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1、目 录 一、编制依据 1 （一）施工合同 1 （二）工程设计图纸 1 （三）国家、北京市及行业颁布的规范、规程 1 （四）企业文件 2 （五）其他参考文件 2 二、工程概况 3 （一）工程简介 3 （二）工程性质及规模 3 （三）建筑设计概况 3 （四）通风空调工程概况 4 （五）给水工程概况 9 （六）排水工程概况 11 （七）现场概况 12 三、施工部署 12 （一）管理目标 13 （二）管理体系 13 （三）选择综合素质好的施工劳务队伍 14 （四）施工流水作业安排 15 （五）施工力量总的部署 15 （六）施工进度计划和材料进场计划 17
2、 四、施工准备 17 （一）技术准备 17 （二）施工机械和设备准备 18 （三）劳动力组织准备 23 （四）材料准备 23 （五）新技术的应用 23 五、主要分项项目施工方法及技术措施 24 （一）暖卫工程 24 （二）通风工程 39 （三）设备安装专业施工重点和难点 59 （四）冷冻机房施工方案 71 六、试验、检测和调试 78 七、工程质量和工期目标的保证措施 91 （一）工程质量、工期目标 91 （二）保证达到工程质量目标的技术措施 92 八、各项施工管理措施 99 （一）成品保护措施 99 （二）安全保证措施 99 （三）文明施工、环境保护措施
3、99 （四）降低成本控制措施 100 一、编制依据 （一）施工合同 星空科技园D地块项目1号研发试验楼等7项工程 （二）工程设计图纸 设 计 单 位 中国建筑标准设计研究院 设计图纸名称 星空科技园D地块项目1号研发试验楼等7项工程 （三）国家、北京市及行业颁布的规范、规程 3.1国家、北京市主要法律法规 名 称 标 准 号 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国计量法》 《建设工程质量管理条例》 国务院令第279号 《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-200
4、3 《建设工程施工现场管理规定》 建设部15号令 中华人民共和国工程建设强制性条文（2002版） 3．2现行有关施工规范、规程及检验评定标准 序号 标准编号 标 准 名 称 1 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 2 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 3 GB50045-2005 高层民用建筑设计防火规范（2005年修订版） 4 GBJ16-87 建筑设计防火规范（2001年修订版） 5 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规
5、范 6 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 7 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 8 GB50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范 9 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 10 DBJ01-26-2003 北京市建筑安装分项工程施工工艺规程(第六分册) 11 CECS126：2001 叠层橡胶支座隔震技术规程 12 GBJ16-87 建筑设计防火规范(1997年版) 21 GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 22 GB50184-93 工
6、业金属管道工程质量检验评定标准 23 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 3．3主要参照图集 序号 标准编号 标 准 名 称 1 91SB系列 华北地区标准图册 （四）企业文件 4.1我公司贯彻ISO9002、ISO14001、OHSAS18001管理体系标准所制定的，并经复审完善的《综合管理体系文件》及质量保证体系的相关程序文件； 4.2我公司制定的《施工组织设计、施工方案管理办法》； 4.3我公司企业标准文件。 （五）其他参考文件 5.1建设部推广使用
