1、第四单元 训练题库 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2. 完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:-----50分钟。 2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:-----------90分钟。 四、评分标准:(共80分) 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 选择量具 量具选择合理,能
2、使用量具正确测量工件 2 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 2 3 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 建立工件坐标系扣2分 5 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 4-0.05 超差0.01扣1分 5 8 5-0.05 超差0.01扣1分 5 9 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 5 10 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 5 11 50
3、±0.03 超差0.01扣1分 5 12 30±0.03 超差0.01扣1分 10 13 孔φ10H7 超差0.01扣1分 10 14 孔φ16 超差0.01扣1分 10 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名:
4、 单位: 准考证号: 考件号: 一、考试图样: 二、考核内容: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2. 完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 4 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 5 3 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5
5、 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 建立工件坐标系扣2分 5 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 R6 超差0.01扣1分 5 8 R8 超差0.01扣1分 5 9 R12 超差0.01扣1分 5 10 R16 超差0.01扣1分 5 11 16±0.02 超差0.01扣1分 10 12 8-0.05 超差0.01扣1分 10 13 5-0.05 超差0.01扣1分 10 14
6、 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、考试图样: 二、考核内容: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2. 完成图示零件的粗
7、加工和精加工。 三、考核时限: 1. 编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2. 完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分
8、 25 7 2xφ6 0+0.080 超差0.01扣1分 10 8 40+0.05 超差0.01扣1分 5 9 60+0.05 超差0.01扣1分 5 10 16±0.03 超差0.01扣1分 5 11 8±0.03 超差0.01扣1分 5 12 10 超差0.01扣1分 5 13 0.02 超差0.01扣1分 10 14 8±0.03 超差0.01扣1分 10 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间:
9、 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间
10、90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 2×φ10 0+0.020 超差0.01扣1分 5 8 60+0.05 超差0.01扣1分 5
11、 9 30+0.05 超差0.01扣1分 5 10 孔深12 超差0.5扣1分 10 11 24±0.05 超差0.01扣1分 5 12 R15 超差0.01扣1分 5 13 0.02 超差0.01扣1分 10 14 φ50±0.05 超差0.01扣1分 10 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1.
12、工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程
13、 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 R12 超差0.01扣1分 10 8 R4 超差0.01扣1分 10 9 凸台5-0.02 超差0.5扣1分 5 10 槽深6-0.02 超差0.5扣1分 10 11 24±0.03(
14、2处) 超差0.01扣1分 5 12 38±0.03(2处) 超差0.01扣1分 5 13 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10 14 文明生产 违反操作规程全扣, 严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位:
15、 准考证号: 考件号: 一、考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系
16、 不写出走刀路线 扣2分 未建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 2-φ10H7 超差0.01扣1分 10 8 6±0.031 超差0.01扣1分 5 9 13±0.01 超差0.01扣1分 5 10 槽深4 超差0.5扣1分 5 11 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 10 12 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10 13 φ16 超差0.01扣1分 5 14 φ18 超差0.
17、01扣1分 5 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及
18、数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 未建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程
19、序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 超差0.01扣1分 5 8 超差0.01扣1分 5 9 超差0.01扣1分 5 10 槽深6 超差0.5扣1分 5 11 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 10 12 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10 13 超差0.01扣1分 5分 14 超差0.01扣1分 10分 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5分 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间
20、 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:60分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:60分钟
21、 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 未建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 超差0.01扣1分 5 8 超差0.01扣1分 10 9 R8 超差0.1扣1分 5
22、10 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 10 11 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10 12 槽深6 超差0.1扣1分 10 13 槽深3 超差0.01扣1分 5 14 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作
23、考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合
24、理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 未建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 超差0.01扣1分 10分 8 超差0.01扣1分 10分 9 槽深4 超差0.1扣1分 10分 10 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 5分 11 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10分 12 槽深6 超差0.1扣1分 5分 13 超差0.01
25、扣1分 5分 14 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5分 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2 数控铣工(中级)技能鉴定操作考核试题 姓名: 单位: 准考证号: 考件号: 一、 考试图样: 二、考核内容: 1、编写图示零件的加工工艺及数控
26、加工程序。 2、完成图示零件的粗加工和精加工。 三、考核时限: 1、编写图示零件的加工工艺及数控加工程序时间:50分钟。 2、完成图示零件的粗加工和精加工时间:90分钟。 四、评分标准: 序号 项目 评分标准 配分 得分 1 加工工艺 写出合理的加工工艺过程 5 2 选择刀具 刀具选择合理,符合加工要求 3 3 选择量具 量具选择合理,能使用量具正确测量工件 2 4 写出走刀路线及建立工件坐标系 不写出走刀路线 扣2分 未建立工件坐标系扣2分 4 5 程序号 无程序号扣1分 1 6 程序内容 每错一个程
27、序段扣1分 出现危险程序段扣5分 25 7 超差0.01扣1分 10 8 超差0.01扣1分 10 9 超差0.01扣1分 5 10 槽深4 超差0.5扣1分 5 11 粗糙度Ra1.6 未达到该等级全扣 5 12 粗糙度Ra3.2 未达到该等级全扣 10 13 槽深8 超差0.01扣1分 5 14 槽深6 超差0.01扣1分 5 15 文明生产 违反操作规程全扣,严重者取消考试资格 5 考评员签字 总分 开始时间: 结束时间: 考试日期: 毛坯图 技术要求: 1. 工件材料为铝合金 2. 未注明粗糙度为Ra3.2






