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落地式单立杆脚手架方案.doc

1、标准厂房建设项目(1#厂房工程) 脚手架工程施工方案 目 录 1、 工程概况........................................................................................................................1 2、 脚手架搭设总体布置...................................................................

2、1 3、 构造要求及技术措施....................................................................................................2 4、 落地式钢管脚手架搭设施工工艺................................................................................3 5、 安全防护措施........................................

3、9 6、 脚手架的拆除施工工艺................................................................................................9 7、 劳动力及材料、机具设备............................................................................................10 8、

4、质量保证体系..............................................................................................................10 9、 安全技术措施..............................................................................................................14 10、 安全防护领导小组.............................................

5、16 1.工程概况 1、工程名称: 标准厂房建设项目(1#厂房工程) 2、工程地址:南通市通州区石港镇石西社区9、17、18组 3、设计单位:南通市通州第二建筑设计有限公司 4、监理单位: 南通市远大建设工程监理咨询有限公司 5、施工单位: 江苏通州四建集团有限公司 本工程为标准厂房建设项目,项目业主为江苏海阔置业有限公司,由南通市通州区第二

6、建筑设计有限公司设计。工程由1栋四层厂房组成,总建筑面积为7332m2,一层层高6米,二、三、四层层高4米。建筑高度为20.4米,室内外高差为0.30米。本工程设计标高±0.000m相当于85高程3.22米,室内外高差为0.450米。 编制依据:1、《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011 2、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 4、《建筑施工组织设计规程》(GB/T50520-2009) 5、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(

7、混凝土结构工程) DGJ32/J30-2006 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 9、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006) 2.脚手架搭设总体布置 本项目脚手架在结构施工阶段,主要用作外防护;装修阶段,主要是在外墙外装饰时使用。 根据计算方案本工程采用落地式双排单立杆脚手架,脚手架基座下设100厚素砼垫层兼作散坡,内外

8、立杆部位下设150*150暗梁与素砼垫层一起浇筑。散水坡外侧做250mm宽半园孤明排水沟。 脚手板采用竹笆片层层铺设。 连墙件采用Φ48钢性连接。 剪刀撑采用Φ48钢管连续设置。 防护拦杆每步脚手架及马道两侧均采用两道钢管护拦。 立杆及大小水平横杆采用黄色油漆涂刷,剪刀撑及防护栏杆均涂刷红白间隔标识。 3、构造要求及技术措施 3.1、材料要求 3.1.1钢管 、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3#普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

9、 、脚手架钢管的尺寸为外径48mm,壁厚3.0mm,横向水平杆的最大长度不超过2200mm,其它杆的最大长度不超过6000mm,每根钢管的最大质量不应大于25kg。 、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定: (1)钢管的外观质量检验要求 (2)钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。 3.1.2扣件 1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831--2004)的可锻铸扣件。 2、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。 项次 检查项目 要求 新扣件 1 产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告 必须具备

10、 2 表面质量及性能 应符合技术要求(2)~(6)的规定 3 螺栓 不得滑丝 旧扣件 1 同新扣件的项次2、3 3.1.3脚手板 本工程拟采用竹笆板,保证竹笆片无损毁,绑扎牢固无松动。 3.1.4外立杆内侧设置180高档板,上刷红白两种颜色加以分色。 3.1.5 安全网 采用2000目(100mm×100mm)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定,并应取得地方安全部门的许可。 3.1.6连墙件 连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,在浇筑楼层砼结构时安排专人预埋。 3.1.7剪刀撑 剪刀撑采用连

11、续设置. 4.落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地式脚手架搭设的工艺流程为:定位设置通常垫板 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆小横杆大横杆 剪刀撑连墙杆 铺脚手板。 4.1、构造要求及技术措施 4.1.1立杆 立杆的底部搭设在基础回填土方时,土方回填夯实,采用100厚C20砼浇筑垫层兼作散水坡,在内外立杆下部加设150×150砼暗梁或采用木板作通长垫板。 各幢号脚手架根据设计计算要求,绘制平面布置图,脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,下端必须有可靠的支撑点。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 立杆连墙件

