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深化改革——促进企业低耗﹑高效﹑节能生产
清远威利邦木业有限公司作为集团公司、股份公司投资规模最大的项目之一，他的发展前景好否，将会直接影响到整个集团的兴衰，肩负这一历史重任，在公司高层的指导下，清远威利邦于今年实施了多项改革，并在短短的几月内突现了成效，促进了生产的屡创新高，使得员工积极性空前高涨，最终打开了高产、低耗、增效的新局面。使我们更有信心的阔步走向“发展威华、造福社会”这一目标。
公司自去年投产建成以来，由于各项工作人员和技术不到位，加上又是新设备的磨合期，使得先进的生产设备未能够高效率运转。面对这一情况，清远威利邦木业本着“以人为本”的企业发展宗旨，制定了一系列的方针和政策，以促进生产，降低消耗，增添企业效益。为鼓励全体员工充分发挥好自己的聪明才智，善于发现问题和总结经验，为公司提供最好的服务，公司对员工在工种及绩效上实行了“五型四星”制管理，将现有生产线员工分为技术型、操作型、仓储型、质量型、驾驶型，结合生产实际制定每一类型、每一工段工作实施细则，根据其工作绩效对员各类型员工予以考核评级，以考核结果为基准对员工进行加薪或减酬，有效的提高了员工在工作中的积极性、主动性、创造性。同时制定了一系列的奖励制度，对于每月超出计划产量或是对发生的事故及时发现、上报并进行处理，对减少事故所带来的损失的、对工作中成绩突出或是有特殊贡献的集体或个人，都会给予表扬和奖励，为了能使奖罚制度的正确贯彻和落实，公司还专门成立了奖励基金会，实行专款专用。对于在工作中提出合理化建议；在生产中勇于创新；对本岗位工艺、设备生产效率带来较大改进，给公司带来较大效益者；对生产的产品质量高于所定标准，成本低于所定标准者；倡导降耗节能，修旧利废活动中成绩突出的员工，公司予以300—3000元的奖励，评比由各部门在每月月底依照《奖励范围及标准》进行，并经厂管委员会核实、讨论、和批准，张榜进行公布，发放奖励金。整个评比过程全员监督，坚持“公平、公正、公开”的“三公”原则。
在生产线上，设备管理人员结合公司设备的运行状况，并参照和借鉴其他的同行厂家的经验和方法，针对本身设备中存在的缺陷和不足之处，结合公司现在生产的实际的情况，完善《设备维护保养制度》，划分工段，专人专管，实行设备分包，责任到人，依据其设备运转率高低，评定其工作是否到位，并实施奖惩。制定每日工作情况汇总报告制度，依据报告进行每一阶段整改，对生产设备进行了的优化和调整，以确保能在不损耗机器和影响机械性能的情况下，最大限度地节约成本，以达到高产。就以压机为例，工作人员针对连续压机的钢带和链条，耗油量过大这一点，勤于思索和探讨，发现问题并总结经验，在确保能满足机器消耗的情况下，将原来69.84l/d的润滑用量调整到51.93l/d，降低了17.91/d，平均每个月可以节约5桶油左右，经济价值达5万余元。一年下来，可以节省连续压机的用油消耗量60万元人民币左右。在公司的能源工厂，以往都是在开机点火后随即开风机鼓风来进行助燃，工作人员经过长期的思索和实验后，决定将原来的一点火即吹风改为点火后先让其自燃一阵子，推迟两个钟再来开风机，这样不但能达到预期加热效果，还可以每月节约用电360千瓦左右。（两台风机，运行两个钟约需要用电180千瓦左右，一个月开机两次算）。给公司的用电消耗节省了一大笔开支。
生产中公司鼓励全体员工充分发挥和利用自己的智慧和才能，注重抓好每个细小的环节，同时充分发挥威华人“善于总结，勤于思索，敢于创新”的创业精神，做到能省则省，不乱花、多花企业的一分钱。废板的回收利用就是一个很好的例子，我们以前打包用的保护板都是通过外面购进的，而自产的废板送到能源工厂烧掉，现有资源未能得于充分的利用，为节约成本，公司将自身废板作4.8mm以上成品板的保护底板使用，经核算，短短三个月的时间便节约了资金约三十万元人民币。
在日常工作中，加强物流的源头管理，利用网络做到信息资源共享，实现“采购一个口，保管一个库，管理一张网，监督一条链”的管理机制，解决了备品、配件存在积压和浪费的问题，改进生产工艺过程中的物流控制和管理，定时定量供给，缩短了生产周期。在非生产性物资控制上，充分发掘企业内部资源，减少了不必要的支出。
“通过全体员工的参与，改进生产工艺、操作流程、产品质量、公司文化，以达到百分百合格产品，实现客户满意，从而获取竞争优势和长期成功”是我们的追求；“建制度、定规矩、讲公平、看贡献、动真情、用真心、明以礼、用其长、树典型、铸企魂”是我们下一阶段生产，经营和管理更趋合理化必读的三字经。我们坚信，在以李建华董事长为首的各级领导干部的带领导下，在清远威利邦木业有限公司全体员工的共同努力下，本着“以人为本、追求卓越、发展威华、造福社会”这四大经营和发展宗旨，我
们威华的明天将会更加辉煌，公司的发展路子也定能够越走越宽阔。
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