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成形工艺设计标准.doc

1、7/7 成型工艺设计标准 1、 工艺的包含项 塑料加工的方法有很多,尤其是在近代科技飞速发展的时期,对工艺的定义及覆盖面也随之而变。 1)、工艺从广义来讲,注塑成型工艺包含了加工方法(设备)、产品设计、模具制造工艺、制品材料制作等,具体如下: 原材料:常用的塑料包括了十几类,近六百种。每种材料又从牌号、品级、粘度、强度、用途、改性等方面做出区分。用途各有不同。 模 具:根据产品的几何形状,模具结构及设计也做了很大的变化(如:两板模、三板模、抽芯模、滑块模、热交道模具、针阀式模具、绞牙式等) 机 器:常用的注塑机有液压注塑机、电动注塑机、电动气压注塑机等。 作业方法:

2、人员操作的规范性,合理性及过程中的维护。 2)、从狭义的范围来讲包含了注塑压力、速度、温度、行程、时间等。具体如下: 压力:锁模力、射出压力、保压压力、开模力、背压、熔胶力、抽芯力等。 速度:开合模速度、射出保压速度、熔胶速度、顶针速度等。 时间:开合模时间、填充时间、保压时间、塑化时间、周期时间、冷却时间、冷间启动时间等。 温度:烘料温度、炮筒温度、模具温度等。 行程:螺杆行程、顶针行程、模具行程等。 2、 工艺设定顺序 工艺设定分为两个阶段: 第一阶段是根据模具、图纸、材料特性、设备等已知条件拟出(或计算)初始的工艺条件。具体如下: 1) 开合模及顶针的设定 2)

3、 料温模温设定 3) 计量设定 4) 判断V-P切换值 5) 输入射出速度 6) 设定螺杆行程段 7) 设定射出上限压力 8) 填充时间和冷却时间设定 第二阶段则根据第一阶段的工艺实施后的实际监测值进行合理化的修改并设定监测范围及警报。具体如下: 1) 输入实绩的计量值和改变V-P切换值 2) 根据工程监视的数据修订填充时间并设定警报值 3) 参照工程监视的数据修订第一阶段的设定值 4) 设定保压 5) 根据产品的质量需求修订以上项目值 6) 修订冷却时间及周期 7) 监察最小缓冲和V-P位置的合理性(填充率) 8) 正确设定各项工程监视警报 3、 工艺设定

4、原理 1)、注塑成型中的螺杆(或柱塞)的行程(也就是计量)的设定原理及方法: 计量行程是指螺杆预塑时后退的距离。这个距离中所储存的熔体量,也就是下一次要向模具内注射的熔体量,称为注射量。一般情况下计量是可以计算的,计算方法为: L(mm)=W*C+10 C(mm/g)=1000/(A*pm) L=必要的计量值 W=制品的重量+逆流的重量 C=系数(士表) A=螺杆截面积(mm2) Pm=熔融状态的密度(g/cm3) 10=常数 上表中指出了计量设定的一个要点,就是常数。常数的

5、设定是为了防止螺杆在射出的过程中射到了终点而产生摩擦致使止逆环损坏,导致射出精度的降低。这里要指出的是,常数10并不是所有的残量值,具体的残量值控制要看射出完成后的填充率来判断。 V-P设定合理与否及缓冲量的大小可用填充率来验证:L1/L2=0.90~0.95比较合理,超薄产品填充率大于0.95;较厚的产品填充率小于0.90。 2)、压力的设定原理及方法: 制品的表观质量及潜在质量都与压力紧密相关。压力的大小可以导致产品的变形、缩水、缺料、飞边、尺寸偏差等一系列问题,它的设定同样也要考虑一些相关因素。原则上,制品的壁厚越厚,熔体在模腔的流动阻力越小,成型使用的压力也就越小;反之也就越

