装饰监理细则.doc

装饰装修工程监理实施细则
一、 质量要求
（一） 材料的质量要求
1、 水泥：
（1）水泥进场必须有质量说明书，并对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收；
（2）选用水泥标号时应以设计说明书要求选择；
（3）袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆放高度不宜超过10袋，不同标号、品种、批号和出厂日期的水泥应分别堆放并标示；
（4）水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样送检并按复验结果使用；
（5）按国家有关规定监理见证抽样送检。
2、 砂：
（1）平均粒径0.35~0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质含量不得超过3%；
（2）在使用前应根据不同使用目的过不同孔径的筛子，筛好备用；
（3）按国家有关规定监理见证抽样送检。
3、 石灰膏：
应用块状生石灰淋制，熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
4、 生石灰：
其细度应通过4900孔/cm2筛。
5、 溶剂型涂料、油漆：
（1） 应有出厂合格证明材料，包括说明书、合格证等；
（2） 其性能指标应符合现行国家标准的规定。
6、 饰面材料：
（1） 应有出厂合格证明材料，包括说明书、合格证等；
（2） 材料应方正、平整、表面光洁，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。不得有缺楞、掉角、暗痕、裂纹以及风化等缺陷；
（3） 其性能指标应符合现行国家标准的规定，面砖的吸水率不大于10%；
（4） 按国家有关规定监理见证抽样送检。
7、 龙骨材料：
（1） 应有出厂合格证明材料，包括说明书、合格证等；
（2） 应进行防锈处理；
（3） 按国家有关规定监理见证抽样送检。
（二） 质量标准：
1、 龙骨安装允许偏差
项 目
允许偏差/极限偏差（㎜）
检 查 方 法
表面平整度
3/4
拉线，尺量检查
缝格平直
2/3
拉线，尺量检查
接缝高低差
1.5/2
直尺和塞尺检查
起拱高度
1/200±10短向跨度
拉线，尺量检查
四周水平标高
±5
以水平线为准，尺量检查
吊杆自由长度
≯300
用尺检查
龙骨纵向对接错位
＜2
直尺和塞尺检查

2、 吊顶纸面石膏板安装允许偏差
项 目
允许偏差/极限偏差（㎜）
检 查 方 法
表面平整
3/4
用2m靠尺和楔形塞尺检查，观感平整
接缝平直
3/4
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
压条平直
3/4
接缝高低
1/2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
压条间距
2/3
用直尺检查

3、 饰面板安装允许偏差
项 目
允许偏差/极限偏差（㎜）
检 查 方 法
光面
剁斧石
蘑菇石
立面垂直
±2/±3
±3/±5

用2m托线板检查
表面平整
1/1.5
3/5

用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
2/3
4/6

用200㎜方尺检查
接缝平直
2/3
4/6

拉5m线检查，不足5m拉通线检查
接缝平整
0.3/0.5
3/5

用2m靠尺和楔形塞尺检查
接缝宽度
±0.5/±1
±1/±1.5
±4/±6
尺量检查

4、 细木制品安装允许偏差

项 目
允许偏差(㎜)
检 查 方 法
护墙板
上口平直
3
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
垂直度
2
全高吊线和尺量检查
表面平整度
1.5

用1m靠尺和楔形塞尺检查
压缝条间距
2
尺量检查
窗台板窗帘盒
两端高低差
2
用水平尺和楔形塞尺检查
两端距窗洞长度差
3
尺量检查
贴脸板
内边缘至门窗框裁口距离
2
尺量检查
挂镜板
上口平直
3
拉5m线检查，不足5m拉通线检查

5、 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

项 目
允许偏差（㎜）
检 验 方 法
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
3
用200㎜方尺检查
接缝直线度
2
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
压条直线度
2
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
接缝高低差
1
用钢直尺和楔形塞尺检查

6、 灯具安装允许偏差

项 目
允许偏差（㎜）
检 查 方 法
照明灯具
成排灯距中心线
5
拉线、直尺检查
明开关、插座底板和暗开关、插座面板
并列安装高差
0.5
尺量检查
同一场所高差
5
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检查

7、 油漆涂饰质量要求

项 目
普 通 涂 饰
高 级 涂 饰
颜 色
基本一致
均匀一致
木 纹
棕眼刮平、木纹清晰
棕眼刮平、木纹清晰
光泽、光滑
基本均匀、无挡手感
光泽均匀一致、光滑
刷 纹
无刷纹
无刷纹
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
不允许

8、 无机非金属装饰材料放射性指标限量

测 定 项 目
限 量
A
B
内照射指标（Ira）
≤1.0
≤1.3
外照射指标（Iγ）
≤1.3
≤1.9

9、 人造板及饰面板穿孔法测定游离甲醛含量分类限量

类 别
限量（mg/100g，干材料）
E1
≤9.0
E2
≤30.0

10、 室内水性涂料总总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛限量

测 定 项 目
限 量
TVOC（g/l）
≤200
游离甲醛（g/kg）
≤0.1

11、 室内用溶剂型涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量

涂料名称
TVOC（g/l）
苯（g/kg）
醇酸漆
≤550
≤5
硝基清漆
≤750
≤5
聚氨酯漆
≤700
≤5
酚醛清漆
≤500
≤5
酚醛磁漆
≤380
≤5
酚醛防锈漆
≤270
≤5
其它溶剂型涂料
≤600
≤5