7、的十项新技术； 5.2北京市建筑施工现场安全防护基本标准； 5.3北京市建设工程现场管理基本标准； 5.4北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准； 5.5我公司编制的有关概算资料； 5.6我单位同类工程施工经验、创优经验； 5.7对施工现场的实际情况及周边环境实地考察所得数据； 5.8施工方案研讨记录。 二、工程概况 （一）工程简介 工程名称 星空科技园D地块项目1号研发试验楼等7项工程 工程地址 北京市丰台区南四环总部基地三期 建设单位 北京世纪星空影业投资有限公司 质量监督单位 丰台质量监督站 设计单位 中国建筑标准设计研究院 （二）工
8、程性质及规模 工程性质 办公楼 工 程 规 模 总建筑面积 175028㎡ 地 下 7881.113㎡ 地 上 106228㎡ 檐 高 61.2m （三）建筑设计概况 部位 楼层编号 主要用途 地下 B2 车库 B1 办公区 地上 首层 大堂 二～九层 办公区 （四）通风空调工程概况 2．1、主要设计气象参数 通风/空调室外计算干球温度 空调室外计算湿球温度 空调室外计算相对湿度 冬季 -9/-5/-12 ℃ 45% 夏季 30/32℃ 26.4℃ 78% 2．2、空调主要室内设计参数
9、干球温度℃ 相对湿度℃ 新风量 噪声等级 (dB) 备注 夏季 冬季 夏季 冬季 m3/h./人 办公区 23—25 22—24 50—60 ≥30 35—40 ≤45 公共部 18—20 20—22 50—60 ≥30 50 ≤45 2．3、通风主要室内设计参数 房间名称 换气次数（次/小时） 房间名称 换气次数（次/小时） 消防 5 变配电室 10 地下办公用房 6 卫生间 8 2．4、空调系统冷、热源 1、集中空调房间面积约106228㎡，冷负荷23491.4KW,冷指标为100.8W/m2,。热
10、负荷22887.5KW,热指标为82.5W/m2 2、集中空调冷热源由地下二层直燃机提供，供回水温度：夏季7/12 ℃，冬季60/50℃。 3、本空调水系统采用冷热两用双管制系统，系统水力损失为112.26Kpa，整个系统为一个承压分区，空调系统设计工作压力为1.2Mpa。空调回水水平干管及立管上设动态平衡电动调节阀，风机盘管回水管设动态平衡电动二通阀，以利于系统的水力平衡。风冷热泵供回水之间设旁通式压差控制阀，在部分机组停止工作时，循环水泵前后压差增大，达到设定压差时，旁通式压差控制阀工作，保持稳室的压差，系统总流量减小。空调凝结水就近排放到本层卫生间或空调机房地漏处，排放处定期消毒。每
11、个新风机房和空调机房内均设地漏。 5、冬夏季冷、热水在地下二层机房内集中切换。 6、机房内设置六直燃机六台型号ZX-698H2，水冷离心式冷水机组和七台，600 RT 的水冷离心式冷水机组；过度季节和冬季开七台600RT的冷水机组或七台900RT和600RT的机组的方式为空调系统提供冷水。 空调热水系统见下表： 系统划分 干管直径 （mm） 区域划分 干管直径 （mm） 各楼风机盘管 D325×8.0 办公区域 D108×4 地下部分空调水 D377×9.0 地下车库 D219×6.0 2．5、空调送、回风系统 1、空调范围：本工程除卫生间和部分附属用房外均
12、设空高调，冬夏两用。 2、空调系统形式： （1）办公区域及工作用房均采用风机盘管加新风空调系统，为减少交叉污染，风机盘管回风口采用方形散流器。 2．6、通风系统 1、卫生间设屋顶风机机械排风，支管均设恒风量调节阀，自已调节平衡风量。 2、污洗、配电室、电梯机房和屋顶水箱间等采用排风扇排风。 地下二层进、排风系统：（兼消防时排烟和补风系统） 系统编号 负担区域 机房位置 备注 地 下 二 层进、排 风 系 统 P(Y)B2-1 JB2-1 1号防火分区 地下二层 P(Y)B2-1与JB2-1连锁 P(Y)B2-2 JB2-2 P(Y)B2-2与JB
13、2-2连锁 P(Y)B2-3 JB2-3 2号防火分区 P(Y)B2-3与JB2-3连锁 P(Y)B2-4 JB2-4 P(Y)B2-4与JB2-4连锁 P(Y)B2-5 JB2-5 3号防火分区 P(Y)B2-5与JB2-5连锁 P(Y)B2-6 JB2-6 4号防火分区 P(Y)B3-6与JB2-6连锁 P(Y)B2-7 JB2-7 P(Y)B2-7与JB2-7连锁 PB2-2 JB2-9 机房 PB2-2与JB2-9连锁 PB2-3 JB2-10 水泵房 PB2-3与JB2-10连锁 地下一层排风系统： 系统编号 负担区域
