毕业论文、毕业实践总结.doc

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目 录

第1章 实践概况 3
1.1 实践者概况 3
1.1.1实践时间 3
1.1.2 实践工地 3
1.1.3 实践目的 4
1.2工程概况 4
1.2.1 工程建设概况 4
1.2.2 建设工程地点特征 5
1.2.3 建筑设计概况 5
1.2.4 结构设计概况 5
1.2.5施工条件 6
1.2.6施工特点分析 6
第2章 实践内容 7
2.1 施工技术 8
2.2施工管理 9
2.3其他方面 10
第3章 重点技术及管理问题探析 11
3.1 问题的提出 11
3.2问题的分析 11
3.2.1裂缝的原因 12
3.3问题的解决 13
3.4结论 16
第4章 认识与收获 17
4.1对实践岗位的认识 17
4.2取得的成绩 17
4.3收获与体会 18
致 谢 19

第1章 实践概况
1.1 实践者概况
1.1.1实践时间
2011年2月21日——2011年5月27日
1.1.2 实践工地
浙江万峰建设工程有限公司
地址：江西省赣州市香港工业园区（北区）中橙股份

1.1.3 实践目的
学校里面学到的都是理论知识，和现场施工有很大的差别，现场里很多东西是十分实用和适用的，也就是经验，所以不管在学校里面学的最优秀，不去工地进行现场实习也是不会进步的，理论知识虽然是十分重要的，没有理论知识是不行的，但是现场经验也是必不可少的，理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识。积累经验，只有自己亲身进行过实习才会不断的进步，在现场施工实习，遇到问题，解决问题，培养自己独立完成工作的能力，同时工地实践也是个人体验社会接受社会的一个平台，开始出去学校出去社会，参加工作了，也就不是个小孩子了，所以不能在乱玩了，在工地里遇见的人多了，遇见的事情也多了，要好好学习怎么样遇到问题是怎么样处理更好，还有在工地实习也是培育个人虚心学习的一次机会，待人处事一定要有礼貌，所以实践的目的很明确，就是去现场进行施工、管理更重要的是学习。

1.2工程概况
1.2.1 工程建设概况
本工程位于本工程位于江西省赣州市，由浙江万峰建设工程有限公司投资开发，江西省建设监理总公司总承建，赣州建筑设计院设计。为工业厂房，地下一层，地上三层，建筑总高度21.20m。总建筑面积44021.07m2，工程总造价4000多万，结构类型为框架结构。
1.2.2 建设工程地点特征
本工程场地都是由山挖平的，所以地质较为坚硬。
1.2.3 建筑设计概况
施工现场布置分为两个阶段，第一阶段为地下室以下结构施工平面布置，现场主要设办公室、库房、门卫、配电室、淋浴间、厕所，宿舍、食堂、钢筋加工场地临时灵活布置，在闲置的施工段上随加工随用。第二阶段为地下室以上施工平面布置，现场主要设办公、会议室、宿舍（地下室设置）、食堂、淋浴间、厕所、库房、门卫室等，并安排钢筋棚、木工棚（地下室顶面设置）及混凝土搅拌区、砂浆拌合区。 施工平面布置的总体要求:进场后立即展开临时设施的搭设、临时用水、电、电话架设，现场照明安排，设置场区标志、标牌，根据不同阶段的平面布置有计划、有安排地组织实施。 施工现场及道路进行硬化处理，并进行排水设施的布置。基坑四周修建排水沟，防止地表水排入基坑。
1.2.4 结构设计概况
1、桩基为机械钻孔灌注桩，桩径φ700、φ800、φ1000、φ1200，属于端承摩擦桩。