6、大。模具的流道小或者长都会使阻力增加而导致压力的损失,故此成型使用压力就要增加。同样材料本身的流动性的好坏也关系到压力的大小,流动性好的材料使用的压力相应会小些,粘度高流动性差的材料成型时压力会高一些。注塑成型过程中,由于产品本身的原因工艺上采用多级射出完成,而这个过程中是根据产品的结构变化而进行工艺上的调整,射出时的压力设定时根据熔体进入模具时的阻力而设定的,因此压力是由阻力而产生的,没有阻力的情况下就无需压力;射出的过程中是以速度来控制的,当熔体失去流动性或者流动性很小的时候就要靠压力来控制,由此得出射出的过程中压力和速度同时控制是不可能的。射出工艺中单纯射出压力的设定根据监测值上升10%

7、~15%作为射出压力。 保压主要作用是通过控制熔体的密度和内应力来达到控制制品的收缩、尺寸、变形、重量等质量要求。保压也称为二次注射压力。射出从V-P开始进行了保压阶段,这个过程也是压实增密的过程。保压流动和充模时的压实流动都是高压下的熔体致密流动,这时的流动特点是熔体流速很小,不起主导作用,而压力却是影响过程的主要因素,在保压阶段,模内压力和比容不断的变化。产生保压流动的原因是模腔壁附近的熔体受冷后收缩,熔体比容发生变化,这样在浇口冻封之前,熔体在注射压力作用下继续向模腔补充熔体,生产补缩的保压流动,这个流动的控制在于压力的大小与时间长短的配合。常规的注塑机二次填充(保压)由三个压力、三个

8、时间、一个速度组成(见下表),这几个数据的交错组合会形成较多工艺的组合,如果这么多组合不能解决产品的缺陷,那最好的方法就是修模具。保压从第一节至第三节的压实过程反应到制品料流的终端向浇口处靠近的增密过程,保压速度的快慢影响补缩熔体由浇口开始流出的距离远近,也就是说保压速度越快,熔体补缩的位置离浇口越远。 例:保压的各种配合关系: P3 P2 P1 低 中 高 低 中 高 低 中 高 T3 T2 T1 长 中 短 长 中 短 长 中 短 4、 工艺设定的范围 1)、成形条件的设定(常用材料): ①、压力的设定: 材料名

9、 品级 射出压力 保压 背圧(MPa) 材料名 品级 射出压力 保压 背圧(MPa) PC LF1010 低~中 低~中 50~150 PA 151L 低~高 低~高 50~100 DC1004EPFR 中~高 中 50~150 FR15 中~高 低~中 50~100 V554R-10 低~中 低~中 50~150 FR30 中~高 低~中 50~100 PC+ABS MC5300 中~高 中 50~100 POM M90-44 中~高 低~中 50~100 C6600 低~中 低~中 50~10

10、0 AW-01 中~高 低~中 50~100 C6303 中 中 50~100 CW-01 中~高 低~中 50~100 FR3000 BBS306 中~高 低~中 50~100 NW-02C 中~高 低~中 50~100 ABS 330/38R 低~中 低~中 50~100 4010-SH410 中 中 50~100 F1390 低~中 低~中 50~100 4520 中 中 50~100 VA58 低~中 低~中 100~250 LA543 中 中 50~100 VA29 低~中 低~中 10

11、0~250 LC750 中 中 50~100 884 低~中 低~中 50~100 PET 3406NH 低~中 低~中 50~100 TP88FX01 低~中 低~中 50~100 5402SER Z-1 低~中 低~中 50~100 HIPS H9152T 低~中 低~中 50~100 FR530 中~高 低~中 50~100 VS131 低~中 低~中 50~100 FR330 中~高 低~中 50~100 VS924 低~中 低~中 50~100 FR943 中~高 低~中 50~100 P

