轴承订货技术条件.doc

高压开关及高压开关设备常用轴承
通用订货技术条件

I

Q/CK 3040—2000
1 范围
本标准规定了我厂高压开关及高压开关设备常用轴承成品的外形尺寸、公差、径向游隙、一般技术要求及进厂验收项目和要求。
我厂高压开关及高压开关设备常用轴承包括深沟球轴承、滚针轴承、杆端关节轴承及滚轮滚针轴承。
2 引用标准
GB/T 275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合
GB/T 276-1994 滚动轴承 深沟球轴承 外形尺寸
GB/T 290-1998 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 外形尺寸
GB/T 307.1-1994 滚动轴承 向心轴承 公差
GB/T 307.2-1995 滚动轴承 测量和检验的原则及方法
GB/T 307.3-1996 滚动轴承 通用技术规则
GB/T 4222-1991 杆端关节轴承 外形尺寸和公差
GB/T 4604-1993 滚动轴承 径向游隙
GB/T 4646-1991 GEC···FSA型自润滑向心关节轴承 外形尺寸
GB/T 4662-1993 滚动轴承 额定静负荷
GB/T 5801-1994 滚动轴承 轻中系列滚针轴承 外形尺寸和公差
GB/T 6391-1995 滚动轴承 额定动载荷与额定寿命
GB/T 6445.1-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 外形尺寸
GB/T 6445.2-1996 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差
GB/T 7218-1995 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸
GB/T 7361-1994 滚动轴承 轴承零件硬度试验方法
GB/T 8597-1988 滚动轴承 包装
JB/T 1255-1991 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
JB/T 2582-1979 有保持架向心滚针轴承—结构型式和基本尺寸
JB/T 3034—1993 滚动轴承 油封防锈包装
JB/T 3573—1993 滚动轴承 径向游隙的测量及评定方法
JB/T 3574—1997 滚动轴承 产品标志
JB/T 3588—1999 滚动轴承 满装滚针轴承 外形尺寸和公差
JB/T 5313—1991 滚动轴承 振动（速度）测量方法
JB/T 5314—1991 滚动轴承 振动（加速度）测量方法
JB/T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升 性能试验规程
YB/T 9—1968 铬轴承钢技术条件
YB/T 1—1991 高碳铬轴承钢
ZB J11 020—1989 滚动轴承及其商品零件检验规则
3 外形尺寸
3.1 深沟球轴承
3.1.1 适用范围：深沟球轴承(60000型及160000型)，外圈有止动槽的深沟球轴承，带防尘盖的深沟球轴承以及带密封圈的深沟球轴承。
3.1.2 深沟球轴承外形尺寸按GB/T 276第3章和第4章的规定。
3.2 关节轴承
3.2.1 适用范围：适用于GB/T 4222第1章a、b、c、d、e所述五种结构型式和GB/T 4646第1章所述的GEC···FSA型自润滑向心关节轴承。
3.2.2 杆端关节轴承外形尺寸按GB/T 4222第3章和第4章的规定。
3.2.3 GEC···FSA型自润滑向心关节轴承外形尺寸按GB/T 4646第3章和第4章的规定。
3.3 滚针轴承
3.3.1 适用范围：轻中系列滚针轴承、冲压外圈滚针轴承、满装滚针轴承以及滚轮滚针轴承。
3.3.2 轻、中系列滚针轴承外形尺寸按GB/T 5801的规定。
3.3.3 冲压外圈滚针轴承外形尺寸按GB/T 290的规定。
3.3.4 满装滚针轴承外形尺寸按JB/T 3588的规定。
3.3.5 滚轮滚针轴承外形尺寸按GB/T 6445.1的规定。
3.4 凸缘外圈微型向心球轴承
3.4.1 适用范围：内径为0.6～10、直径系列为7，8，9，0，2，3的带和不带防尘盖的凸缘外圈微型向心球轴承。
3.4.2 凸缘外圈微型向心球轴承外形尺寸按GB/T 7218第3章图一及第4章表1～表9。
4 公差
4.1 滚动轴承与轴及外壳的配合公差应符合GB/T 275的规定。
4.2 深沟球轴承及凸缘外圈微型向心球轴承公差按GB/T 307.1第4章和第5章的规定。
4.3 关节轴承
4.3.1 杆端关节轴承公差按GB/T 4222第3章和第5章的规定。
4.3.2 GEC···FSA型自润滑向心关节轴承公差按GB/T 307.1第4章和第5章的规定。
4.4 滚针轴承
4.4.1 轻中系列滚针轴承公差按GB/T 5801第1章和第3章的规定。
4.4.2 滚轮滚针轴承公差按GB/T 6445.2第4章和第7章的规定。
4.4.3 冲压外圈滚针轴承公差参考轻系列滚针轴承公差。
4.4.4 满装滚针轴承公差按JB/T 3588的规定。
5 径向游隙
5.1 适用范围
向心球轴承，滚针轴承。
5.2 向心球轴承
向心球轴承径向游隙值按GB/T 4604中4.1的规定。
5.3 滚针轴承
除只有冲压外圈的滚针轴承及满装滚针轴承外，有内、外圈和保持架的滚针轴承径向游隙值按GB/T 4604中4.3的规定。