14、 机房位置 备注 PY8 地下一层 地下一层 PY9 地下一层 PY10 地下二层 PY11 地下二层 地下一层消防排烟、补风系统： 系统编号 负担区域 机房位置 备注 PYB1-1 地下三层 地下三层 PYB1-2 地下一层 与BFB1-1连锁 PYB1-3 地下一层 与P(Y)K-1连锁 PYB1-4 地下一层 与P(Y)K-3连锁 本楼一至十六层排风和消防排烟系统 系统编号 负担区域 机房位置 备注 P(Y)C-1 一至十六层 本楼屋面 PYC-1 消防加压送风和内走廊机械排烟系统： 本工
15、程防烟楼梯间、消防电梯前室及合用前室均分别设加压送风系统，办公区内走廊设机械排烟系统。 系统编号 负担区域 设备位置 本 楼 JTW-1 1#楼梯间 本楼屋面 JTW-2 2#楼梯间 JQW-1 1#楼梯间合用前室 JQW-2 2#楼梯间合用前室 卫生间排风系统： 卫生间排风由各卫生间排气扇排至通风竖井，在各楼屋顶设轴流风机集中排放。排风系统如下： 系统编号 负担区域 设备位置位置 备注 PFS-1 本楼卫生间 本楼屋顶 2．7、通风、空调管道系统 1、 空调水系统： （1）本工程空调水管道管径DN≤100的采用焊接钢管；管径100≤
16、DN≤300的采用无缝钢管；管径﹥300的采用无缝钢管钢管。 （2）空调凝结水管道采用镀锌钢管丝接。 （3）冷水系统管道、阀门采用橡塑材料保温。 2、通风空调风系统； （1）地下一层及地上办公区域的空调及排风系统的风管采用镀锌板风管。 （2）地下一、二层通风及排烟管道采用耐火极限大于3小时的专业防火板材制作 接。 （七）现场概况 7.1工程位置 本工程为于北京市丰台区南四环总部基地二期。用地东侧为万寿路南延线，且紧邻地铁9号线。南侧为基地环三路，西侧隔规划城市绿化带为基地九号路，北侧为基地中之间环路。 7.2现场情况 本工程场地为180m×140m的较规则矩形场地，施
17、工场地相对狭小，不利于布置施工设备、暂设用房及材料堆放。 施工现场有独立的区域和独立的出入口，可以封闭施工，便于施工管理。施工用水、用电可由场区北侧直接接入现场。 由于施工现场狭小且处于丰茂西侧主路，施工运输、材料加工及部分施工人员住宿受到一定限制，文明安全施工及扰民问题是施工期间重点考虑的问题。 三、施工部署 1号研发试验楼等7项工程量较大、功能齐全、工期紧、场地狭小、分包项目较多，这些因素都给施工组织带来了一定的难度，因此我公司把此项目作为我公司的重点工程，作为展示我们公司优良传统和铁军风貌的一个重要窗口。我们将本着“优质、高效、安全、低耗”的方针，利用一切可以利用的资源精心组织施
18、工，充分协调好各方面的关系，最终给用户交上一份满意的答卷！ （一）管理目标 为了圆满完成本工程的施工任务，我们根据本工程的重点、难点和特点并结合我公司的实际施工经验制定了如下的管理目标，并以这些目标为中心来组织开展各项工作。 1.1质量目标 确保北京市结构长城杯金奖； 1.2工期目标 开工日期年2014年3月3日，竣工日期2016年6月30日。 1.3现场文明安全管理目标 确保北京市文明安全样板工地，杜绝伤亡事故、杜绝传染病的发生。 1.4现场环境管理目标 营造绿色环保型施工环境，并采取有效措施杜绝扰民事件的发生。 （二）管理体系 为确保以上管理目标的实现，我公司成立以
19、总公司领导为首的“中国人民解放军总医院第一附属医院烧创伤大楼工程施工指挥部”，负责本工程的总体部署、所属单位人、财、物的统一协调及对施工组织和施工技术进行指导。 施工现场按项目管理法组织施工，建立中国人民解放军总医院第一附属医院烧创伤大楼工程项目经理部，实行项目经理负责制。由国家一级项目经理谢法全担任项目经理，项目总工程师由具有多年施工经验、技术水平高的高级工程师邓长国担任。 专业施工组织机构见下图 项目经理：张立山 经营 经理 器材 部 经 理 技 术 负责 行 政 经 理 生 产 经
20、 理 土建质检员 土建工长 土建工长 水暖质检员 水暖工长 水暖工程师 电气质检员 电气工长 电气工程师 安 全 员 三）选择综合素质好的施工劳务队伍 3.1劳务队伍的选择及主要劳务项目的划分 根据企业资质、社会信誉、施工质量、及人员素质等综合情况，选择综合素质高的劳务队进行劳务招投标，同时要求劳务队建立健全内部的施工管理体系和质量保证体
