砂壁漆施工方案.docx

外墙砂壁漆

施

工

方

案

编制单位：武汉德乐建筑工程有限公司
编制部门： 装饰漆技术支持部
编制日期： 2010年3月15日

目 录

一、 工程概况
1、 工程简介
2、 工程特点
3、 工程目标
二、 编制说明
1、 国家外墙涂料的规范和规定介绍
2、 外墙构造组成
3、 JOTUN产品专项推荐配套体系材料介绍
4、 JOTUN产品技术参数表
5、 JOTUN产品理论用量表
6、 佐敦砂壁漆系性能优点
三、 JOTUN外墙涂料施工要求与条件
(一) 施工环境要求
(二) 对建筑物及基层墙体的要求
(三) 对基层施工的建议
四、 施工工艺
1、 施工前准备
1.1技术准备
1.2材料准备
1.3施工设备准备
1.4施工队伍及人员准备
2、 施工机具与工具
3、 外墙涂装工艺流程
4、 外墙涂料施工方法
五、 安全、健康、环保措施
六、 佐敦公司介绍

一、工程概况
1．工程简介
1.1项目名称：XXXXXXXXXX
2．工程特点
2.1旧墙面的检测与评估
检查基底存在的主要问题为：
1、 空鼓
2、 裂缝
3、 墙面金属、水性旧漆面
2.2墙面处理方案
1. 空鼓的处理方法
a、 根据检查出的空鼓部位及范围，做出标记，然后用砂轮切割机将其切除；
b、 切除后将基底凿毛并除去灰尘；
c、 然后分2-3次采用防水修补砂浆修补平整。
2. 裂缝的处理方法
1）结构性裂缝
a、 首先用砂轮打磨机将裂缝外表面的面砖打磨掉，露出素混凝土表面；
b、 然后用带手柄的钢丝刷除去裂缝里的灰尘，当裂缝宽度大于0.2mm时，采用加注的方式处理，小于0.2mm时，处理方法同非结构性裂缝；
c、 在裂缝内灌注环氧树脂灌注。
2）非结构性裂缝
a、 首先用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂料打磨掉，露出素混凝土表面；
b、 采用切割机切割裂缝；
c、 然后用毛刷或压缩空气除去裂缝里的灰尘；
d、 再采用弹性修补砂浆修补平整，修补宽度以不大于10mm为宜，批刀方向垂直于裂缝方向。

3. 墙面金属物的处理方法

首先将枪墙面钢筋、金属采用切割机切除;埋头至墙体2mm，并用钢丝刷打磨除锈;除锈后2个小时之内涂刷一层防锈材料;再进行砂浆修补，修补方法同空鼓;
原空调外架建议统一进行防锈处理及更换。
如果钢筋需切掉（钢筋的切割需经专业人员的确定），则钢筋切掉后直接按空鼓的处理方法用砂浆修补。

水性涂料涂层
疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除，或用高压水枪冲洗；附着牢固的涂层可用少量水将局部润湿，数分钟后观察，如果涂层很快起泡，用砂纸打磨平整即可。
4、防水层处理
为避免因防水层渗水引起涂膜返碱，因此在涂装前应检查、修复屋顶、平台的防水层，其施工应符合要求无渗、漏水现象。
5、 整体墙面的处理方法
a) 将原旧墙面清理干净，应无油、无污、无浮灰及其它松脱物；
b) 满批二道—三道腻子，打磨平整。
（腻子建议采用柔性耐水外墙腻子）
2.4 工程质量要求高,要特别重视工程质量及外观效果，保证竣工后使建设单位满意。
2.5 采用脚手架或吊篮施工。
3.工程目标
3.1质量目标：涂装后的效果达到“优良”工程
3.2工期目标：按甲方要求工期完成
3.3安全目标：本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。
3.4标准化目标：本工程确保按照业主方要求施工，一定达到XX市标准化工地和文明工地的要求。

二、编制说明
1.国家外墙弹性涂料的规范和规定介绍
本施工方案的编制依据：
1.1国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.2国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.3建筑行业标准《建筑外墙用腻子》(JG/T-1572004)
1.4国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001）
1.5建筑行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》(JGJ/T29-2003)
1.6国家标准《复层建筑涂料》（GB/T9779-2005）
1.7建筑行业标准《建筑内外墙用底漆》（JG/T 210－2007）
1.8国家标准《溶剂型外墙涂料》（GB/T 9757-2001 ）
1.9本工程的设计图纸与说明
2. JOTUN产品专项推荐配套体系材料介绍
外墙涂料工艺材料组成