12、H888H 低~中 低~中 50~100 PBT 3216 中~高 低~中 50~100 209AW 中~高 低~中 50~100 ②、温度的设定: 材料名 品级 材料干燥温度 料筒温度 金型温度 (表面温度) 上限温度 喷嘴温度 计量段温度 压缩段温度 供给段温度 PC LF1010 115~125 330以下 275~305 285~315 275~305 265~295 90~110 DC1004EPFR 115~125 320以下 290~310 300~320 280~300 270~290 90~

13、110 V554R-10 75~85 255以下 230~250 230~250 230~250 230~250 50~80 PC+ABS MC5300 95`105 265以下 250~260 250~260 240`250 230~240 30~70 C6600 80~90 265以下 220~260 220~260 220~260 220~240 30~70 C6303 95~105 265以下 250~260 250~260 240~250 230~240 60~80 FR3000 BBS306 80~90 265

14、以下 220~260 220~260 220~260 220~240 30~70 ABS 330/38R 75~85 230以下 210~220 200~210 190~200 180~190 30~70 F1390 75~85 240以下 200~230 200~230 200~230 200~230 30~70 VA58 75~85 220以下 170~220 180~220 180~220 170~220 30~70 VA29 75~85 220以下 170~220 180~220 170~220 170~220

15、 30~70 884 80~90 200以下 180~200 180~200 180~200 180~200 30~70 TP88FX01 80~90 240以下 200~230 200~230 200~220 190~210 30~70 HIPS H9152T 75~85 260以下 190~250 190~250 190~240 180~230 30~60 VS131 75~80 220以下 190~210 190~210 180~200 180~190 30~60 VS924 75~85 220以下 190~21

16、0 190~210 180~200 180~190 30~60 PH888H 75~85 240以下 185~230 185~230 185~220 160~210 30~60 PA 151L 70~80 270以下 240~260 240~260 240~260 230~250 40~85 FR15 70~80 275以下 260~270 260~270 250~260 240~250 40~85 FR30 70~80 285以下 270~280 270~280 260~270 250~260 70~120 POM

17、 M90-44 80~90 220以下 180~210 180~200 170~190 150~170 60~80 AW-01 80~90 220以下 180~210 180~200 170~190 150~170 60~80 CW-01 80~90 220以下 180~210 180~200 170~190 150~170 60~80 NW-02C 80~90 220以下 180~210 180~200 170~190 150~170 60~80 4010-SH410 80~90 220以下 190~205 185~19

18、5 180~190 175~185 70~100 4520 80~90 220以下 185~195 175~185 170~180 165~175 70~100 LA543 80~90 220以下 190~205 185~195 180~190 175~185 70~100 LC750 80~90 220以下 190~210 180~200 175~195 170~190 70~100 PET 3406NH 125~135 280以下 250~270 250~270 240~250 230~240 110~130 540

19、2SER Z-1 125~135 280以下 250~270 250~270 240~250 230~240 90~120 FR530 125~135 290以下 260~280 260~280 255~265 245~265 110~130 FR330 125~135 290以下 260~280 260~280 255~265 245~265 110~130 FR943 125~135 290以下 260~280 260~280 255~265 245~265 110~130 PBT 3216 125~135 260以下

20、 230~260 240~260 220~250 200~250 60~90 209AW 125~135 260以下 230~260 240~260 220~250 200~250 60~90 ③、速度的设定: 材料名 品级 填充速度 螺杆回转数 材料名 品级 填充速度 螺杆回转数 PC LF1010 中~高 40~60 PA 151L 低~高 50~100 DC1004EPFR 中~高 40~60 FR15 中~高 50~100 V554R-10 低~中 50~100 FR30 中~高 50~1

21、00 PC+ABS MC5300 中~高 40~60 POM M90-44 低~中 50~200 C6600 中~高 40~60 AW-01 低~中 50~200 C6303 中 40~60 CW-01 低~中 50~200 FR3000 BBS306 低~中 40~60 NW-02C 低~中 50~200 ABS 330/38R 低~中 中速 4010-SH410 中 50~100 F1390 低~中 中速 4520 中 50~100 VA58 低~中 中速 LA543 中 50~100 VA29