12、采用钢管扣件与建筑结构可靠连接,每楼层设置一道,水平间距不大于7米或三个立杆纵距,上下两道连墙件成梅花型布置,每根连墙件覆盖面积不大于30平方米。 立杆接长必须采用对接扣件连接,相邻两根立杆的对接扣件应交叉二分之一布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 立杆顶端高出女儿墙及构架梁上皮1.5米,檐口面高出上皮1.8米。 4.1.2横向水平杆 本工程使用竹笆片板,双排脚手架的横向水平杆两端,采用直角扣件固定在立杆上,水平杆搭设在横杆上并与立杆连接。 主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大

13、于200mm。 4.1.3纵向水平杆: 纵向水平杆设置在立杆内侧,内外水平管错开设置,其长度不小于3跨; 纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。采用对接扣件连接时对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。采用搭接的搭接长度不应小于1米,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 在铺设使用竹笆脚手板的架体上除内外水平杆以内增加两道水平杆,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等

14、距离设置,间距不应大于400mm。 4.1.4剪刀撑: 脚手架外侧立面沿整个长度和高度连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5根,每道剪刀撑宽度不小于4跨,斜杆与地面的倾角为45º~600之间,最下面的斜杆与立杆的连接点必须支撑于地面,斜杆接长采用搭接,搭接长度1000~1200㎜,接头范围内部不少于3个扣件,两端扣件外边缘距钢管端部不少于100mm,剪刀撑交叉结点处采用旋转扣件连接,并与立杆连接,所有剪刀撑交叉点设计搭在立杆三杆交叉的部位。剪刀撑斜杆也可采用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端部。扣件中心线距主接点的距离不应大于150㎜。剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接连结。剪刀撑搭设示

15、意图如下: 脚手架剪刀撑示意图 4.1.5脚手板 作业层满铺竹笆片脚手板,凡铺设的竹笆片脚手板应贯通,不得留有空隙、间断及缺角现象。 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直与纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。 4.1.6连墙件 连墙件的数量必须满足方案设计要求,每楼层水平设置一道,水平间距不大于三跨,上下层连墙件成梅花形布置,且每个连墙件覆盖面积不大于30平方米。 连墙件宜靠近主节点布置,偏离主节点的距离不应大于300mm。 连

16、墙件从首层处开始设置,当设置有困难是时,采用针对性的措施固定可靠。 在起初搭设时,当脚手架体暂时不能设连墙件时,采用抛撑搭设钭支撑作临时稳固。 连墙件大面积的部位采用梅花布置,面积小的部位采用菱行布置,也可采用方行或矩形布置。 连墙件节点构造如图所示: 钢管脚手架连墙件示意图 4.1.7脚手架体与结构墙体之间的隔离 脚手架体与结构主体之间的间距采用模板与安全网隔离,首层结构面与架体之间采用旧模板全封闭设置严密,首层以上采用安全平网及密目网四步一隔离。 脚手架与楼层结构(四步一隔离)节点

17、构造如图所示: 脚手架与结构之间隔离措施 4.2脚手架出入口处构造 本工程各出入口设在建筑物各单元门口及外脚手架马道口,出入口处搭设2.0米×3.2米×6.0米(宽×高×长)的防护棚,上铺5cm厚双层脚手板,出入口防护棚单独设置并与外脚手架连接可靠。 脚手架出入口处 节点构造如图所示: 4.3外脚手架之字马道构造 本工程采用之字人行马道作上下安全通道,搭设材料与落地脚手架相同,钭道铺设脚

18、手板采用旧模板或竹笆片脚手板,脚手板表面增设防滑条,防滑条采用旧模板或钢筋布设,每250mm设置一道,并固定牢固。人行之字马道两侧边均设双道护栏,并张设安全密目网。 之字人行马道构造如图所示: 横向立面 脚手架入口 人行马道示意图 5、安全防护措施 5.1 结构临边防护措施 在结构四周及电梯井口、阳台周边50㎝处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用¢48×3.0钢管。其高度不低于1.2米,立杆间距不大于2.5米、竖向每隔60㎝设一道通长大横杆,每

