1、
201 －201 学年度第 一 学期
学期授课计划
课程名称 金属切削原理与刀具
计划学时
任课教师
授课班级
2012 年9月2日—— 2012年１月13日
授课计划编制说明
课程标准（大纲）、教材及教学参考资料
使用说明
总
课
时
课堂教学
实
验
实
训
复
习
机
2、
动
考
试
采用课程标准（教学大纲）名称
交通高级技工学校实施性教学大纲
使用教材名称及出版单位
金属切削原理与刀具
中国劳动社会保障出版社
教学内容说明（授课内容起止章节）
起：刀具材料与切削加工基本知识
止：数控机床刀具
教材处理意见说明
设置本课程是为了拓宽学生的专业知识面，使学生学到和生产实际联系紧密的金属切削领域的专业知识，提高学生的综合素质，使学生具备解决实际切削加工过程中出现的问题的初步能力，为学生毕业后从事专业技术工作打基础。
教学参考资料说明
习题册
76
56
4
4
4
8
课程性质
（理论、实训
3、或一体化）
教
学
周
19
周
课
时
4
审 查 意 见
教 研 组
专 业 部
教研组长(签字)
年 月 日
专业主任(签字)
年 月 日
教 务 科
分管校长
教务科长(签字)
年 月 日
分管校长(签字)
年 月 日
课程目标：
通过本阶段学习，学生将能够使学生理解和掌握金属切削过程的基本理论和基本规律，并能运用学到的知识对切削过程进行控制，以达到提高加工质量、提高生产率和降低加工成本的目的。
三原则：学生主体原则、可测量原则、可操作原则。
教学任务：
1.
4、加强学生专业知识，拓宽知识面。
2.较深入的理解和掌握金属切削过程的基本规律。
3.系统学习前刀面摩擦理论。
4.学习金属切削过程最佳化理论。
5.能运用所学知识解决生产中的实际问题。
6.掌握不同刀具的参数和用途
（课程目标的具体化。课程目标是通过教学任务的完成来达到的。可从知识、技能、态度三个方面撰写）
授课计划
周次
课次
授课内容
（摘要）
教学目标
（学生能够……）
教学重难点、教学方法、教学资源及其他
课时
作业
一
1
刀具材料的选用
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
切削
5、运动和切削用量
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
二
1
刀具的组成及其主要角度
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
常用车刀的绘制及刃磨
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
三
1
车刀的工作角度
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
单元复习与练习
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
四
1
切削中的变形
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
6、
2
习题册
2
切屑的种类及断屑
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
五
国庆放假
六
1
积屑瘤
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
加工硬化
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
七
1
切削力
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
切削热
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
八
1
刀具磨损及刀具耐用度
教学重难点：
教学方法：
7、
教学资源：
2
习题册
2
单元复习与练习
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
九
1
工件材料的切削加工性
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
已加工表面质量
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十
期中考试
十一
1
刀具几何参数的合理选择
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
单元复习与练习
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十二
1
机
8、械夹固式车刀及其应用
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
径向成形车刀
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十三
1
标准麻花钻
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
标准麻花钻的修磨与群钻
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十四
1
深孔加工刀具与铰刀
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
单元复习与练习
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
9、
2
习题册
十五
1
铣刀的种类与用途
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
铣刀的几何参数和切削用量
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十六
1
螺纹刀具
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
砂轮的合理选用
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十七
1
数控车床用刀具
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
2
数控铣床用刀具
教学重难点：
教学方法：
教学资源：
2
习题册
十八
期末复习
十九
期末考试
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