22、低~中 中速 LC750 中 50~100 884 低~中 50~150 PET 3406NH 低~中 90~120 TP88FX01 低~中 50~150 5402SER Z-1 低~中 90~120 HIPS H9152T 低~中 50~150 FR530 中~高 130以下 VS131 低~中 50~150 FR330 中~高 130以下 VS924 低~中 50~150 FR943 中~高 130以下 PH888H 低~中 50~100 PBT 3216 低~高 50~200 209AW 低~高

23、 50~200 ④、时间的设定: 材料名 品级 材料干燥时间 材料滞留时间 材料名 品级 材料干燥时间 材料滞留时间 PC LF1010 4~5 5分以内 PA 151L 5~6 5分以内 DC1004EPFR 4~5 5分以内 FR15 5~6 5分以内 V554R-10 4~5 5分以内 FR30 5~6 5分以内 PC+ABS MC5300 4~5 5分以内 POM M90-44 3~4 10分以内 C6600 4~5 5分以内 AW-01 3~4 10分以内 C6303 4~5 5分以内 C

24、W-01 3~4 10分以内 FR3000 BBS306 4~5 5分以内 NW-02C 3~4 10分以内 ABS 330/38R 3~4 5分以内 4010-SH410 3~4 10分以内 F1390 3~4 5分以内 4520 3~4 10分以内 VA58 3~4 5分以内 LA543 3~4 10分以内 VA29 3~4 5分以内 LC750 3~4 10分以内 884 3~4 5分以内 PET 3406NH 4~6 5分以内 TP88FX01 3~4 5分以内 5402SER Z-1 4~6

25、5分以内 HIPS H9152T 3~4 5分以内 FR530 4~6 5分以内 VS131 3~4 5分以内 FR330 4~6 5分以内 VS924 3~4 5分以内 FR943 4~6 5分以内 PH888H 3~4 5分以内 PBT 3216 4~6 5分以内 209AW 4~6 5分以内 ⑤、干燥器设备的选定: 材料名 品级 设备 (干燥器) 材料名 品级 设备 (干燥器) PC LF1010 除湿 PA 151L 除湿 DC1004EPFR 除湿 FR15 除湿 V554R-10

26、除湿 FR30 除湿 PC+ABS MC5300 除湿 POM M90-44 温风 C6600 除湿 AW-01 温风 C6303 除湿 CW-01 温风 FR3000 BBS306 除湿 NW-02C 温风 ABS 330/38R 除湿 4010-SH410 温风 F1390 除湿 4520 温风 VA58 温风 LA543 温风 VA29 温风 LC750 温风 884 温风 PET 3406NH 除湿 TP88FX01 温风 5402SER Z-1 除湿 HIPS H9152T 温风 F

27、R530 除湿 VS131 温风 FR330 除湿 VS924 温风 FR943 除湿 PH888H 温风 PBT 3216 除湿 209AW 除湿 2)、成形周期设定(肉厚以2mm为基础): (按机器吨位分): 吨位(T) 15~25 50~80 100~150 250~300 450~550 650~800 800~850 周期(S) 18~20 20~30 30~40 40~50 50~60 60~70 70以上 ★ 若使用PMMA透明材料,需增加5~10秒; ★ 若有成形前放入镶件的,则须加入操作时间。一个镶件以5秒计算; ★ 薄壁产品(肉厚0.3~0.5)成形周期:18秒~20秒。(高速成形机:100TON) 3)、充填时间的设定(估算值): 充填时间的设定可用壁厚乘以系数。而速度的设定可用制品的计量行程除以充填时间来计算(见公式): 壁厚 1 2 3 4 5 6 7 充填时间系数 1 0.95 0.90 0.85 0.80 0.75 0.70

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