21、系，要求技术工种和特殊工种的操作人员要持证上岗。 劳务队伍分工明细表 序号 施工队名称 主 要 工 作 内 容 1 通风施工队 本工程范围内的通风管道及设备的安装调试 3.2主要劳动力计划 根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约10人，主体结构插入装修施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约50人，装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约70人。所需劳务队伍及劳动力计划见表。 劳动力计划表 序号 工种 基础 施工阶段 主体结构 施工阶段 主体结构插入 装修施工阶段 装修 施工阶段 备注 1 水暖工 5 1
22、0 50 60 2 通风工 3 15 10 30 合计 8 25 60 90 说明： 1、上表所计各阶段劳动力人数未含甲方分包项目劳动力人数； 2、各工种所需的劳动力按照工期总进度计划的要求分批进场。 （四）施工流水作业安排 4.1、结构间配合结构做好设备专业的预留、预埋工作。 4.2、装修期间按照土建专业的整体安排,分段进行流水施工。 4.3、按照土建专业的整体进度计划，设备专业提前插入设备及管道安装工作。 4.4、设备安装专业按地下部分分别组织流水施工。 （五）施工力量总的部署 5.1、暖卫、通风空调工程分布的特点 1、在地
23、下一、二层专业设备安装的工程量比较集中（特别在冷冻机房、水泵房和地下二层）。 2、地上部分空调专业、消防管道均集中各层的吊顶内，管道相互交叉，矛盾较突出。3、地上部分中本楼给排水专业管道安装工程量大 ，其他各楼给排水专业管道安装工程量较小。 4、通风空调专业工程量较均匀。 5、垂直方向地上各层安装的工程量比较均匀。 根据上诉情况各专业应安排投入较多的人力，并随工程顺序渐进，同时及时完成各工序的施工，并对施工质量、成品保护、技术资料整理的管理工作按时限、按质量完成。 5.2、施工力量的安排 1、通风专业施工部署 （1）、根据设计要求本工程通风、空调专业风管主要采用玻镁风管。玻镁风管
24、由我公司通风厂负责制作和安装。 （2）、依工程概算本工程通风专业安装共9500个工日和工程量分布不均匀性，计划高峰期投入通风工人40人。 （3）、地上五层结构顶板结构完工时开始插入二层通风管道制作和安装，安装随结构进行，计划投入通风工共10人，结构封顶两个月后一至十四层通风主干管安装完毕。（本楼通风支管另安排8人随土建内墙抹灰进度进行安装） （4）、结构封顶两个月后进行通风支管及空调设备的安装工作，安装分地上和地下两组进行。计划投入40人，60天安装结束。 （5）、设备调试计划投入6人，20天完工。 2、水专业：(含空调水) （1）、根据业主要求本工程消防自动喷淋管道系统、热力站内
25、设备和管道安装、卫生洁具安装未包含在本次招标范围内。故本次施工组织设计中仅从整体进度出发对以上部分给出了大体的时间安排，未作人力部署。 （2）、依工程概算本工程水专业安装共11400个工日和工程量分布不均匀性，计划高峰期投入工人50人。 （3）、地上五层结构顶板结构完工时开始插入一层给水、消防、排水、空调水，水平干管和立管的安装，同时进行排水支管的安装工作。安装随结构进行，计划投入水暖工共70人，结构封顶两个月后一至十六层安装完毕。空调水支管随风机盘管安装进度进行。（本楼空调水支管另安排20人、给水支管和消防箱另安排8人，随土建内墙抹灰进度进行安装）消防喷淋管道安装空调水进度进行。 （4
26、结构封顶两个月后进行泵房设备及管道的安装工作，计划投入8人60天完成。空调机组的配管计划投16人60天完成。 （5）、设备调试计划投入6人，15天完工。 （六）施工进度计划和材料进场计划 6.1、施工进度计划（详见附表） 6.2、主要设备进场计划 设备名称 进场时间 备注 风机盘管 2016-12-15 五层顶板施工完毕 2-14层空调送风机、回风机 2015-12-15 五层顶板施工完毕 屋顶通风空调设备 2015-4-5 结构封顶后1个月 地下通风空调设备 2015-4-6 结构封顶后1个月 换热站设备 2015-5-7 结构封顶后1个月
