制冷站操作规程.doc

制冷站安全技术操作规程

一、制冷机工作原理
以溴化锂溶液为介质，饱和蒸汽为动力热源，溴化锂溶液在真空状态下大量蒸发冷气蒸汽，其冷气蒸汽经冷却成冷剂水，冷剂水喷淋带走冷水系统的热量，溴化锂溶液再将水蒸汽吸收，将水蒸汽中的热量传递给冷却水释放到大气中，溶液泵将稀释的溴化锂加压送到高、低压发生器加热浓缩，分离出的水再次循环利用。
二、制冷机工艺流程
1. 双良机组：

冷水 高
冷剂水 冷剂蒸汽 发
蒸发器 冷凝器 低压发生器 冷
剂
冷剂泵 冷 浓溶液 稀 蒸
剂 溶 汽
冷 蒸 浓溶液 稀溶液 液 凝结水 蒸汽
却 汽 低温热交换器 凝水回热器 高压发生器
水
浓
溶液泵 稀 冷凝水 溶
吸 收 器 溶 液
液
稀溶液
浓溶液 高温热交换器
冷却水进

2. 远大机组：
冷却水出 高发冷剂蒸汽
冷水
冷剂水 冷剂蒸汽
蒸发器 冷凝器 低压发生器

冷剂泵 冷 浓溶液 稀
剂 溶
蒸 浓溶液 稀溶液 液 凝结水 蒸汽
汽 低温热交换器 凝水回热器 高压发生器

浓
溶液泵 稀 冷凝水 溶
吸 收 器 溶 液
液
稀溶液
浓溶液 高温热交换器
冷却水进
3. 荏原机组：

冷却水出
冷水
冷剂水 冷剂蒸汽 高发冷剂蒸汽
蒸发器 冷凝器 低压发生器
冷
冷剂泵 剂 浓溶液
蒸
汽 浓溶液 浓溶液 蒸汽
吸 收 器 溶液泵 低温热交换器 高温热交换器 稀溶液 高压发生器