（4）
（3）
（1）（
（2）

（1）、基层
为外墙外保温抗裂砂浆面层，抗裂砂浆层必须施工两遍，不允许露网和明显的网眼存在。
（2）、腻子层
采用配套腻子，并且满足建筑行业标准《建筑外墙用腻子》(JG/T-1572004)中的R型腻子指标
（3）、佐敦娇妍彩砂砂壁漆专业底漆JSP-600
娇妍彩砂砂壁漆专业底漆JSP-600是性能优异的纯丙烯酸抗碱封固底漆。具有强的渗透封固性能，附着力极佳，同时可以抵抗pH值10以下的墙面碱性，帮助提高面漆的丰满度。
（4）、佐敦娇妍彩砂砂壁漆-JS-100
是一种具有优异的存光性和存色性、耐紫外光、抗酸碱、耐候性、耐磨损、耐水性强等优点，特别适用于外围恶劣环境难以翻新的建筑物，如海边灯塔，桥梁，风力发电站等等。广泛用作酒店,商业楼宇等建筑物外墙高级涂装工程的面漆。
4.JOTUN产品技术参数表
4.1腻子技术参数表

4.2佐敦水性(II型)外墙底漆产品技术指标

《建筑内外墙用底漆》（JG/T 210－2007）的技术要求
产品技术指标
分类
项目
外墙
Ⅰ型
Ⅱ型
水性抗碱底漆07
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
刷涂无障碍
低温稳定性a
不变质
不变质（II型）
涂膜外观
正常
正常
干燥时间（表干）/h
≤2
≤2
耐水性
96h无异常
96h无异常
耐碱性
48h无异常
48h无异常
附着力/级
≤1
≤2
≤2
透水性/mL
≤0.3
≤0.5
≤0.5
抗泛碱性
72h无异常
48h无异常
48h无异常
抗盐析性
144h无异常
72h无异常
72h无异常
面涂适应性
商定

a 水性底漆测试此项内容。

4.3佐敦油性(I型)外墙底漆产品技术指标

《建筑内外墙用底漆》（JG/T 210－2007）的技术要求
产品技术指标
分类
项目
外墙
Ⅰ型
Ⅱ型
纯环氧底漆
容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
刷涂无障碍
低温稳定性a
不变质
---
涂膜外观
正常
正常
干燥时间（表干）/h
≤2
≤2
耐水性
96h无异常
96h无异常
耐碱性
48h无异常
48h无异常
附着力/级
≤1
≤2
≤1
透水性/mL
≤0.3
≤0.5
≤0.3
抗泛碱性
72h无异常
48h无异常
72h无异常
抗盐析性
144h无异常
72h无异常
144h无异常
面涂适应性
商定

a 水性底漆测试此项内容。

4.4佐敦多丽纷聚氨酯外墙漆技术指标

《溶剂型外墙涂料》（GB/T 9757-2001 ）技术要求
产品技术指标
佐敦多丽纷聚氨酯外墙漆
项 目
指 标
优等品
容器中状态
施工性
低温稳定性
干燥时间（表干）/h ≤
涂膜外观
对比率（白色和浅色1）） ≥
耐水性
耐碱性
耐洗刷性/次 ≥
耐人工气候老化性
白色和浅色1）
粉化，级 ≤
变色，级 ≤
其它色
耐沾污性（白色和浅色1））% ≤
涂层耐温变性（5次循环）
无硬块，搅拌后呈均匀状态
刷涂二道无障碍
不变质
2
正常

0.93
168h无异常
48h无异常
5000

1000h不起泡、不剥落、无裂纹
1
2
商定
10 %
无异常
无硬块，搅拌后呈均匀状态
刷涂二道无障碍
不变质
2
正常

0.93
168h无异常
48h无异常
10000

1000h不起泡、不剥落、无裂纹
1
2
商定
8%
无异常
1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608—1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。

5.JOTUN产品理论用量表
1、腻子用量：
序号
第一遍
第二遍
第三遍
1.网格暴露墙面
找平腻子2.5公斤/每平方米
批光腻子1.2公斤/每平方米
批光腻子1.0公斤/每平方米
2.粗毛墙面
找平腻子2.0公斤/每平方米
批光腻子1.0公斤/每平方米