19、隔一根独立立杆设底脚膨胀螺栓固定。 沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目警示标志牌;护身栏四周满挂密目安全网,白天设警示牌,夜间设红色警示灯,临边四周1米范围内不准堆料、停放机具。 5.2楼梯间防护措施 楼梯间侧边采用双钢管做防护拦杆,架子两端立杆从楼梯井内搭设,沿楼梯坡度方向做二道1.2米高的护身栏,楼梯平台边底部设18㎝高的挡脚板,水平段护拦高度不小于1.2高,楼梯间防护栏杆做到随拆模板随即进行防护。 5.3电梯井洞口防护措施 电梯井口采用公司统一规格的自落式安全防护门,设置高度不低于1.8米高,用Φ14的钢筋、按水平间距90cm、竖向间距15cm焊制而成,并在防护门上刷漆、上

20、锁、挂警示标牌。 电梯井在首层顶板处,搭满堂架子,上铺5cm厚脚手板,并四周封严;从首层往上每隔三层,设置安全平网一道,安全网保持完好无损,四周绑扎牢固,与剪力墙之间最大距离不超过100mm。 电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。 5.4洞口临边防护 边长在1.5 m以内的洞口,用50mm×100mm木方加钉15mm厚多层板封严。 洞口防护栏杆边长在1.5米以上的洞口防护,四周必须设置防护栏,洞口下张设安全网。防护栏采用钢管扣件搭设,高度1.2m,防护栏杆底部周边设置挡脚板,高度不小于180mm。 5.5防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成

21、一体的措施。 6.脚手架的拆除施工工艺 6.1脚手架的拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 6.2不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。 6.2 脚手架的拆除作业应遵守以下规定 1、拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠

22、已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。 2、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 3、现场准备经过培训的、有外架施工经验的、持有架工特殊工种上岗证的操作人。人数约需10人。专职安全员1 人。 4、外架拆除前应具备如下条件: (1)外架底部及周边材料清理干净,无任何材料、设备。 (2)进楼层处施工通道顶棚重新加固完毕。 (3)外架周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕。 5、操作要点 (1)脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件,再拆除本层架体。拆完一层后再

23、进行下一层的施工。 (2)每层拆除前先将此层外架上的材料、垃圾等清除干净,并将封闭外架的安全网拆除。 (3)拆除过程中要先拆大横杆、小横杆,然后拆除立杠及剪刀撑。 (4)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 (5)拆下的杆配件,扣件采用水泥袋子装好与短于2m钢管采用塔吊料斗吊运输至地面,长于2m的钢管码放捆好采用塔吊吊至地面,严禁向下抛掷。 (6)在拆除过程中,作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 7、劳动力及材料、机具配备 7.1 劳动力配备 工种 人数 任务 架子工 10 负责架子搭设及拆除 测量

24、放线工 2 负责架子垂直度控制 7.2材料准备 名称 数量 规格 钢管 按实际需要 Φ4.8mm×3.0mm 脚手板 按实际需要 竹笆片 密目安全网 按实际需要 水平安全网 按实际需要 直角扣件 按实际需要 旋转扣件 按实际需要 对接扣件 按实际需要 镀锌铁丝 按实际需要 8# 7.3 机具配备 名称 数量 备注 架子扳手 12把 搭设和拆除架子用 力矩扳手 2把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒链 2把 调整架子水平弯曲度 8、质量保证体系 8.1 构配件允许偏差 序号 项目

25、 允许偏差㎜ 检查工具 1 无缝钢管尺寸 外径48㎜ 壁厚3.0㎜ -0.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端端面切斜偏差 1.7 塞尺\拐角尺 3 钢管内外表面锈蚀深度 ≤0.5 游标卡尺 4 立杆钢管弯曲 3m≤L≤4m 4m≤L≤6.5 ≤12 ≤20 钢板尺 水平杆\斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 8.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求 允许偏差(mm) 检查方法与工具 1 地基基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动

