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三章系统安全分析.pptx

1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第三章 系统安全分析,系统安全分析是安全系统工程关键内容,它是系统安全评价基础。,对系统进行深入、细致分析,充分了解、查明系统存在危险性,预计事故发生概率和可能产生伤害及损失严

2、重程度。,是实现系统安全主要伎俩,分析结果正确是否,关系到整个工作失败。,第1页,第三章 系统安全分析,对可能出现、直接能够引发事故各种危险原因及其相互关系进行调查分析;,对与系统相关环境条件、设备、人员及其它相关原因进行调查和分析;,对于能够利用适当设备、规程、工艺或材料,控制或依据其中特殊危险原因办法进行分析;,基本内容,第2页,第三章 系统安全分析,调查和分析可能出现危险原因控制办法及实施这些办法最好方法;,调查和分析不能根除危险原因,失去或降低控制,可能出现后果;,调查和分析一旦危险原因失去控制,为预防危害和损害应该采取安全防护办法。,基本内容,第3页,第三章 系统安全分析,系统安全分

3、析方法有各种,分类方法也很多;按,数理方法,定性、定量分析;按,逻辑方法,归纳、演绎分析。,系统安全分析方法,安全检验表法,预先危险性分析,故障类型和影响分析,危险性和可操作性研究,主要分析方法:,事件树分析法,事故树分析法,因果分析,管理疏忽和风险树,第4页,第三章 系统安全分析,分析,方法,开发研制,方案设计,样机,详细设计,建造投产,日常运行,改建扩建,事故调查,拆除,SCL,PHA,HOA,FMEA,FTA,ETA,CCA,各种分析方法适用情况,怎样选择适当分析方法?,第5页,第三章 系统安全分析,怎样选择适当分析方法?,分析目标:,在进行系统安全分析时,一些方法只能用于查明危险原因,

4、而大多数方法都能够用于列出潜在事故隐患或确定降低危险性办法,但能提供定量数据方法并不多,应该依据需要确定分析方法。,a.对系统中全部危险源,查明并列出清单;,b.掌握危险源可能造成事故,列出潜在事故隐患清单;,c.列出降低危险性办法和需要深入研究部位清单;,d.将全部危险源按危险大小排序;,e.为定量危险性评价提供数据。,第6页,第三章 系统安全分析,怎样选择适当分析方法?,资料影响:,资料搜集多少、详细程度、内容新旧等,都会对选择系统安全分析方法有着至关主要影响。,普通来说,资料获取与被分析系统所处阶段有直接关系。比如,在方案设计阶段,采取危险性和可操作性研究、或故障类型和影响分析方法就难以

5、获取详细资料。伴随系统发展,可取得资料越来越多、越详细,这时,就可考虑采取故障类型和影响分析方法。,第7页,第三章 系统安全分析,怎样选择适当分析方法?,系统特点:,对于复杂和规模大系统,需要工作量和时间较多,应先用较简捷方法进行筛选,然后依据分析详细程度,选择对应分析方法。,对于一些工艺过程或系统应选择恰当系统安全分析方法。如对于分析化工工艺过程可采取,HOA,研究;对于分析机械、电气系统可采取FMEA方法。,对于不一样类型操作过程,若事故发生是由单一故障引发,则能够选择,HOA,方法研究;若事故发生是由许多危险原因共同引发,则能够选择,ETA、FTA,等方法。,第8页,第三章 系统安全分析

6、怎样选择适当分析方法?,系统危险性:,当系统危险性较高时,通常采取系统、预测性方法,如危险性与可操作性研究、故障类型和影响分析、事件树分析、事故树分析等方法。当危险性较低时,普通采取经验、不太详细分析方法,如安全检验表等。,对危险性认识,与系统无事故运行时间、严重事故发生次数以及系统改变情况等相关。另外还与分析者所掌握知识和经验、完成期限、经费情况等相关。,第9页,第三章 系统安全分析,一、安全检验,安全检验是应用常规、例行安全管理工作及时发觉不安全状态及不安全行为有效路径,也是消除事故隐患、落实整改办法、预防伤亡事故、改进劳动条件主要伎俩。,1、安全检验方式:,1)按检验性质可分为,普通性

7、检验、专业性检验、季节性检验和节假日前后检验,等。,安全检验,第10页,第三章 系统安全分析,普通性检验,:又称普遍性检验,是一个经常、普遍性检验,目标是对安全管理、安全技术、工业卫生技术情况作普通性了解。,检验项目依各企业而异,以下各方面均需列入:各类设备有没有潜在事故危险;对上述危险或缺点采取可什么详细办法;对出现紧急情况,有没有可靠马上消除办法。,安全检验,第11页,第三章 系统安全分析,专业性检验,:是指针对特殊作业、特殊设备、特殊场所进行检验。如电、气焊设备,起重设备,运输车辆,锅炉压力容器,尘毒、易燃易爆场所等。,特点:,专业性强,集中检验某一专业方面装置、系统及与之相关问题,因而

