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模具检验规程1.doc

1、 模具检验规程 目录 1. 主题内容与适用范围 2. 引用标准 3. 验收程序 4. 检验要求 1) 裁环检验要求 2) 曲弯检验要求 3) 整形模检验要求 4) 冲孔模检验要求 5) 压钉模检验要求 6) 游隙模检验要求 7) 铆合模检验要求 如果以上某项目在检验时出现不合格,下次在检验时作为重点检测点。 模具验收标准 1. 主题内容与适用范围 本标准适用于浪型保持架模具配件验收。 2. 引用标准 JB/T

2、50010冲压保持架技术条件参数加工出的合格模具,冲压出的产品与图纸相符。 3. 验收程序 1) 配套件和模具加工后由采购部办理入库暂存手续,库房在当天内填写送检单、急件急送,交质监部进行检验。 2) 质监部接到送检单后立即进行检查,并在两天内交出检验报告、急件急办。检验报告一式三份分送配套件库房、采购部各一份,检验员自存一份。 裁环模检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 外径 带表卡尺 符合图纸要求 0 2 内径 内径百分表 符合图纸要求 0 3 高度 游标卡尺 符合图纸要求 0

3、 4 椭圆度 外径千分尺 符合图纸要求 0 5 丝孔等 游标卡尺 符合图纸要求 0 6 丝孔中心径 游标卡尺 符合图纸要求 0 7 外观粗糙 目测 符合图纸要求 0 8 硬度 硬度计 符合图纸要求 0 9 锥度 内、外径千分尺 符合图纸要求 0 曲弯检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 外径 带表卡尺 符合图纸要求 0

4、 2 内径 带表卡尺 符合图纸要求 0 3 角度 角度尺 符合图纸要求 0 4 等分 三坐标 符合图纸要求 0 5 牙头粗糙度 目测 符合图纸要求 0 6 内控制器 带表卡尺 符合图纸要求 0 7 外径 带表卡尺 符合图纸要求 0 8 锥度 带表卡尺 符合图纸要求 0 9 外观粗糙度 触针式测量 符合图纸要求 0 10 表面硬度 硬度计 符合图纸要求 0 注:主要牙头

5、粗糙度、角度、等份、精度。 整形模检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判定数 1 上模SR直径 样板球 见图纸 0 2 退料孔深度 百分表 见图纸 0 3 中心度 三坐标 见图纸 0 4 上模内径 带表卡尺 见图纸 0 5 内径限制器台 外径千分尺 见图纸 0 6 上模样板 带表卡尺 误差0.003-0.005 0 7 平面度-稍度 台式千分表-百分表台 见图纸 0 8 凹模球兜样板 带表卡尺 见图纸 0 9 深度 百分表 见图纸 0 10 倒角 R规 见图纸

6、 0 11 中心径 三坐标 见图纸 0 12 瓦模内径 带表卡尺 见图纸 0 13 内限制器直径 外径千分尺 见图纸 0 14 等分度 三坐标 见图纸 0 15 内限制器兜样板 带表卡尺 见图纸 0 16 平面度 台式千分表 误差0.003-0.005 0 17 硬度 硬度计 见图纸 0 钢球检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判定数 1 外观 显微镜 见图纸 0 2 表面粗糙度 触针式测量 见图纸 0 3 球形误差 Y9025圆度仪 见图纸 0 4

7、硬度 硬度计 见图纸 0 5 烧伤、软点 酸洗 见图纸 0 6 金相 金相显微镜 2-3级 0 注:重点钢球硬度、外观、表面粗糙度。 冲孔固定板检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判定数 1 导柱孔中心径 投影仪 见图纸 0 2 针柄孔中心径 投影仪 见图纸 0 3 针柄孔等分度 投影仪 见图纸 0 4

8、 导柱孔内表面粗糙度 目测 一级光洁、无划痕 二级轻微粗糙 0 5 导柱孔直径 投影仪 见图纸 0 6 针柄槽内、外径、深度 带表卡尺 见图纸 0 7 针柄孔直径、间隙 投影仪、塞规 见图纸 0 8 M10丝孔中心径 投影仪 见图纸 0 9 中心孔直径 带表卡尺 见图纸 0 10 M10丝孔直径 标准M10丝杆 见图纸 0 11 外径 带表卡尺 见图纸 0 12 高度 带表卡尺 见图纸 0 13 正反面3-M10丝孔SR 目测 应有SR 0

9、 冲孔退料板检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判 定数 1 导柱孔中心径 投影仪 见图纸 0 2 针孔中心径 投影仪 见图纸 0 3 针孔等分度 投影仪 见图纸 0 4 球窝等分度 投影仪 见图纸 0 5 导柱孔内表面粗糙度 目测 一级光洁、无划痕 二级轻微粗糙 0 6 球窝内表面粗糙度 目测 见图片 0 7 导柱孔直径、间隙 投影仪、塞规 见图纸 0 8 针孔直径、间隙 投影仪、塞规 见图纸 0 9 球窝深度