外圈作为一个分离零件交货的有保持架滚针轴承，其径向游隙由内圈滚道直径和滚针组件内切圆直径决定。这些直径的公差规定在有或无内圈的滚针轴承标准中，见GB/T 4603和JB/T 2582《有保持架向心滚针轴承—结构型式和基本尺寸》。
6 一般技术要求
6.1 适用范围
本标准规定了一般用途滚针轴承成品的技术要求。对特殊用途的轴承应另行制定补充技术要求。
6.2 公差等级与公差
向心轴承（圆锥滚子轴承除外）公差等级共分五级，即：0、6、5、4和2级。依次由低到高。
6.3 轴承材料
轴承套圈及滚子所用材料应符合GB/T 307.3中4.8的规定。4、2级公差轴承套圈及滚子用ZGCr15或ZGCr15SiMn钢制造。
上述钢材应符合YB/T 9《铬轴承钢技术条件》及YB/T001《高碳铬轴承钢》等标准的规定。
6.4 轴承零件的硬度
用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度应为HRC61-65；用GCr15SiMn 、ZGCr15SiMn、G20CrMo(A)、G20CrNiMo(A)、G20CrNi2Mo(A)和G20Cr2Ni4(A)制造时，其硬度值应为HRC60-64；用G10CrNi3Mo(A)和G20Cr2Mn2 Mo(A) 制造时，其硬度值应为HRC59-63。硬度的检查方法及同一零件硬度的均匀性按JB/T 1255《高碳铬轴承钢滚动轴承零件 热处理技术条件》的规定。
6.5 4、2级公差轴承零件必须经过稳定性处理，以保证良好的尺寸稳定性。
6.6 轴承配合表面和端面的粗糙度
配合表面和端面的粗糙度用Ra进行评定。套圈端面粗糙度最大值不得大于GB/T 307.3表1所列数值。内孔及圆柱表面均匀分布三点测值的平均值，不得大于GB/T 307.3表1所列数值。
6.7 密封
密封深沟球轴承应符合JB/T 7752《密封深沟球轴承 技术条件》的规定。
6.8 轴承的互换性
有内、外圈及保持架的滚针轴承当订货有要求时，应能互换提交。
6.9 成套轴承的检查
6.9.1 轴承尺寸公差及旋转精度的数值GB/T 307.1《滚动轴承 向心球轴承 公差》的规定。
6.9.2 闭型轴承除尺寸在封闭后检查外，其余项目都在封闭前检查。
6.9.3 轴承的表面质量，旋转灵活性，残磁强度以及对噪声、振动的检查应符合制造厂主管部门的规定。
6.9.4 轴承零件不允许有裂纹。
6.10 测量或试验方法
6.10.1 轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按GB/T 307.2的规定。
6.10.2 轴承径向游隙的测量按JB/T 3573的规定。
6.10.3 轴承硬度的测量按JB/T 7361的规定。
6.10.4 轴承振动的测量按JB/T 5313或JB/T 5314的规定。
6.10.5 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升的试验按JB/T 8571《滚动轴承 密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升 性能试验规程 》的规定。
6.11 额定载荷与额定寿命的计算方法
6.12 轴承标志
为了便于识别轴承，每套轴承上应有永久性标志。对于标志的内容，标志位置和标志方法，按JB/T 3574《滚动轴承 产品标志》的规定。
轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按GB/T 6391的规定。
轴承的额定静载荷与额定寿命的计算方法按GB/T 4662的规定。
6.13 轴承的检验规则
6.13.1 进厂验收检验按ZB J11 020的规定。
6.13.2 轴承振动的检验规则按有关标准的规定。
6.14 质量合格的产品，应有质量合格证，合格证上应注明：
6.14.1 制造厂厂名；
6.14.2 轴承代号；
6.14.3 本标准编号或补充技术条件编号；
6.14.4 包装日期。
6.15 包装
经检验合格的轴承应按GB/T 8597的规定进行防锈、内包装。包装物上的标志应完整清晰。
对4级以上的轴承应采用特殊包装。
6.16 保证防锈期
经防锈、包装后的产品在正常的储运条件下，应保证产品在12个月内不生锈，4、2级轴承应保证24个月内不生锈。防锈期从出厂之日起计算。
6.17 补充技术条件
当有以上要求以外的协议项目时,应按补充技术条件的规定.
7 验收项目及要求
7.1 检查包装
应符合6.14的规定。
7.2 检查合格证
合格证的内容按6.13。轴承应在防锈期内, 防锈期按6.15的规定.
7.3 外观检查
7.3.1 不应有裂纹；
7.3.2 不应有生锈现象；
7.3.3 轴承标志应完整、清晰，正确。
7.4 旋转灵活性及噪声检查
按6.7.3的规定.
7.5 粗糙度检查
一般情况下用目测和标准样块对照检查即可。粗糙度要求按6.6的规定。
7.6 硬度检查
在有异议时,应检查轴承零件硬度, 轴承零件硬度应符合6.4规定。
7.7 轴承尺寸检查
7.7.1 成套轴承尺寸公差及旋转精度的数值按6.7.1规定。
7.7.2 轴承径向游隙检查
对D级以上向心球轴承及滚针轴承应检测径向游隙, 径向游隙应符合GB/T 4604《滚动轴承径向游隙》4.1及4.4的规定.
7.8 协议项目检查
当有协议项目时,应按补充技术条件的规定检查.
7.9 其它
当其它项目有疑义时,可根据相关规定检查。

附加说明：
本标准由质检处提出
本标准由研究所负责起草、解释
本标准起草人：李建兵
本标准批准人：
6