27、 水箱 2015-6-7 结构封顶后1个月 水阀 2015-3-4 三层顶板施工完毕 风阀 2015-3-4 三层顶板施工完毕 风口 2010-4-10 结构封顶后3个月 卫生间排气扇 2010-6-15 结构封顶后3个月 四、施工准备 （一）技术准备 1.1组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。掌握各专业特点，对设计中的不详之处及疑难点，及早提出并解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，指导施工。要求各分包单位出具在工程结构施工中需要我方配合预留、预埋的各类洞口、管件的埋设位置详图
28、构造详图，以便于我方配合施工。 1.2提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对工程特点及难点(如大口径空调水管道支吊架的制作、大型空调机组及冷水机组的安装等) 现场专门成立QC小组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、逐级进行技术交底，指导施工。 1.3组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。 1.4认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 1.5进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 1.6采用项目法施工，合理安排工序的
29、搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，采取多工种、多流水段同时施工，加快施工进度。 1.7 提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。 1.8本工程成立QC小组，组织各专业专家，进行质量通病的防治、施工方案的制定、技术攻关、技术质量监控。 （二）施工机械和设备准备 2.1、暖卫专业施工机具和测试仪表的配备 交流电焊机：4台 电锤：10把 电动套丝机：4台 倒链：5个 切割机：3台 台式钻床：2台 角面磨光机：4台 手动试压泵：6台 电动试压泵：2台 气
30、焊(割)器：3套 弹簧式压力计：5台 带金属保护壳玻璃温度计：刻度0.5℃ ６支 噪声仪：１台 转速计：１台 电压表：２台 手持式ST20型红外线温度测试仪：1台 2.2、通风专业施工机具的配备 电焊机：2台 台钻：2台 手电钻：10把 拉铆枪：8把 电锤：5台 2.3、通风空调工程施工调试测量仪表及附件的配备 1、 施工调试测量仪表 序号 仪表名称 型号规格 量程 精度等级 数量 备注 1 水银温度计 最小刻度0.1℃ 0～50℃ 5 2 水银温度计 最小刻度0.5℃
31、 0～50℃ 10 3 酒精温度计 最小刻度0.5℃ 0～100℃ 10 4 带金属保护壳水银温度计 最小刻度0.5℃ 0～50℃ 2 6 带金属保护壳水银温度计 最小刻度0.5℃ 0～100℃ 2 7 热球式温湿度表 RHTH-1型 -20～85℃-0～100% 5 8 热球式风速风温表 RHAT-301型 0～30m/s -20～85℃ ＜0.3m/s ±0.3℃ 5 9 电触点压力式温度计 0～100℃ 1.5 2 毛细管长3m 10 手持式红外线温度测试仪 Ray
32、nger ST20型 1 11 干湿球温度计 最小分度0.1℃ -26～51℃ 5 12 压力计 0～1.0MPa 1.0 2 13 压力计 0～0.5MPa 1.0 2 14 转速计 HG-1800 1.0～99999rps 50ppm 1 15 噪声检测仪 CENTER320 30～13dB 1.5dB 1 16 叶轮风速仪 2 17 标准型毕托管 外径φ10 2 18 倾斜微压测定仪 TH-130型 0～1500Pa 1.5 Pa 2
33、 19 U型微压计 刻度1Pa 0～1500Pa 4 20 灯光检测装置 24v100w 2 带安全罩 21 多孔整流栅 外径=100mm 1 22 节流器 外径=100mm 1 23 测压孔板 外径D0=100，孔径d=0.0707m，β=0.679 2 24 测压孔板 外径D0=100，孔径d=0.0316m，β=0.603 2 25 测压软管 φ=8mm，L=2000mm 6 26 电压计 1 2、 测量辅助附件 （见附图1）
