细砂做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。2）10厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割温和，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面底1左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。对于有设缝要求的饰面，可按设计规定的砖缝宽度购置小十字架，临时卡在四块砖相邻的识字形缝间，以保证缝隙精确；单元式横缝或竖缝，则可采用分割条。一般情况下可挂线贴砖。9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。（2）基体为砖墙面时的操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。3）（48）同基层为混凝土墙面做法。四、质量标准1、主控项目（1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保无控制等规定。（3）饰面砖镶贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙，贴脸突出墙面的厚度应一致。（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（5）饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。室内贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直尺检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查五、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴包保护膜，预防污染，锈蚀，施工施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，一面污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。（5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。（6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。六、质量记录（1）材料应有合格证或复检合格单（2）工程验收应有质量验评资料。（3）结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）应有隐蔽验收记录。26 乳胶漆工程施工工艺1、施工工艺清扫填补缝隙、刮腻子一遍磨平第二遍满刮腻子磨平第三遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）2、施工方法与技术措施（1）石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。（2）表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。（3）第二遍满刮腻子及打磨：1）当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。2）所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗其他物面。3）腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。（4）三遍满刮腻子及打磨：第三遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（5）第一遍涂料：1）一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。2）阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。3）独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。（9）第三遍涂料1）采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。2）喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。3）喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。27墙纸裱糊饰面施工（一）基层处理1