12、 民用建筑物室内环境污染物浓度限量
污 染 物
Ⅰ类民用建筑
Ⅱ类民用建筑
氡（Bq/m3）
≤200
≤400
游离甲醛（mg/m3）
≤0.08
≤0.12
苯（mg/m3）
≤0.09
≤0.09
氨（mg/m3）
≤0.2
≤0.5
TVOC（mg/m3）
≤0.5
≤0.6

（三） 施工要求：
1、 施工放线必须经过监理工程师复核验收；
2、 骨架必须牢固并作防锈处理；
3、 粘贴用料、干挂件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
4、 饰面材料进场后应先试拼样板、编号，由监理工程师封样保存备查；
5、 镶贴墙基面处理：
（1） 剔平、凿毛，浇水湿润并用10%火碱将墙面污垢清洗干净，用1:3水泥砂浆打底5~7mm,并掺水重10%107胶水；
（2） 砖墙面剔平、浇水湿润，打底灰12mm，24h浇水养护。
二、
三、 质量通病及监理质量控制：
（一） 质量通病：
1、 施工过程中的质量通病：
（1） 材料不符合要求：
1） 水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容、项目及手续不全，批量不符合规定；
2） 砂级配不合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定；
3） 饰面材料无出厂合格证或材质不符合要求，有缺楞、掉角、暗痕、裂纹以及风化等缺陷，或品种、规格、尺寸、色泽、图案应不一致，或面砖的吸水率超过10%；
4） 骨架材料无出厂合格证或出厂合格证内容、项目及手续不全，批量不符合规定。
（2） 准备工作不符合要求：
1） 施工放线未报验；
2） 骨架未作防锈处理；
3） 饰面材料进场后未作试拼、封样；
4） 按规定应送检的材料未送检；
2、 外观常见的质量通病：
（1）阴阳角不方正 （2）龟裂 （3）麻点 （4）剥落
（5）色泽不均匀 （6）图案与设计不符 （7）镶贴空鼓 （8）缺楞掉角
空鼓、龟裂出现的原因：

项 目
原 因
空 鼓
1.基层清理不干净或太干燥
2.坐灰不均匀
3.粘结层与面砖之间粘结强度低
4.砂浆配合比不准
5.砂含泥量大产生干缩
龟 裂
1.材料质量不合格，没按要求抽样送检.
2.材料酥松、吸水率大于10%，吸水受冻

吊顶质量通病及防治措施

质量通病
原因分析
防 治 措 施
金属板吊顶面下凹
龙骨未调平，视觉效应
严格施工操作，按规范要求重新调平；对于室内净空高度较小，且吊顶面积较大时，虽检测为平整，但由于视觉效应，下凹感仍感严重，因此在安装龙骨时要注意起拱，起拱高度不应小于房间短向跨度的1/200。
金属条形板吊顶面的线型走向与设计不符
未按设计施工
施工前必须经过图纸会审，明确设计意图及条板排列方向，特别是吊顶面设置有带式和点式照明、空调送风口、消防设施的外露部分及其它较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向以及与条板线型关系。

3、 质量要求：

项 目
质 量 标 准
检 验 方 法
饰面板（砖）表面质量
表面平整、洁净，颜色协调一致
观察检查或用手抚摸检查
饰面板（砖）的接缝
接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板（砖）压向正确，非整块的使用部位适宜
观察检查
突出物周围的板
（砖）套割质量
用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致
观察检查或尺量检查
滴水线
流水坡向正确，滴水线顺直
观察检查

（二） 监理质量控制：
1、 审核施工单位的施工方案，特别注意镶贴用料的制备运输，各工序之间的合理搭配；
2、 对原材料的质量控制：
（1） 按照原材料的质量要求及标准对原材料进行分批检查，并审核施工单位报送的原材料合格报告；
（2） 骨架材料、电线电缆、地砖墙砖等材料及时抽样送检；
（3） 饰面材料及时由业主确认并封样保存。
3、 施工过程中的质量监理；
（1） 复核施工单位的定位放线；
（2） 检查骨架的防锈处理；
（3） 检查粘贴用材料、干挂件是否符合设计和规范要求；
（4） 督促施工单位对封样产品进行试拼、编号；
（5） 督促检查施工单位对镶贴墙基进行清理浇水湿润；
（6） 对龙骨的连接方法和施工质量进行检查；
（7） 对成形表面进行检查，包括阴阳角方正、表面平整度、垂直度、图案成型、颜色是否一致等。