34、 序号 附件名称 规格 数量 附图编号 1 加罩测定散流器风量 若干 附图-1 2 室内温度测定架 木制品 若干 悬挂温度计 3、 灯光检漏测试装置 （见附图2） 序号 附件名称 规格 数量 附图编号 1 灯光检漏装置 1 附图-2 2 系统漏风量测试装置 1 附图-3 4、风道漏风量检测装置设备的配置
35、 序号 系统漏风量m3/h 测试风机 测试孔板 压差计 风道 软接头 Q m3/h H Pa 直径mm 孔板常数 个数 1 1600 2400 2 ≥130 0.0707 0.697 1 ＜130 0.0316 0.603 1 3 0～2000Pa 2个 4 镀锌钢板风道φ100mm、L=1000mm 3节 5 软接头φ100mm、L=250mm 3个 5、漏风量测试装置示
36、意图（附图-3） 6、 7、 风量系统的连接示意图（附图-4）测试参数测点的布局要（1）、风道内测点位置的要求（附图-5）。 （2）圆形断面风口或风道参数扫描测点分布图（附图-6）。 （3）、矩形断面风口或风道参数扫描测点分布图（附图-7）。 （4）、室内温湿度、噪声、风速等参数测点分布图（附图-8）。 （三）劳动力组织准备 3.1劳动力的技术培训工作 针对本工程施工特点对不锈钢管的安装、金属碟状保温钉焊接工艺、风管无法兰连接、钢管卡箍式连接操作人员进行专项技能培训，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“安全、优质
37、高效、低耗”地进行。 3.2劳动力管理 办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。现场实行全封闭式军事化管理。 （四）材料准备 4.1做好现场材料计划 认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求及施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。 4.2做好材料招标 根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂
38、家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理，有足够的供货能力。 4.3主要材料准备计划 对订货周期长的材料、设备，要专门编制订货计划。积极采用建设部推荐采用的新型材料、设备。 （五）新技术的应用 5．1、保温钉焊接工艺 排烟风管保温采用超细玻璃棉保温板，保温采用金属碟形帽保温钉焊接工艺代替原塑料保温钉粘贴工艺，增加保温板的粘接牢靠性。其焊接工艺如下图： 5．2．TFD法兰风管系统 本工程镀锌钢板风道采用TFD法兰风管系统 1、TFD法兰连接相对于以往法兰连接有以下优点： Α、由于选用先进生产设备，生产机械化，自动化程度提高，大大提高了制作风管效率和风管的制作
39、精度，成本得到大幅降低。 Β、风管自成法兰，减轻了风管自身重量，降低了材料损耗。 С、风管密闭性好，显著降低风管的漏风率，节约能源，降低设备的运行成本。 D、风管自动化，强度高，且外形美观整洁。 Е、生产安装快捷，满足现代化工程需要，提高安装单位的竞争实力。 五、主要分项项目施工方法及技术措施 （一）暖卫工程 1.1、 预留孔洞及预埋件施工 预留工作是今后管道设备安装的前提，预留工作的准确直接关系到今后安装的质量。这项工作同时也是全面审核图纸的过程，是对各种管线的预装。根据准确的留洞图，综合暖通、给排水系统，确定留洞原则，即：大于300mm的预留洞口采用木盒在墙体或顶板内绑
40、扎固定，其余管道穿板、墙采用大于实际管径2—3号的普通套管预留；穿越水池和外墙的套管采用柔性防水套管。预留工作要与土建密切配合，安装前要经土建部门确定准确标高后方可进行，在放置套管与木盒的过程中，要听从土建部门的指挥，使预留工作符合结构要求。 1.1.1、预埋套管的加工制作： 1、预留、预埋件应汇总列表，由专人员进行统一制作、加工。 2、原材料严格按照规范、图集要求采购，并作材料进场报验。 3、钢管切割前必须找平、找直、固定牢固，防止管道在切割过程中移动，以保证切口的平齐。 4、管材切割后应及时清理钢管切口处的毛刺，将两端打磨平滑。 5、防水套管的止水环必须由专业焊工进行焊接，双面
41、焊缝平滑、严密、牢固。技术员必须对所有的套管焊缝进行检查，确保焊缝质量。 6、柔性防水套管制作方法见图。 柔性穿墙防水套管的制作方法图 7、 钢性穿墙防水套管的制作方法见下图 钢性穿墙防水套管的制作方法图 8、预留、预埋件焊接完成后，应清除焊渣、铁锈、油污等，非接触混凝土部位刷防锈漆一遍。 9、预留、预埋件制作完成后，应统一分类、分规格保存在干燥的仓库内，由专人负责管理和发放。 1.1.2、预埋套管的的安装 1.1.2.1、外墙防水套管的安装： 1、套管的安装