3.细毛墙面
批光腻子1.5公斤/每平方米
批光腻子1.0公斤/每平方米

2、浮雕凹凸效果油漆体系用量：批刮腻子墙面

施工程序
产 品
稀释剂
理论涂布率
1. 底 漆
一道
佐敦金实力水性封闭底漆07
Jotasealer 07
清 水
10.0 平米/公升
2. 底 漆
一道
娇妍彩砂砂壁漆专业底漆JSP-600
清 水
10平米/升
3．中层漆
娇妍彩砂砂壁漆-JS-100
清 水
0.5平米/公斤
4. 面 漆
一道
佐敦水性透明罩面漆
清 水
10平米/升
注：此用量表为理论值，它会随着基面粗糙度、施工人员损耗等略有差别
6. 佐敦砂壁漆性能优点
佐敦砂壁漆是由如下几个部分组成的，各组成部分的相容性很好，每种产品都具有其各自的优点，现分解如下：
1）纯丙烯酸抗碱底漆
特强的附着力，适合多种金属底材表面的超级保护，以及适用于混凝土及批刮有外墙腻子的表面；封闭性能佳，其固化而形成的高密度漆膜，能有效地挡水，解决漏水渗水等不良现象；良好的通用性，可以使用于大多数基底与多种类型的面漆之间；抗酸、抗碱、防霉；优异的表面润湿性能；优异的潮湿容忍性。
2）佐敦砂壁漆
佐敦砂壁漆是一种光泽优雅、立体感强、图案美观、装饰效果豪华、庄重的建筑涂料。该涂料对墙体有良好的保护用，粘结强度高，具有良好的耐酸碱性、耐褪色性、耐水洗、耐沾污性和耐高低温性，克服了传统饰面材料色调单一，经过一定时间变色、变形，耐候性和耐高低温性差，施工费时费力的缺陷，明显改善了建筑饰面的装饰效果。
三、JOTUN外墙涂料施工要求与条件
（一） 施工环境要求
1. 施工时环境温度宜在5-35℃之间，为防止在施工过程水份凝结，表面温度至少应高于露点3℃。
2. 环境相对湿度应小于85%，雨天禁止施工，雨后24小时内限制施工。
3. 不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。
4. 应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。
（二） 对建筑物及基层墙体的要求
1. 外墙涂装工程的基底应该干燥、牢固，不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、爆裂等缺陷。
2. 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合《行业标准 JGJ/T 29－2003》要求且表面应平整而不光滑。
3. 基面修补、找平应使用耐水聚合物水泥基外墙腻子，养护至含水率、碱性达标方可施工。
4. 涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。
5. 涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。
6. 墙体基层表面含水率小于10%，碱性pH小于10时（《行业标准 JGJ/T 29-2003》） 时，方可进行油漆施工涂装。
7. 外墙保温基层必须同时满足国家标准《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）、建筑行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）、建筑行业标准《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）中所要求的内容，必须满足验收条件，争取达到国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中的高级抹灰要求，这样才能更好的为涂料施工提供良好的基层，为甲方提供更好的装饰效果。
（三） 对基层施工的建议
1. 水泥批荡完工后应养护14－21天，混凝土基层应养护21－28天，以达到碱性、含水率符合涂装施工要求要求。
2. 外墙面批荡层应设计分格缝，防止墙面大面积开裂并便于油漆涂饰施工，并做好防水处理。
3. 框架结构外墙面新批荡抹灰时可预埋增强网，以降低墙面开裂的可能性。
4. 女儿墙顶部应做5‰以上朝内泛水坡，以减轻墙面挂灰污染。
5. 外飘窗台应做挡水边及滴水线槽，滴水槽深、宽均应达1厘米以上。
6. 平窗部位最好设计窗台板，可以提高墙面的耐脏污能力，防止日久平窗下边缘积灰流挂。
7. 墙脚以下墙面可做30厘米以上防水处理，墙脚做5‰水泥散水坡。
8. 做好建筑结构缝处的防水处理，屋面防水应铺至女儿墙墙角离地30厘米以上。
9. 所有开孔洞、修补工作完成并养护至施工条件合格后方可才进行涂料的涂饰施工。
10. 外保温墙面应该满足以下条件：
1） 外保温抹面砂浆完工后应养护7—14天。
2） 抹面砂浆应该做两遍，耐碱玻璃纤维网格布应位于距离面层1/3左右处，禁止露网。
3） 外保温抗裂层厚度必须达到国家规范中关于薄抹灰技术要求（抗裂层厚度5～7mm）。
4） 构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。
5） 平窗部位最好设计窗台板，可以提高墙面的耐脏污能力，防止日久平窗下边缘积灰、流挂。
四、施工工艺
1、施工前准备
1.1技术准备
1.1.1审图
根据外墙各立面效果及平面图纸进行审图，按照各轴线位置确定好各区域颜色及分色带位置，如遇效果图及图纸不明确位置，需及时与设计及甲方沟通，掌握好甲方及设计对本外立面的设计色彩分布及宗旨，技术人员必须在各楼层平面图纸及各个立面图上用彩色笔画出外立面涂料颜色，并做好涂料色号的标注，以避免施工时出现涂料颜色涂刷错误的现象发生。
1.1.2现场踏勘

