灯塔主体施工方案(最终版).docx

君华新城一期工程

形象广场灯塔主体施工方案

建设单位：中山市君华房地产开发有限公司
施工单位：广东电白县建设工程有限公司
审 批 人：
编 制 人：
编制日期： 2011 年 9 月 25 日 　
监理单位：深圳市宝安区建设工程监理公司
审 核 人：
审核日期：

灯塔主体施工方案

一、工程概况
工程概况: 灯塔属于君华新城形象广场的一座景观建筑，位于广场的中央位置，整个灯塔全高39.8米，主体部位塔身砖混结构段为28.05米，上部钢结构段为7.7米，顶部避雷针高度为4.05米，塔身平均直径4.5米宽，砖混结构，高压旋喷桩钢筋混凝土基础。
塔身构成：0～7.545m墙体厚为620mm，7.545～14.545m外壁厚为490mm，14.545～21.545m外壁厚度为370mm，21.545m～28.05m外壁厚度为240mm。爬梯为内置直爬梯。在0.44m放置三个沉降观测点，28m放置四个倾斜观测点。
二、施工工艺、步骤
1、施工工艺流程
高压旋喷桩→钢筋混凝土基础→排砖→砌筑筒身外壁→混凝土圈梁→搭设平台→物料提升→砌筑筒身外壁
2、高压旋喷桩施工
1）高压旋喷桩采用42.5R普通硅酸盐水泥纯水泥浆，水泥掺入比为15%，水灰比为1:1，浆液在出浆口压力一般要求在0.5MPa左右，要求当水泥强度达到1.0MPa后方可进行土方开挖。
2）水泥搅拌桩直径为600mm，有效长度不少于10m/穿透淤泥层到达承载力较高土层。
3）桩垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不得大于20mm。
3、钢筋混凝土基础施工
1）高压旋喷桩完成后回填500mm厚1:2粗砂夹碎石褥垫层，夯实系数0.94；上部浇筑100mm厚C15砼垫层。
2）钢筋混凝土基础厚度800mm，混凝土强度C25，外侧剪力墙厚度620mm，内径3.62m，高度至灯塔±0.000m,基础与砖砌体接触部分做150mm厚，强度为C25的素混凝土防水带。
4、砌体施工
（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％。常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（2）基层找平：在烟囱轴线上立好四根皮数杆，根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，用1：2水泥砂浆找平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。
（3）排砖：砌筑前，在基础上排砖，经计算现场排砖，
（4）搅拌砂浆：砂浆用搅拌机搅拌，砂浆配制时用500kg磅秤严格计量，搅拌时间不少于2min,砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在4 h用完。气温超过30℃时，水泥混合砂浆应在3h内用完。禁止使用过夜砂浆。
（5）塔身砌筑
1）材料：MU10红砖、M7.5水泥砂浆
2） 方法：
a、砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
b、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，不大于12mm。垂直灰缝里口不小于5mm，外口不大于15mm，砂浆饱满度应达到95%以上。砌体上下层的环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖。砌筑高度每天不得超过3.5m，以防因砂浆未硬化造成砌体压缩变形而产生较大偏差。
c、塔身每砌完中心线、圆周、垂直的坡度。测中心线，系以线坠对一步架（1.2m）应检查一次筒身准基础中心点，上端固定在砌筑平台圆木上，以此作中心，用带水平尺的木杆测定半径：用坡度托线板找坡度并用水平尺找平：尺杆按每砌3～10皮砖检查一次，控制圆周、垂直度和坡度，如发现偏差过大，及时纠正。
d、砌筑筒壁时，每10m高度内取一组砂浆试块，以检验其28d龄期的强度。
5、圈梁施工
（1）、模板工程：圈梁模板用量小，采用木模板，先在施工场地按图纸要求加工好，然后再安装，安装时圈梁上口采用定型夹具固定，下部分采用拉杆或者是夹具穿墙固定，每个50cm一道。
　　一般拆模需砼强度达到75%。
（2）、钢筋工程
　　1）材料：本工程钢筋采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋、Ⅲ级钢筋。
　　2）接头：因为是砖混结构，钢筋接头采用搭接绑扎接头形式。
　　3）保护层：保护层为25mm。
　　4）本工程为抗七度设防，钢筋制作绑扎要求：
　　a.所有箍筋要求有135度弯钩，弯钩平直段要满足10d。
b.钢筋均采用现场加工制作，人工安装绑扎成型 ，其他搭接长度，图中注明者以图例为准，凡未注明者，Ⅰ级钢为35d、Ⅱ级为40d、Ⅲ级45d
（3）、混凝土施工：
混凝土施工量小，考虑到整个项目工程每天都存在大量的混凝土施工作业，圈梁的混凝土浇筑采用人工小斗车搬运，然后吊运至外加施工平台，进行施工，混凝土施工前，要先检查模板安装的质量集尺寸是否符合图纸要就，钢筋的绑扎是否符合要求，混凝土的振捣要密实。
三、垂直运输
施工上料采用悬壁式桅杆。
四、外脚手架
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距为1.6米，但最大不应超过1.8m，双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上。
⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°
⑵大横杆的垂直间距为1.8米，但最大不应大于2m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏，并用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2m( 一层平桥的高度)。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。