2、主体
1）采用钢筋混凝土框架结构。
2）混凝土强度等级：地下室部分C40、柱子C30、梁板C25.
3）防水混凝土抗渗等级：承台、地下室底板、消防水池、外墙均为S8，地下室顶板、高位水箱均为S6。
4）砌体：地下室隔墙、楼梯间墙体、分户墙均为200厚A5.0加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；外墙均为240厚A5.0加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；卫生间、隔墙为200厚MU5.0轻集料空心砌块，M5混合砂浆砌筑；装饰工程内墙面均为中级抹灰，外墙为高级外墙涂料。
5）保温节能：屋面为40厚聚苯板；外墙为30厚聚苯颗粒保温浆料；外窗为6厚中等透光热反射玻璃+12厚空气+6厚透明玻璃
6）本工程结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为六度，结构安全等级二级，人防抗力等级六级，建筑耐火等级一级，地基基础设计等级甲级。
1.2.5施工条件
测量仪器如下：该工程计划配备电子全站仪1台，激光铅直仪1台，经纬仪2台，自动精平32倍水准仪1台，精密水准仪1台，50m钢卷尺四把等
1.2.6施工特点分析
1、在保证工程质量和工期的前提下，抓好计划管理，确保各种资源及时供应到位。
2、本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施
3、本工程抹灰工程较大，水平垂直运输量大，安全生产问题较为突出，施工期间要做好必须的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。
4、文明施工要求较高，运输车辆进出，灰尘及污水不能污染周围环境。
第2章 实践内容
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解：。
1、钢筋工程
钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工，制作加工工序为：钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。
2、模板工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
3、混凝土工程
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4、架子工程
我们从堆料场里拉来6米不等的钢管，还有些是租来的，我就看它们怎么搭设，要浇筑上层梁时钢管上面要刚好走人，施工，我们就帮他们在钢管上画出第一层梁的底面标高。
2.1 施工技术
1、垫层：基坑挖好以后，就是浇筑垫层，我就和施工员用水准仪从外地面量下550mm，到垫层的位置，地基梁的高度为60公分，在挖好的基坑每个重要位置钉下木桩，就利用水准仪水平的原理来平整。浇好以后就要及时进行晒干，以用于及时弹线。
2、钢筋混凝土基础：要浇筑基础，就要先在垫层上弹好墨线，弹墨线也就在龙门桩上拉出绳，然后用铁铅挂出中心点，再用经纬仪对中，找出轴线，再用卷尺量出每个梁和柱的位置。然后制作钢筋，钢筋工地为9米，在长的方向用电焊接长。制模板时如果有的地方小了，就不用支模了，直接省工。
3、砖基础：在砌筑砖基础时，采用240厚粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，现砌筑到±0.000以下20公分，因为要浇筑防潮层什么的原因。内外墙用MU10混合砂浆抹面。
4、钢筋：钢筋工用自己做的板手来弯钢筋，一次三根，像梁里的主要受力钢筋弯曲用更大的板手来弯。在进行柱筋搭接时采用电渣焊施工方法，就是把上下两根钢筋夹住然后放入电渣，再通电，通过加热使钢筋融化，形成节点。
5、混凝土：用P32.5的水泥用搅拌机进行搅拌，石子粒径用3公分、中砂、自来水、每搅拌一次用二车石子，一车黄沙，一包水泥50公斤。然后再用振动棒振动，使混凝土内部基本上没有空隙，提高强度。
6、架子：用7米等等的钢管和专业的架子工进行上层梁柱的搭设，它们架子工有专门的工具，做起来快而稳固。
7、模板：几个木工就根据柱梁的尺寸量好，再用方木钉好，在一般情况下，我们用在柱模板两边拉结材料时都是用一根钢筋放在里面同混凝土一起浇筑，在两边用螺丝固定住，后来那几个木工提出来说用什么一种材料，说方便，而且越用越紧，第二天拿来也就是一个夹子似的，一边敲进去，它们就夹在一起了。在浇筑砼时，模板内壁涂上脱模油，方便脱模。
2.2施工管理
1、垫层：那天我同施工员就用水准仪，三米尺，木桩，进行垫层标高的找平，就根据施工图上面的基础节点图进行计算，从室外地面量下550公分，钉下第一个桩，然后依次用这个桩上面尺的读数来钉下另外的桩，这就运用到水准仪水平的原理，所以在找平的时候，水准仪就要放的准确点，第二天他们就开始浇筑垫层了，由于施工时把有些桩都压下去了，所以我们在他们做的时候也要多钉些木桩，以防浇筑好的垫层高底不平，直接影响到基础的水平。
2、钢筋混凝土基础：那天基础垫层浇好后，我就和施工员进行弹线，把柱的四个点画出，基础梁的边线，另外二人用木斗弹线。在放线的时候我就发现有些基坑的宽度已经不用支模了，我就跟施工员指出，后来就没有支模，钢筋工就制作好基础梁的钢筋，用砼浇筑好后在上面就用铁板抹平，因为上面还要放线。
3、砖基础：在砌筑砖基础的时候用的材料是粘土砖，在施工人员砌筑的过程中，我同施工员就在框架柱旁边帮他们画出砖砌到的位置±0.000线以下20公分的位置。还有在砌筑到楼梯时，因为有二根梁，那就要在墙上预留洞口，我就根据图纸梁的尺寸来定出这个洞口的位置，在一边的山墙就不用砌筑，因为里面还要施工，不然就进不去了。
4、钢筋：柱子的钢筋采用18的，地梁上的钢筋采用16的，我们已经翻样好钢筋配料单，钢筋工就可以根据配料单进行制作钢筋，箍筋什么小的就用自己做的板手弯曲的，另外的就用钢管制作成的弯曲机弯曲，不够长的用电焊焊接成，有时候他们钢筋工就会来问我们这个地方不对了，我就会根据实际情况对配料单进行改过，具体也要问过施工员同意过的。
5、混凝土：在浇筑基础梁和柱时，都采用了C25的混凝土强度等级，在具体浇筑基础梁时，我就让他们振动棒多振点实，还有时候，天气热的时候我就让他们在搅拌混凝土时，多加点水，因为天气热，蒸发也快，混凝土没水了，就不好了，晚上了，我就让他们把施工缝不要留在柱的边缘，这个位置是不允许留设施工缝的。在施工现场，我也要时时关注搅拌混凝土的质量。
6、架子：我们从堆料场里拉来6米不等的钢管，还有些是租来的，我就看它们怎么搭设，要浇筑上层梁时钢管上面要刚好走人，施工，我们就帮他们在钢管上画出第一层梁的底面标高。
7、模板：在模板的制作方面，我就看他们木工什么做，做好还要在模板外面弹出标高线，浇筑砼的位置。
2.3其他方面