8、目标集中,检验能够进行深入细致;技术性强,检验内容以生产、安全技术规程和标准为依据;以现场实际检验为主,检验方式灵活,牵扯人力最少;不影响工作程序。,安全检验,第12页,第三章 系统安全分析,季节性检验,:依据季节特点,为保障安全生产特殊要求进行检验。自然环境季节性改变,对一些建筑、设备、材料或生产过程及运输、贮运等步骤会产生一些影响。一些季节性外部事件,如大风、雷电、洪水等,还会造成企业重大事故和损失。,安全检验,第13页,第三章 系统安全分析,节假日前后检验,:因为节日前职员轻易因考虑过节等原因而造成精力分散,因而进行安全生产、防火保卫、文明生产等综合检验;节日后则要进行遵章守纪和安全生产

9、检验,以防止因放假后职员精力涣散而引发纪律松懈等问题。,安全检验标准:,“边检验、边整改”、“有计划、有组织、目标明确、内容详细”、“安全检验自死至终落实领导与群众相结合”标准。,安全检验,第14页,第三章 系统安全分析,2、安全检验内容,查思想、查管理、查隐患、查事故处理,1)查思想,:企业领导和各级管理人员思想认识,是否把职员安全健康放在首位,对安全法规、政策、和安全生产方针是否定真落实执行;,安全检验,第15页,第三章 系统安全分析,2)查管理,:检验企业领导是否把安全生产放在议事日程,企业主要责任人在计划、布置、检验、总结、评选生产同时是否将“,五同时,”要求落实到实处,新建、扩建、改

10、建工程项目与安全卫生办法是否执行同时设计、同时施工、同时投产运行“,三同时,”标准;安全机构、安全教育制度、安全规章制度以及特种作业人员培训制度是否健全。,安全检验,第16页,第三章 系统安全分析,五同时,:计划、布置、检验、总结、评选生产同时,计划、布置、检验、总结、评选安全工作。,三同时,:在新建、改建、扩建工程以及计划实施革新、挖掘、改造项目标同时,安全技术 和“三废”治理办法应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,绝不能让不符合安全、卫生要求工艺、设施、设备、装置等投入运行。,安全检验,第17页,第三章 系统安全分析,3)查隐患,:检验生产设备、劳动条件、安全卫生设施是否符合安全要求

11、以及劳动者在生产中是否存在不安全行为等。找出不安全原因和事故隐患。,对被检验单位上一次查处问题,按其当初登记项目、整改办法和期限进行复查。检验是否进行及时整改和整改效果。,安全检验,第18页,第三章 系统安全分析,4)查事故处理:,检验企业对伤亡事故是否及时汇报、认真调查,是否按“四不放过”要求来处理,是否采取有效办法,防止类似事故重复发生。,“四不放过”,:事故原因分析不清不放过、事故责任者和广大职员未受教育不放过、未采取切实可行防范办法不放过、事故责任者未受处处理不放过。,安全检验,第19页,第三章 系统安全分析,二、,安全检验表:,依据相关安全规范、标准、制度及其它系统分析方法结果,系

12、统地对一个生产系统或设备进行科学分析,找出各种不安全原因,依据检验项目把找出不安全原因以问题清单形式制成表,方便于实施安全检验和安全管理。,安全检验表(Safety Check List),第20页,第三章 系统安全分析,1、,安全检验表功用(特点),:,1)按预定目标、要求和检验关键点进行检验,做到 突出重点、防止疏忽遗漏和盲目性;,2)针对不一样检验对象和要求编制对应安全检验表。可实现安全检验规范化、标准化;,3)依据此表检验,是监督各项规程制度实施和纠正违章指挥、违章作业有效方式,也是进行安全教育一个伎俩;,4)作为安全检验人员或现场作业人员推行职责凭据,安全检验表(Safety Che

13、ck List),第21页,第三章 系统安全分析,2、安全检验表分类:,1)设计审查用安全检验表:要求应该系统全方面,主要放在厂址选择、平面布置、工艺流程安全性、装置配置、建筑物和构筑物、安全装置与设施、操作安全性、危险物品储存与运输、消防设施等方面。,2)厂(矿)级安全检验表(供全厂(矿)性安全检验,安技、防火部门日常巡回检验时使用):,安全检验表(Safety Check List),第22页,第三章 系统安全分析,3)车间(区队)用安全检验表:供车间(区队)进行定时安全检验或预防性检验时使用。,4)工段(班组)及岗位用安全检验表:供工段及岗位进行日常安全检验、工人自查、互查或安全教育用。

14、5)专业性安全检验表:由专业机构或职能部门编制和使用,主要用于进行定时安全检验或季节性检验。,其它还有:事故分析检验表,局级(或行业)安全检验表等。,安全检验表(Safety Check List),第23页,第三章 系统安全分析,3、安全检验表编制,1)编制依据:,a 相关规程、要求和标准,b 本单位经验,c 国内外事故案例,尤其是同行业同类事,故案例,d 系统安全分析结果。,安全检验表(Safety Check List),第24页,第三章 系统安全分析,2)基本内容:要求从“人、机、环境和管理”六个方面考虑,(1)总体要求,(2)生产工艺,(3)机械设备,(4)操作和管理,(5)人机工