五、脚手架的具体搭设方法按附图施工

三、 质量保证措施
1、总则
a、做好施工方案的优化工作，按施工方案做好施工前的各项准备工作。
b、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。
c、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。
d、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。
e、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。
f、所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。
g对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
2、 高压旋喷桩工程质量保证措施
a、依据设计提供的现场桩位图，根据事先测定的定位轴线、复核桩位的轴线尺寸，在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志，桩位测量误差控制在1CM以内。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错误致桩位偏移。
b、高压旋喷桩施工前，需先行试桩，经过设计人员现场对桩位土质和深度进行确认后，方可全面施工；在对高压旋喷桩施工过程中，现场施工管理员全程跟踪，对每一条桩的土质、深度进行确认。
c、桩身水灰比必须严格按照图纸要求进行配制，现场施工管理人员对水灰比进行监督，同时项目部技术负责人及质检员需不定时对水灰比进行抽查，确保班组按图施工。
3、 钢筋工程质量保证措施
a、钢筋采取在现场加工制作。现场的垂直及水平运输由人工进行。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及实验方法应符和国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
b、本工程钢筋搭接均采用冷轧搭接方式，不同级别钢筋搭接长度不同，除严格按照图纸要求施工外，还需符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的要求。
c、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，班组做好自检，现场施工管理人员以及质量员应随时检查质量，发现问题及时纠正。
d、在完成钢筋工程的绑扎后，须由监理、项目部技术负责人以及质检员验收合格后方可进行下一道工序。
4、 模板工程质量保证措施
a、工程技术人员在工序开工前将各结构构件的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
b、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后由施工员组织钢筋、木工班组长和质检员进行现场交接检。
5、 混凝土工程质量保证措施
a、 混凝土施工前，要先检查模板安装的质量集尺寸是否符合图纸要就，钢筋的绑扎是否符合要求，混凝土的振捣要密实。
b专职质检员进行质量跟踪，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工
6、砌体工程质量保证措施
a、砖的品种，强度等级必须符合设计要求，所以进场砌体需提前送检，检测合格后方可投入使用，且在施工过程中相关人员需随机对现场砌体进行抽检。
b、砌体砂浆必须密实饱满，按照图纸要求，每砌筑高度达到3.5m需设置一道圈梁，在砌筑过程中丁顺交叉砌筑，上下错缝，不得留下通缝。
c、砌筑所用水泥强度必须符合设计要求强度，砂浆搅拌过程中，施工员需严格监督砂浆的配比，质检员需不定时巡查，同时在砌筑过程中要求现场制作试块，确保砂浆强度。
7、 沉降、垂直度观测保证措施
因本工程地基土质较差，而施工项目高度较大，需有严格的测量措施确保在施工过程中对本工程的全面监测。
现场配备专业测量员，随施工进度每天对本工程的沉降以及垂直度进行观测，如发现异常情况需立即停止施工，同时向技术负责人或质检员汇报，现场确认是否存在隐患后方可再次施工。
四、 安全文明施工
1、脚手架的搭设需严格按照施工方案施工，安检员应对支撑系统的搭设进行仔细检查，实测实量，并作好检查记录，发现问题或立即落实整改。
2、上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的坠落范围半径之外脚手架每上升一步时，隔离板需及时跟上，同时外围安全网页要及时跟进。
3、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。
4、垂直运输吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，吊砂浆的料斗不能装得过满；吊钢筋时，钢丝索绑扎必须牢固，不得使用单根钢丝索吊运；吊运材料时吊臂回转范围内的下面人员不得行走或停留。
5、本工程靠近马路，在施工过程中，任何人不得向下抛物，在该步距范围内完成施工后需立即进行清理，脚手架上不得堆放任何杂物。
6、现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。
五、形象广场质量安全责任构架图

项目经理：杨日红

执行经理：张国安

生产经理：周崇峰 技术负责人：邓久新 质安主管：张光富

施工员 施工员 资料室 质安员 水电领班
陈正词 尹宝龙 赖家寿 江小涛 贺元君
丁 广

各施工班组