稀 稀 凝
溶 溶 结
液 液 水
冷凝水

凝水回热器 稀溶液
冷却水进

三、岗位范围
制冷机的正常运行以及维护和保养，保证低温水的供应。
四、岗位职责
1. 制冷工的工作受班长领导，执行班长的工作指示。
2. 制冷工负责“管好”、“用好”、“维护好”本岗位设备，备用设备经常处于良好、备用状态。
3. 制冷工负责完成各制冷机组的开停等工作。
4. 制冷工负责各机组的监控和调节，保证机组的正常运行和外送水的温度。
5. 认真执行本岗位各项规章制度。
6. 负责本岗位设备维修后的验收工作。
7. 负责本岗位的事故处理。
8. 负责本岗位各项操作指标的记录。
9. 负责检查本岗位区域内的清洁工作。
10. 负责检查本岗位区域内的安全消防工作，发现隐患及时排除，保证安全生产。
11. 负责本岗位消防器材工具等的保管和接交。
五、设备概况
1. 江苏双良蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组三台：
型号为：JMSXZ4-350F 制冷量： 3489 kw
蒸汽压力：0.4Mpa 蒸汽耗量： 4680kg/h
冷水流量：600m3/h 冷却水流量：930m3/h
2. 长沙远大蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组两台：
型号为：BS300Ⅶ0.6 制冷量： 4071kw
蒸汽压力：0.6Mpa 蒸汽耗量： 4103kg/h
冷水流量：500m3/h 冷却水流量：1010m3/h
3. 烟台荏原蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组两台：
型号为：RAW100TS 制冷量： 4061kw
蒸汽压力：0.6Mpa 蒸汽耗量： 4826kg/h
冷水流量：500m3/h 冷却水流量：1020m3/h
4. 降压降温设备：
凝结水收集器：型号ZNSQ-4
凝结水泵：
型号：3NF 功率：15kw
流量：22 m3/h 扬程：6m
附电机
型号：Y160M2-2 功率：15kw
电压：380v 电流：29.4A
锅炉给水泵：
型号：DG6-25X8 功率：11kw
流量：6.3 m3/h 扬程：206m
附电机
型号：Y160M1-2 功率：11kw
电压：380v 电流：21.8A
软水泵：
型号：IS950-1601 功率：4kw
流量：25 m3/h 扬程：32m
附电机
型号：Y112M-2 功率：4kw
电压：380v 电流：8.2A
排污泵：
型号：IS65-50-125 功率：3kw
流量：25 m3/h 扬程：20m
附电机
型号：Y100C-2 功率：3kw
电压：380v 电流：8.4A
六、技术要求：
1. 溴化锂溶液是由固体溴化锂（LiBr）溶解于水而成的。化学性质与食盐（NaCl）很相似。在大气中不变质、不分解、不挥发，是一种稳定的物质。溴化锂溶液为无色透明液体，无毒，入口有咸苦味，溅在皮肤上微氧。溴化锂溶液具有很强的吸湿性，是用作吸收剂的主要特性。因制冷机所用溴化锂溶液中加入了铬酸锂，所以颜色呈浅黄色，有微毒，有强腐蚀性。
2. 双良机组
1) 冷水流量： 600m3/h， 出囗温度： 14-20℃
2) 冷却水流量 ： 930m3/h， 进囗温度： 20-33℃
3) 蒸汽压力（表压）：0.15-0.45Mpa， 温度： 120-170℃
4) 蒸发温度： 5-20℃， 冷剂水比重：<1.04
5) 机组气密性： △ρ≤o.5mmHg/24h
6) 溶液PH值： 90-10.5， Li2CrO4 含量： 0.1-0.3%
3. 远大机组：
7) 冷水流量： 500m3/h 出囗温度： 14-20℃
8) 冷却水流量 ： 1010m3/h 进囗温度： 20-33℃
9) 蒸汽压力（表压）：0.6-0.8Mpa 温度： 120-170℃
10) 蒸发温度： 12-14℃ 冷剂水比重：<1.04
11) 机组气密性： △ρ≤o.5mmHg/24h
12) 溶液PH值： 9.0-10.5， Li2CrO4 含量： 0.1-0.3%
4. 荏原机组：
13) 冷水流量： 500m3/h 出口温度： 14-20℃
14) 冷却水流量 ： 1020m3/h 进囗温度： 20-33℃
15) 蒸汽压力（表压）：0.6MPa 温度：120-170℃
16) 蒸发温度： 12-16℃ 冷剂水比重：<1.04
17) 机组气密性： △ρ≤o.5mmHg/24h
18) 溶液PH值： 90-10.5， Li2CrO4 含量： 0.1-0.3%
七、操作细则：
1. 正常开机：
1) 开启冷媒水泵和冷却水泵，使其流量接近设计值 ，并根椐情况开启冷却塔风机。
2) 打开一次蒸汽阀和汽包下面的泄水阀，放净凝水后关闭泄水阀。
3) 打开机组前的放凝水阀，凝水放净后关闭之。
4) 给控制箱送电，并选择“自动”开机方式。
5) 按“系统运行”键。
6) 注意观察二次蒸汽温度，适时开启软水泵，把蒸汽温度控制在120-170℃之间。
7) 及时排出凝水罐中的凝水。
2. 正常停机：
1) 按“系统停止”键，机组进入自动稀释运行状态。
2) 旁通冷剂水至吸收器。
3) 打开机组前的放汽阀门。
4) 机组停机后停冷却水泵和冷却塔风机。
5) 停冷媒水泵。
6) 停软水泵。
3. 抽真空操作：
1) 给控制箱送电，并选择监视画面。
2) 开启真空泵。
3) 打开抽气总阀。
4) 打开吸收器抽气阀。
5) 停泵时应先关阀门再停泵。
八、特殊操作
1. 机组突然停电：
1) 立即关闭蒸汽阀门。
2) 恢复电源开关到关闭位置。
3) 马上与电工联系，复电后尽快启动制冷机或进行稀释运转后正常停止。
2. 冷却水断水：
1) 立即停蒸汽。
2) 旁通冷剂水以稀释溶液。
3) 来水后尽快启动制冷机或进行稀释运转后正常停止。
4) 短时间内无法消除，溶液温度下降到60℃时关溶液泵和冷媒水泵。
3. 冷媒水断水：
1) 立即停蒸汽，打开放凝水阀。
2) 旁通冷剂水以稀释溶液。
3) 打开冷媒水循环阀门和水室排污阀，迅速把蒸发器冷媒水管排内积水排净。
4) 保证溶液泵和冷却泵的连续运转。
5) 来水后尽快启动制冷机或进行稀释运转后正常停止。
4. 蒸汽突然停止，应立即停冷剂泵。
5. 机组结晶：
1) 轻微结晶：
A. 关闭蒸汽阀门。
B. 触摸屏上将稀释阀开关由“自动”打到“手动”并让其继续运转，将冷剂液强制送往溶液处稀释。冷剂泵反复开停2～3次，可使结晶消除。
C. 溶晶结束后，将稀释阀改为“手动”。
2) 发生溶液泵不运转时，机组已严重结晶，此时需用蒸汽或其他热源对结晶处外部烘烤加热熔晶。
九、安全注意事项
1. 机内处于真空状态时，禁止在机器本体上进行焊接作业。
2. 取样或倒溴化锂溶液及其他附属液剂时，防止溅在皮肤上或眼里，禁止用嘴去吸或尝。
3. 开（关）蒸汽阀门或上高发器检查时，要防烫伤。
4. 爬梯子或上高处操作时要戴好安全带，以防跌伤。
5. 机组进行检修时，要切断操作盘内的主电源，并挂上“禁止合闸”牌，并派专人看护。
6. 不得用湿手触摸电气开关或控制按钮。
7. 换真空泵油时要防烫伤或滑倒。
8. 禁止将废旧溶液倒入下水道。