木支撑板、柱模板施工方案.docx

济南3520厂拆迁安置工程

木支撑板、柱模板施工方案

建设单位：山东莱钢建设置业济南分公司
监理单位：济南泰宇工程咨询有限公司
编制单位：山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部
编制时间：2011年3月7日

木支撑板、柱模板施工方案
 本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。
1、基础筏板模板施工：
采用砖胎模不需要安装模板。
2、柱模板施工：
本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为：
①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。
②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。
③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。
④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。
⑤将柱子箍与墙体连接牢固。
⑥柱子底清理孔用模板堵严。
3、梁、板、楼梯模板施工：
本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。
一、具体施工方法为：
①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板 →搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。
②模板安装施工顺序为：根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底方木水平杆→ 调平水平杆 →安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。
③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。
④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。
⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。
⑥楼板模板安装时要严格按图施工，楼梯模板按要求安装至施工层上4步。
⑦在圆木支撑上，要进行拉板拉结，扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为：25mm*80mm，且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢：
a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆；
b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置；
c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆（距地1400mm）。
二、模板拆除：
①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
②模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
③拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。
④并做到及时清理、维修、维护好，以备待用。
4、注意事项：
①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。
②楼板模板就位拼装时，宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。
③梁跨度大于4m时，应起拱0.1%-0.3%。
④梁模起拱应在搭设排架时，相应设置好，等起拱后再连接侧模并加固好，调整梁模口平直。
⑤模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等。
⑥浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
⑦浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。
⑧拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板等运出、堆放。
5、木模板计算书：
本工程楼板设计厚度为100㎜，其模板采用17mm厚多层木模板，用50×80方木支撑模板。方木间距取L=300㎜，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。
㈠、荷载
模板支架参数：
横向间距或排距（m）：1.20；纵距：1.20；步距1.40；
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）0.10；
模板支架高度（m）：2.80
板底支撑连接方式：方木支撑；
按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有：
木模板自重                    150N/㎡
现浇100厚砼自重         25000×0.10=2500N/㎡
钢筋自重                       1100×0.1=110 N/㎡
施工人员及机械             1000 N/㎡
将面荷载转换为线荷载，按板宽一米计算：
∴Q=(150+2500+110+1000)×1=3760 N/m
Q

㈡、内力计算
按两等跨连续梁进行内力计算，在荷载Q作用下，边梁的最大弯距M在B支座即
Mmax=0.125×3760×0.452=95.175N·m
最大剪力Q发生在B支座的左侧和右侧
Q max= 0.625×3760×0.45=1057.5N·m
㈢、截面验算
① 强度验算，即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计强度fv即
3Q=1057.5*3=3172.5 N·m
验证：T= M/W≤fm
模板材料为多层木模板，取弹性模量E=9000N/mm2；抗弯设计强度fm=9 N/mm2，抗剪设计强度fv=1 N/mm2，由于模板是临时性结构，容许应力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35N/mm2,
fv=1×1.15=1.15 N/mm2，由于模板取1米宽为计算单元，
故：静截面抵抗距W=bh2/6=1000×172/6=48166.7 mm
∴ T=M/W95.175 N·m /48166.7 mm
=1.976N/mm2＜fm =10.35 N/mm2
t= 3Q/2bh
=3×1057.5 N·m /(2×1000×17)mm
=0.0933N/mm2＜fv=1.15 N/mm2
∴满足强度要求。
②刚度验算
即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求，施工规范规定当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度V= 0.677QL4/100El＜「V」=L/250
Q: 模板上的侧压力（线荷载）；
L：内楞间距；
E：弹性模量；
l：截面惯性矩。
l= bh3/12=1000×173/12=409416.667mm4
其最大挠度值V=0.677×3.760×3004/100×9000×409416.67=0.056mm    
板面最大允许挠度[v]=300/250=1.2mm
0.056mm＜[v]=1.2mm
∴ 本工程楼板支撑模板桁架间距采用300㎜满足要求。
Q

方木楞计算简图

木支撑系统图

6、圆木顶撑强度验算
本工程梁底模板采用圆木顶撑，采用的圆木为Φ80~120mm圆木，整根顶撑可视为两端绞接的轴心受压杆，其临界荷载N=π2EI/L2
其中I=π（D4-d4）/64=π（804-04）/64=201.1×104mm4
当圆木顶撑在安装时，其中间会设置二道水平拉杆，因此其自由长度L=2.8/2=1.4m=1400mm
由于圆木顶撑为临时支撑构件，其临界承载力可乘上1.1系数，即N=91121×1.1=100233.1N=10.02KN
模板施工中板底模板圆木顶撑，排距为1200㎜，则每排圆木顶撑所承荷载为：
木模板自重0.2×1.2×1.7=0.408KN
现浇筑砼自重2.5×1.2×0.3×0.7=0.636KN
钢筋自重1.1×1.2×0.3×0.7=0.276KN
施工人员及机械产生的荷载取1KN。
∴∑ni=（0.408+0.636+0.276+1）×1.4=3.248KN＜10.02KN
∴满足要求。
∴本工程楼板支撑模板立杆间距采用≤1200㎜满足要求。