开工前应到现场进行踏勘，对基面应予以验收，针对现场情况进行平面布置安排以及编制专项施工方案，了解大概的进场时间，确定施工范围并提出基面整改建议。
1.1.3技术交底
在施工队进场施工之前进行技术交底工作，首先，在现场办公室由佐敦公司技术负责人对各施工班组长进行书面交底，将所有该项目有关技术上的内容重点强调，会议上的所有内容都必须有书面的会议纪要，形成文字后所有与会人员必须签字留档；然后，在施工现场由施工班组长对施工人员进行口头交底，我公司技术人员必须同时参加交底会议，对施工班组长所讲的技术交底产生错误的内容及时进行纠正，对施工工艺、操作方法以及重点的内容进行强调重申，以保证所有参加会议的施工人员对交底内容非常了解，施工方法和验收标准必须统一、明确。另外，后续进场的施工人员也必须经过技术交底及岗前培训才能上岗。
1.1.4现场样板制作及涂布率测试
在完成技术交底工作后，由项目经理、佐敦现场技术人员、施工班组长等在施工现场选择合适的场地进行现场样板的制作，制作时所有人员必须认真观察完成后的效果，所有人员必须亲自算出样板的涂布率及腻子等的用量情况，合格后的样板必须保护好留作对比使用。
1.1.5甲方、设计及监理人员对样板确认
样板完成后及时请甲方、设计及监理人员对现场制作的样板给予评价，如认为符合该项目施工的外观效果，应严格按照样板施工及监督管理（样板与实际施工），若有问题提出，将再次制作样板直至符合甲方、设计及监理人员的要求后才能开始外墙涂料的施工工作。
1.1.6初步核算涂料面积及材料数量
根据与甲方、设计确定好的图纸初步计算出每种颜色的涂料面积，确定好大约需要准备的各种材料总数量，然后通知工厂进行备货及生产。
1.2材料准备
1.2.1材料生产及发货
在确定好各种涂料的颜色及型号后，工厂会按照订单上的材料数量及要求到货时间安排生产与发货，按照本工程的实际情况进行备货，以满足项目的使用需求。
1.2.2材料现场管理
现场材料员必须每天做好材料库存的统计工作，并及时汇报给涂装项目经理及技术负责人，以便我公司现场人员能够做到掌控未来一周以内的材料需求量，并及时向工厂申请发货，确保现场的材料充足，避免影响工期、误工的情况发生。
所有到达现场材料必须及时入库，仓库必须具备储存涂料的功能（满足涂料储存的最佳条件），所有材料按照腻子、底漆、真石漆、罩面漆等分批放置，并做好标志牌。尽量保证材料不用错、每批材料都能用到同一栋楼或者同一立面上（避免色差的重要措施）。
另外，现场仓库堆放的材料必须进行架空处理，以作防潮处理。
1.3施工设备准备
在开工之前，项目管理人员会根据工期以及建筑平面图纸排布好吊篮位置，并计算出吊篮数量及搅拌工具的数量，在开工前必须现场安装好并通过相关部门的验收，确保外墙涂装的正常开工。
1.4施工队伍及管理人员准备
在接到中标通知后，立即从公司施工队储存表格中选拔优良的施工队伍，根据面积的大小确定施工队伍数量以及施工人员的数量，派遣经验丰富的项目经理、技术负责人以及施工班组长驻扎现场。另外，在项目的主要施工队伍选定后还要准备2-3个预备施工队伍以备不时之需（农忙、抢工期、施工质量出现问题时备用）。
2、施工机具与工具
1、常用工具：水平运输车、锤子、水桶、高弹拉毛滚筒、标准型滚筒、涂料刷、排笔、扫帚、壁纸刀、托线板。
2、检测工具：铝合金靠尺、塞尺、方尺、空气湿度计、PH试纸、湿膜卡、表面温度仪、含水率测试仪等。
3、施工运输工具：外墙脚手架或室外操作吊篮；垂直提升工具。
4、其他专用工具：

折角抹灰刀 65×65mm
建筑物阴、阳角抹灰工具，制作腻子层时使用
不锈钢抹灰刀
抹灰工具（批腻子等）
搅拌器
搅拌腻子、真石漆、涂料等
小砂纸
砂磨板配套工具，打磨腻子之用
砂磨板(小)
打磨腻子之用
钢丝刷
清理基层之用
气泵、喷枪、喷嘴、线管（喷涂时采用）
喷涂真石漆等