26、 不沉降 -10 下列脚手架允许水平偏差(mm) 搭设中检查偏差的高度(m) 总高度 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ±7 ±50 ±100 中间档次用插入法 3 间距 步距 纵距 横距 ±20 ±50 ±20 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 两跨内两根纵向水平杆高差 ±10 5 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸500mm -50 钢板尺 6 扣件安装 主节点处各扣件中心点相

27、互距离 ≤150mm 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 ≥500mm - 钢卷尺 立杆上的对接扣件至主节点的距离 ≤纵向水平杆步距/3 - 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 ≤立杆间距/3 - 扣件螺栓拧紧扭力矩 40~65N.m - 扭力扳手 7 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45~60度 - 角尺 8 脚手板外伸长度 对接 板端外伸130~150mm,两根小横杆的距离≤300mm 卷尺 卷尺 搭接 板端外伸≥100mm,两板搭接≥100mm - 8.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

28、项次 检查项目 安装扣件个数 抽检个数 允许的不合格个数 1 连接立杆与纵(横)向水平或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处) 51~90 91~150 151~280 281~500 501~1200 1201~3200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 9、安全施

29、工技术措施 9.1 材质及其使用的安全技术措施 9.1.1扣件的紧固程度应在40-50牛·米,并不大于65牛·米,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。 注意:对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。 9. 1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。 9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 9.1.4严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。 9.2 脚手架搭设的安全技术措施 9.2.1脚手架的基础必须经过回填夯实并硬化处理满足承载力要求,做到不积

30、水、不沉陷。 9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。 8.2.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。 9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

31、9.2.7外架子的卸荷严格采用设计方案施工。 9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 9.3.1、结构外架子每搭设一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9.3.2、严格控制施工荷载,脚手板上严禁集中堆料施荷,确保安全稳定。 9.3.3、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时,同时作业层数不超过两层。 9.3.4、当作业层高出其下连墙件3.6米以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 9.3.5、各作业层之间设置可靠的防护隔断,防止坠物伤人。 9.3.6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时

32、维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 9.4 脚手架拆除的安全技术措施 9.4.1、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟定出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。 9.4.2、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物,地锚、揽风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。 9.4.3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员进入。 9.4.4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 9.4.5、在拆架时,不

33、得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。 9.4.6、每天拆架下班时,对未拆完的架体及时增加连墙件,不应留下隐患部位。 9.4.7、拆架时,严禁碰撞脚手架附近的电源线,以防触电事故。 9.4.8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 9.4.9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 9.4.10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊。严禁从高空抛掷。 10.1 安全防护领导小组 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大安全事故的必然保障,也是我们项

34、目部安全管理的根本要求。为此,项目部成立安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下: 组 长:花昊杰(项目经理)——现场施工总指挥; 副组长:张建林、张宏清----现场实施 技术负责人: 张金华-----方案编制、技术交底; 组 员: 瞿汉国(施工员)——现场施工协调 邱新诚(安全员)——现场施工安全检查 邱国俊(材料员)——负责材料供应 徐荣(架子工长)- -具体负责架子搭设工作。 10、2文明施工要求 10.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。 10.2进入现场

35、的人员要保护场内的各种设施和标示牌,不得随意拆除和移动标示牌。 10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。 10.4上架施工的操作人员应是经过培训考试合格的专业架子工,上岗人员定期检查身体,体检合格后方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。 10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。 10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。 10.7脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后由架子工操作

36、 10.8不准利用架手架吊运重物,作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 10.9不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。 10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。 10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。 10.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 10.13要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,

37、不得截断架体。 10.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、扣件及其它物品材料工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。 10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。 10.16脚手架堆放场做到整洁,摆放合理,专人保管,并建立严格的保管手续。 10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。 10.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 10.19六级以上大风、大雾、大雨天气,停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等,若有要及时清扫,并要采取防滑措施。 江苏通州四建集团有限公司

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