10、 百分表 见图纸 0 10 退料板球兜SR 投影仪 见图纸 0 11 外径 带表卡尺 见图纸 0 12 高度 带表卡尺 见图纸 0 13 中心M10丝孔直径 标准M10丝杆 窜动间隙≤0.15mm 0 14 正反面导柱孔SR 目测 应有SR 0 15 针柄二台眼直径、深度 标准件 见图纸 0 冲孔凹模检验要求 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判定数 1 导柱孔中心径

11、 投影仪 见图纸 0 2 针孔中心径 投影仪 见图纸 0 3 针孔等分度 投影仪 见图纸 0 4 导柱孔内表面粗糙度 目测 一级光洁、无划痕 二级轻微粗糙 0 5 导柱孔直径、间隙 投影仪、塞规 见图纸 0 6 针孔直径、间隙 投影仪、塞规 见图纸 0 7 硬度 硬度计 见图纸 0 8 定位孔中心径 投影仪 见图纸 0 9 定位孔直径 塞规 见图纸 0 10 漏针料孔直径、深度 标准件 见图纸 0 11 外径 带表卡尺 见图纸 0 12 高度 带表卡尺 见图纸 0 13 正

12、反面导柱孔SR 目测 应有SR 0 游隙模检验 序号 检验项目 检查仪器或方法 验收标准 合格判定数 1 上模高度 游标卡尺 见图纸 0 2 上模内径 带表卡尺 见图纸 0 3 上模外径 带表卡尺 见图纸 0 4 上模球窝R 样板 见图纸 0 5 上模球窝倒角 R规 见图纸 0 6 上模小孔尺寸 塞规 见图纸 0 7 上模等分度 三坐标 见图纸 0 8 上模小孔深度 标尺 见图纸 0 9 下模高度 游标卡尺 见图纸

13、0 10 下模内径 带表卡尺 见图纸 0 11 下模外径 带表卡尺 见图纸 0 12 下模球窝R 样板 见图纸 0 13 下模球窝倒角 R规 见图纸 0 14 下模小孔尺寸 塞规 见图纸 0 15 下模等分度 三坐标 见图纸 0 16 下模小孔深度 标尺 见图纸 0 压钉模检验 序号 检验项目 检验仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 上模外径 游标卡尺 见图纸 0 2 上模高度 游标卡尺 见图纸 0 3 上模导柱中心径 带表卡尺 见图纸 0 4 上模

14、导柱尺寸 塞尺 见图纸 0 5 上模SR 样板 见图纸 0 6 上模倒角 R规 见图纸 0 7 上模等分度 三座标 见图纸 0 8 上模硬度 硬度计 见图纸 0 9 下模外丝 游标卡尺 见图纸 0 10 下模高度 游标卡尺 见图纸 0 11 下模导柱中心径 带表卡尺 见图纸 0 12 下模导柱尺寸 塞规 见图纸 0 13 下模小孔尺寸 塞规 见图纸 0 14 下模小孔中心径 带表卡尺 见图纸 0 15 下模等分度 三座标 见图纸 0 16 下模硬度 硬度计 见图纸 0

15、 铆合上模检验 序号 检验项目 检验仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 外径 游标卡尺 见图纸 0 2 高度 游标卡尺 见图纸 0 3 外径 游标卡尺 见图纸 0 4 内径 游标卡尺 见图纸 0 5 小窝深度 台式百分表 见图纸 0 6 小窝直径 带表卡尺 见图纸 0 7 大窝SR 样板 见图纸 0 8 倒角 R规 见图纸 0 9 退料孔尺寸 带表卡尺 见图纸 0 10 平面度 台式百分表 见图纸 0 11 导柱中心径 带表卡尺 见图纸 0 1

16、2 导柱尺寸 带表卡尺 见图纸 0 铆合下模检验 序号 检验项目 检验仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 外径 游标卡尺 见图纸 0 2 高度 游标卡尺 见图纸 0 3 外径 游标卡尺 见图纸 0 4 内径 游标卡尺 见图纸 0 5 小窝深度 台式百分表 见图纸 0 6 小窝直径 带表卡尺 见图纸 0 7 大窝SR 样板 见图纸 0 8 倒角 R规 见图纸 0 9 平面度 台式百分

17、表 见图纸 0 10 导柱中心径 带表卡尺 见图纸 0 11 导柱尺寸 带表卡尺 见图纸 0 整形内径限制器检验 序号 检验项目 检验仪器或方法 检验标准 合格判定数 1 大台尺寸 带表卡尺 见图纸 0 2 小台尺寸 带表卡尺 见图纸 0 3 高度 游标卡尺 见图纸 0 4 内孔尺寸 游标卡尺 见图纸 0 5 SR 样板 见图纸 0 6 球宽深度 台式百分表 见图纸 0

18、7 等分度 三座标 见图纸 0 模具检验规程 依据ISO/TS16949:2002标准编制 文件编号: RH/ZC7.4.3.1-05 编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 2006-03-01发布 2006-03-15 实施 聊城市人和轴承有限公司发布

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