15、程,(6)防灾办法,安全检验表(Safety Check List),第25页,第三章 系统安全分析,3)编制方法:,由安全专业干部、生产技术人员和操作人员共同编写。,依据工作经验、生产实践和相关资料,列举全部不安全行为和状态。,查找相关规程、要求和标准,做到提出问题有依据。,要充分了解安全情况,搜集同类或类似事故教训、安全经验及试验研究动向,使提出问题切中要害。,安全检验表(Safety Check List),第26页,第三章 系统安全分析,安全检验表编制程序,相关系统,(装置)资料,标准、规范、规程、事故情报等资料,构想危险、推论事故发生概率、处理方法,系统(装置),子系统(分装置),部

16、件、组件,组成要素、功效附加现象,人、机、管理、环境,安全检验表,安全检验表(Safety Check List),第27页,第三章 系统安全分析,安全检验表举例(顶板安全管理水平检验表),考评项目,考评标准,考评方法,考评结果,顶板风险单元风险辨识(20分),1.未开展单元风险辨识工作扣全分;,2.主要单元事故模式不全方面,1项扣5分;缺点情况漏1项扣5分;方法不详细扣10分。,查相关风险辨识结果材料,顶板安全检验落实(25分),1.无专用安全检验表扣10分;,2.检验分工不明确扣8分;,3.检验结果信息传递不通畅扣7分。,查相关文件材料,职员安全素质教育(25分),1.包括顶板岗位班组安全

17、教育,未据顶板风险特征制订教育内容扣5分;班组安全活动无顶板风险控制内容扣10分;,2.未定时组织开展岗位安全技能训练扣10分。,查相关文件材料,顶板隐患整改(15分),1.立项率低于80,每低5扣5分;,2.整改率低于95,每低5扣5分。,查隐患整改统计,顶板事故管理(15分),1.发生顶板事故,原因分析不全方面、不准确扣10分;,2.针对事故暴露出问题,未采取有效方法并及时反馈到基层扣5分。,查事故汇报档案,第28页,第三章 系统安全分析,评价项目,评价内容,标准分,评分方法,矿井自然安全条件,1.矿井相对瓦斯涌出量(m,3,/t),15,10扣5分,15扣10分,25扣15分。,2.矿井

18、绝对瓦斯涌出量(m,3,/min),15,30扣5分,35扣10分,40扣15分。,3.矿井是否含有突出危险,10,有突出危险扣10分。,4.煤尘爆炸指数,15,10扣5分,20扣10分,40扣15分,无汇报扣15分。,5.矿井煤层自燃发怒,15,自燃煤层扣7分,易自燃煤层扣15分。,6.矿井可采煤层顶板类型,3,缓倾斜煤层三、四类顶板扣2分,无分类扣3分。,7.煤层倾角,5,现开采煤层或本年度内计划开采煤层中有急倾斜煤层扣5分。,8.三软煤层,5,现开采煤层或本年度内计划开采煤层中有三软煤层扣5分。,9.矿井水文地质类型,15,中等扣5分,复杂扣10分,极复杂扣15分。,10.冲击地压,2,

19、现开采煤层或本年度内计划开采煤层中有冲击地压煤层扣2分.,安全评价检验表形式,第29页,电焊岗位安全检验表,序号,检验内容,检验结果,备注,是(,),否(,),1,焊接场地是否有禁止存放易燃易爆品?,配置有消防器材否?,2,场地照明是否充分?通风是否良好?,3,操作人员是否按要求穿戴和配置防护用具?,4,电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零?,5,电焊机散热情况怎样?是否一机一闸?,6,电焊机电源线、引出线及各接线点是否良好?,7,一次、二次线圈及焊夹把手绝缘是否良好?线长度及连接方式是否合乎要求?座凳是否绝缘性好?,8,交流电焊机是否安装自动开关装置?,9,工作照明是安全电压?,10,是否有非

20、焊工违章进行操作?,11,工作完成后,是否清理了工作现场,熄灭熔渣,拉掉总闸?,安全检验表举例(电焊岗位安全检验表),第30页,第三章 系统安全分析,4、安全检验表优点:,能够事先编制,有充分时间做到系统化、完整化。,能够依据已经有规章制度、规程标准等检验恪守情况,得出准确评价。,用提问方式,有问有答,给人印象深刻,能够起到安全教育作用。,能够和生产责任制相结合。,是定性检验方法,且是建立在原有安全检验基础上,简明易懂,轻易掌握,。,安全检验表(Safety Check List),第31页,第三章 系统安全分析,注意事项,:,编制前,必须搜集相关检验项目标规程、规范和技术标准,列出相关要求,提问有法律依据;,结合实际应重点突出:过于简单轻易造成遗漏、过于复杂,轻易分散注意力。我们能够先用其它方法分析;,各级检验表项目应各有侧重,分清各自职责,随工艺、设备更新、环境改变不停修改。,安全检验表(Safety Check List),第32页,

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