3、外墙涂装工艺流程

墙面基底条件检查、记录

使用柔性外墙腻子修补墙面暴露网格缝

批刮外墙腻子找平墙面

打磨，养护，自然干燥

检测基面条件及施工环境条件

滚涂娇妍彩砂砂壁漆专业底漆JSP-600一道

刮涂娇妍彩砂砂壁漆-JS-100一道

刮涂娇妍彩砂砂壁漆-JS-100第二道

滚涂一道佐敦砂壁漆专用水性罩面漆

施工质量检测，竣工验收

4、外墙涂料施工方法
1）腻子批刮：
使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。
腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应用280＃砂纸打磨打磨
技术要求：
n 腻子批刮平整。
n 完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。
n 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。
n 用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。
n 腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。
腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。
注意：外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子
2）底漆涂刷
该施工项目采用底漆是佐敦金实力-07水性抗碱底漆，它是以高性能树脂为原料，能有效渗透入墙体微孔，在外墙面形成致密的高耐碱性漆膜，封固性极佳。另外防霉性强，附着力强，能均衡基层吸水性。提高面漆质感及手感，使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤：
n 蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
n 展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
n 收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

技术要求：
n 如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10稀释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）
n 底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。
n 底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。
n 底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25℃时 天气晴朗时应大于6小时）
n 如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按国家标准湿度小于10%）
n 底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。
n 底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。

注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

环境温度
表干
实干
重涂间隔
15 ℃
30 分钟
8 小时
8 小时
25 ℃
20 分钟
6小时
6 小时
32 ℃
18 分钟
4 小时
4 小时

3)中层施工
滚涂具体操作步骤：
n 展料
从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀
n 收料
从左到右，从下到上滚涂，均匀收料。
滚涂具体操作步骤：
n 蘸料
滚涂上料前应先用稀料将滚筒湿润，甩干并压去多余的稀料再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
n 展料
目的在于将滚筒上的涂料先行在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.
n 收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。

技术要求：
n 如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性.）
n 底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。
n 底漆涂刷是要注意不可漏涂。
n 底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25℃时 天气晴朗时应大于4小时）
n 如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按国家标准湿度小于10%）
n 底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重上底漆。

注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。

环境温度
表干
硬干
重涂间隔
12 ℃
2小时
14 小时
8 小时
25 ℃
1小时
6小时
4小时
40 ℃
30分钟
3 小时
3 小时

5）面漆涂刷
多丽纷双组份聚氨酯外墙面漆是一种双组份固化交联聚氨酯外墙面漆，漆膜坚固，抗污性，耐候性优异，耐水，耐酸碱，抗紫外线，抗粉化形强，混合比（体积）A组份（主漆）：组份（固化剂）=9：1。
A)涂刷第一遍
面漆涂装时建议安气候情况变化稀释（最多不超过10%稀释），搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。

滚涂具体操作步骤同底漆

技术要求：
n 涂刷面漆前应检测前一道是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。
n 尽量背光施工。（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快
交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）
n 施工面漆前要确认前一道已达到重涂时间。

注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工。施工时要密切关注每天天气情况。

基面温度
表干
固化
重涂间隔时间
10 ℃
6小时
10天
6小时
23℃
3小时
5天
3小时
40℃
1．5小时
2天
1．5小时

B)涂刷第二遍面漆（同上）
技术要求：
n 滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷。
n 上料要充足饱满，勤蘸勤刷。
n 上下分隔间隔过大，应上下同时施工，采用湿搭接。
n 施工前检查第一道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好
涂料施工注意事项：
l 产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。
l 施工温度（墙体）>5℃。
l 脚手架离墙面最少35—40MM（过近的需要拆除）。
l 涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
l 涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。
l 在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。
l 忌高温高湿,低温高湿的工序施工。
n 涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。
l 不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一面
五、安全文明安全、健康、环保措施
Ø 使用前详细阅读产品说明书，了解安全注意事项。
Ø 涂装施工时，应遵循现行国家标准《涂装作业安全规程:劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691中的有关规定和建筑行业标准《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，保障施工人员和施工设备的安全。
Ø 油漆涂装施工时，必须使用必要的劳动保护装备，佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。
Ø 若油漆不慎溅入眼睛，马上用大量清水清洗，并立即就医。
Ø 废弃及泄漏油漆应按照环保条例妥善处理，切勿将油漆倒入下水道及排水管，
以免污染环境、发生堵塞。包装废弃物不要乱扔乱弃,要及时回收集中处理。