1、钢件渗碳淬火回火
金相法与维氏硬度法的对照
作者: 刘康术
一、摘要
钢件渗碳淬火回火后零件在大多数情况下检查层深都采用金相法，但金相法和维氏硬度法检测层深存在差异，本文通过曲柄销的渗碳淬火回火层深金相法和维氏硬度法的比较，统一了曲柄销层深金相法和维氏硬度法检查的差异。
关键词：曲柄销 金相法 维氏硬度法
二、概述
元月份我公司为长应渗碳淬火回火的曲柄销送至望江铃木检查时发生断裂，断裂件送我公司检查层深，金相法：1.3-1.4mm，维氏硬度法1.4mm；将此件送嘉陵厂检查，金相法1.85mm，维氏硬度法1.9mm；机械工业仪表材料产品质量监督中心检查，维氏硬度法1
2、85mm。为此，今天给大家讲解一下渗碳淬火回火层深金相法和维氏硬度法如何做到减少差异。
三、钢件渗碳淬火回火后的质量检验有以下几个项目：
1、外观（裂纹、碰伤、锈蚀）
2、表面硬度 要求散差范围
项目
单件散差
同批散差
重要件
3HRC
5HRC
一般件
4HRC
7HRC
3、心部硬度
4、硬化层深度 要求散差范围
有效硬化层（mm）
单件（mm）
同批（mm）
＜0.50
0.1
0.2
0.5-1.50
0.2
0.3
＞1.50-2.50
0.3
0.4
＞1.5
0.5
3、
0.6
5、金相组织
6、变形
针对曲柄销的问题，只将上面第四项目中的硬化层深展开讲解：
A、渗碳淬火回火件的金相法层深检查有以下三个标准：
1、碳素钢：过共析+共析+1/2过渡区
2、合金钢：过共析+共析+过渡区
3、含Cr合金钢：过共析+共析+2/3过渡区（18Cr2Ni4W）
4、活塞销标准(JB/T8118.2-1999): 过共析+共析+1/2过渡区
示例图片：
B、有效硬化层深(维氏硬度法)仅1个标准: GB/T9450-1988钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核。（学习此标准）
四、试验
针对渗碳淬火回火的曲柄销，作了金相法和维氏硬度法的比
4、较：
项目
金相法
维氏硬度法
编号
过共析+共析+过渡区
过共析+共析+1/2过渡区
1号
缓冷态 1.8mm
缓冷态1.65mm
1.85mm
2号
淬火态1.9mm
淬火态1.6mm
1.95mm
五、总结
根据以上情况，曲柄销为达到层深金相法和维氏硬度法的统一，金相法必须采用全看，即过共析+共析+过渡区，层深测至心部交界处。
示例图片：
但另外一个问题大家必须注意到，此方法只针对现有工艺不变的情况，金相法和维氏硬度法能达到统一。因为有效硬化层深度受零件淬透性、淬火保温时间、材料、冷却介质等影响其深度。
举例：庆铃主销
项目
渗碳+油淬+回火
渗碳+盐水淬+回火
金相法
1.3mm全看
1.3mm全看
维氏硬度法
1.08mm
1.35mm
因此大家要灵活运用此方法，需根据不同情况确定金相法的标准，但请注意：有效硬化层深度的测定方法(维氏硬度法)是国际上对所有渗碳淬火回火零件（深度大于0.3mm）的唯一仲裁方法。
2009-2-6
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