1、在施工现场没有钢管，方木什么的材料，我们就要到堆场拉过来，因为人手不够，我也每次都去了，那种6米，3米的钢管，和46方的方木，桃板什么的就都要拉过来，这个活干起来也是十分吃力的。
2、水泥，黄砂，石子进场了，我就安排司机把材料放在那个位置，这个位置很重要，既要施工方便，也要合理，像水泥进了，我就要组织人用布盖好，以防下雨，就完蛋了。还有模板啊，都是新的买来了，如果不及时保护的话，那就都弯曲了，到时用起来就不好了。
3、比如我还学到了一些基本的电气知识，因为有些时候天气要不下雨，我就随同电工师傅去装电线什么的，想从他那里学点知识来，像一个开关控制一个电灯；二个开关同时控制一个电灯；还有三相接法什么的知识，知识总是越多越好的。
第3章 重点技术及管理问题探析
3.1 问题的提出
不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过三个月时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个：
1、最明显的问题就是到现在工地里没几个施工人员，好象是施工方拖欠工人工资，以致于施工进度上不去，这就是先前没有很好的管理好。
2、有些挡土墙的施工为了节约钱就使用一些废旧的材料，一些施工人员对建筑的砌筑也抱着偷工减料的思想，导致出现了2次挡土墙塌方和一次建筑整改。对施工进度和材料的损失是不可以预计的。
3、施工中楼板出现裂缝问题
3.2问题的分析
在浇筑大面积混凝土的时候，施工方法的选择与浇筑后养护的条件和养护的方法都是非常重要的，还有就是设计、材料也有着很大的关连，这很有可能会遇到裂缝问题。
施工中难免会遇到裂缝的问题，一般人们首先想到的是结构问题，但也不全是这样，有时裂缝只是建筑表面现象，它并不影响结构的安全。裂缝是很难避免的，但我们应该把裂缝降低到最小化，把有害裂缝化为无害裂缝。
混凝土结构裂缝问题是一个相当普遍的质量问题近年来已引起许多使用者的不满与投诉。特别是随着建设规模的日趋增大，超长混凝土结构日益增多，工程裂缝控制技术难度更高。大体积结构裂缝一般采用永久性变形缝做法，后用蛇形冷却管降低水化热，或使用微膨胀混凝土。这些方法不仅造价高，而且也不完全可靠。如何在不增加投资的条件下利用简便易行的常规技术手段解决混凝土裂缝控制问题，是目前广大工程技术人员努力探讨的课题。
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。
3.2.1裂缝的原因
1.设计方面：
1）设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
2） 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。
3） 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm。）
4）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
5） 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。
2.商品混凝土原因：
1）水灰比大，水泥用量大。
2）高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。
3）砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。
3.施工原因：
1）养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。
2）施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板
第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。
3）冬时期间受冻。
4）拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
5）混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。
6）施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。
3.3问题的解决
防止楼板混凝土裂缝的措施
1．设计方面：
1） 在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝
拉伸应变。
2）角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。
3） 在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。
2．施工方面：
1）现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。
2）钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。
3） 采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。
4） 在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。
5） 采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。
6） 混凝土达不到1.2MPa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。
3. 搅拌站方面：
1）保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。
2） 保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。
3） 减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝
4.其他裂缝的控制:
混凝土楼板受环境温度的影响，产生热胀冷缩变形，当变形受到约束，便会产生应力导致裂缝，混拟稿泥土施工早期由于内外温度差过大引起内约束裂缝，通常出现在混岗拧土表面，而由于平均降温过大引起的外约束裂缝，多发生在施工后几个月或更长时间，多为贯穿裂缝，混凝土配合比及性能、环境条件、结构、施工及养护条件等五个方面均可能导致混凝土产生温度收缩裂缝。
1）、尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度，降低水泥用量，以减少水化热量。
2)、选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。
3)、在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、减水剂，以改善和易性，减少水泥用量。

4)、避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。
5)、分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布均匀，同时也便于振捣密实。
6)、大体积混凝土适当预留一些孔道，采取通冷水或冷气降温。
7)、大型设备基础采取分块分层间隔浇筑（间隔时间5~7天）分块厚度1~1.5m，以利水化热散发和减少约束作用；或每隔20~30m留一条0.5~1.0m宽的临时间断缝，40天后再用干硬性细石混凝土浇筑，以减少温度收缩应力。
3.3.1对施工现场管理合理化建议
在浇捣混凝土之前矫正；箍筋少要督促钢筋班组把工作做足，不要偷工减料；基础梁主筋长度不够亦然；桩内钢筋太密集，删除不必要的，如接头之类的。这上面的二点不足之处，来提几点建议：
1、一开始来工作前就用说好每天至少几个人在，到什么时候工程就要全面完工，把此事在合同里写进去，以此增加的费用已包括在总费用中。
2、加强监理对施工方的管理力度，对不符合规范要求的施工给予严格的处罚。
3、经常组织施工会议，多了解施工方的想法及其难处，也要时常提醒其注重施工质量。
3.4结论
以前在课堂上就经常听到一些关于混泥土浇筑的事情，到了工地混泥土也是一个很关键的地方。混凝土很容易产生裂缝等一些质量问题，通过此次毕业实习，看到了施工队组在浇捣混凝土是长有的事，过程也按照规范执行，但到拆模板后，有些过一两个月甚至几年，都会开始出现裂缝的问题，虽然有些裂缝并不影响结构，但总感觉就不一样了，所以对于混凝土的裂缝问题很多人都很重视，这次我也特别探索和研究了这个问题，针对现在施工中经常进行的大体积混凝土的裂缝问题进行详细研究分析，也找了一些资料，在实习过程中观察并进行对比，然后分析最终得出了结论：
混凝土是多种材料组成的非匀质材料，它具有较高的抗压强度、良好的耐久性及抗拉强度低、抗变形能力差、易开裂等特性。混凝土的破坏过程是非常复杂的，已有的唯象理论、统计理论、构造理论、分子理论和断裂理论等都不能全面、圆满的解释混凝土破裂时的复杂现象。近代混凝土的研究证明，在不同的受力状态下，混凝土的破裂过程，实际上是和“微观裂缝”的发现相关联的。
工程结构的裂缝问题是具有一定普遍性的技术问题。虽然结构物的设计是建立在极限承载力基础上，但有些工程的使用标准都是由裂缝控制的。针对大体积混凝土容易出现的一些裂缝现象，应认真分析研究，找出原因，对症下药。
我们永远不可能战胜裂缝，不可能消灭裂缝，不可能杜绝裂缝，不肯控制住裂缝，允许无害裂缝的存在，要求不出现和少出现有害裂缝，并把无害裂缝减少到最低限度，其实裂缝并不是很可怕，可怕的是有了裂缝没有正确的去处理。

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第4章 认识与收获
4.1对实践岗位的认识
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！
4.2取得的成绩
实习结束了，很多学到的知识一时说不上来，但是仔细回想起来确实学到了很多很多：
首先，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
1、施工技术方面：
放线首先接触的便是电子全站仪，如何能够快速、准确的架好仪器便是我最先学到的。将仪器架上支架以后便是光学对中，再整平圆水准器，通过调整支架高低整平圆水准器，调好之后再次光学对中，不过是通过调整支架高低使圆水准器整平，因此光学对中不会跑得很远，如有偏移只需调整仪器位置即可。最后便是整平管水准器，直角整平以后基本就好了，这和学校里学到的没有出入。
2、施工管理方面：
刚到施工现场，不怎么会说话不知道我说的话他们施工人员会不会听，有没有道理，后来通过师傅的指导，我就开始管理起他们来了，胆子也大起来了，如果你发现哪里有个地方他们做错了，你就跟他们施工人员提出来开头一句应是师傅，讲话要客气，不客气这样直呼的谁会来理你啊，而且还不容易解决事情，在说之前，也不要乱说，有把握了才说，不然说错了他们就会说你懂都不懂说什么啊，那样下次你就没有勇气来说了。我觉得一定要对施工人员足够的尊重，别认为自己高高在上。
4.3收获与体会
3个月的实习生活结束了流了太多的汗水，劳动是辛苦的，工地的生活更是艰苦的，但是学到的东西很多很多，我想这对以后正式进入社会工作是一个非常好的锻炼，每个人、每样工作都是有一个过度的，我们实习的这个阶段就是一个过度，只是这个过度来的早了一点，但仔细想想，来的早是件好事情嘛，以后一毕业了就能直接接受工作，而不再需要再一次进行磨合，至少我们懂了很多，这个是我为即将进入社会工作得到的最主要的一项收获。
通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。
工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。
另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。知道在工地里就用有吃苦的精神。也认识到在外面朋友的重要性，认识到关系在外面的重要性，做这一行最重要的是能吃苦耐劳，进入工地的第一天他们便告诉我要做好心里准备。另外自我保护很重要，要形成一种意识，进入工地便要带安全帽，施工时要注意头上脚下。
在学习自己专业知识的过程中，如果有机会一定要对其他的专业知识也去积极的了解，最好能掌握，技多不压身多了解一门知识就多了一份在单位生存的资本。

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