42、必须与土建外墙钢筋的绑扎同步进行。 2、根据墙体钢筋绑扎进度计划，将制作好的套管搬运到施工现场，妥善保存。 3、专业技术员与土建技术员确定施工现场“50线”、纵向、横向轴线的位置，确定套管的安装高度、相对位置。 4、将套管安放在钢筋网格中，找平、找正，以保证混凝土工程施工结束后， 套管的安装效果如见下图。 5、防水套管于墙体钢筋采用绑扎固定。套管固定完成后，向套管内部填充泡沫塑料或聚乙烯材料，填满填实，防止水泥、砂浆等进入套管内部。 6、安装工作结束后，专业质量检查员与技术员一起复查。确认无误后，通知监理工程师进行隐检，办理相关手续。 7、土建
43、合模过程中，安排专人负责现场巡视，做好成品保护。 1.1.2.2、墙、柱、管井内预埋件的安装 1、预埋件的安装由本专业技术员带领施工人员进行施工，主体工程施工结束前，不能更换预埋件的安装人员。 2、在墙、柱钢筋绑扎前，将制做好的预埋件搬运到施工现场。 3、预埋件的安装位置、标高确定后，将预埋件与钢筋绑扎牢固。 4、安装好的预埋件应确定其标高及与其他轴线的相对位置，记录于专用表格内，便于拆模后找到预埋件。 5、土建合模前，各专业质检员参照图纸及统计表格核对所有预埋件的标高位置，确认无误后办理隐检手续。 6、墙、柱模板拆除后，及时安排专业人员将所有预埋件找到，并用防锈漆将外露钢板涂刷
44、两遍。 1.1.2.3、混凝土楼板上预留孔、洞套管的安装 预留孔洞应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按下表规定执行，具体做法见下图。 顶板模板 预留洞钢管 扁铁 φ16或φ12 钢筋两端套丝 螺帽 顶板模板 预留洞钢管 扁铁 φ16或φ12 钢筋两端套丝 螺帽 螺帽 预留洞施工方法示意图 其尺寸如设计无要求时应按下表规定 执行孔洞尺寸（mm） 项次 管 道 名 称 明 管 暗 管 留孔尺寸 长×长宽 墙槽尺寸 宽度×深度 1 DN≤25 给水立管：
45、 32≤DN≤50 70≤DN≤100 100×100 150×150 200×200 130×130 150×130 200×200 2 一根排水立管 DN≤50 70≤DN≤100 150×150 200×200 200×130 250×200 3 两根给水立管： DN≤32 150×100 200×130 4 给水、排水 DN≤50 立管各一根： 70≤DN≤100 200×150 250×200 200×130 250×200 5
46、 2根给水立管 和 DN≤50 1根排水立管：70≤DN≤100 200×150 350×200 250×130 380×200 6 给水支管 DN≤25 32≤DN≤40 100×100 150×130 60×60 150×100 7 排水支管： DN≤80 DN=100 250×200 300×250 8 DN≤80 排水主干管： 100≤DN≤125 300×250 350×300 9 给水引入管： DN≤100 300×200 10 排水排
47、出 DN≤80 管穿基础： 100≤DN≤150 300×300 （管径+300）×(管径+200) 1、土建施工人员开始绑扎底筋时，专业人员开始安装套管，安装前将套管内、外涂刷脱模剂。 2、套管安装时不能破坏钢筋，需要移动钢筋时请土建人员协助。 3、套管与模板、钢筋之间采用钉子、铅丝固定，防止套管在混凝土施工过程中发生移位。 4、套管安装结束后，专业质检员校核套管位置，并安排专人在现场负责所有套管的保护。 5、混凝土强度达到70％时，将所有套管拔出，并防止破坏混凝土。套管拔出后应及时清除套管表面的混凝土，在套管的内外壁刷脱模剂，以备下次使用。 1.
48、1.2.4、内隔墙预留孔洞套管安装 1、套管安装与墙体砌筑同步进行，专业安装人员必须到位，技术人员在现场确定套管的标高及相对位置。 2、套管安装时，必须保证套管两端与墙体后期的外装饰层平齐。 3、施工过程中，专业技术人员应随时与土建、装修技术人员保持联系，如果墙体的装饰层厚度改变，及时调整套管的长度。 4、内隔墙套管安装效果如下图 1.1.3、立管卡安装： 立管管卡当层高小于或等于5m时，每层需安装一个管卡。当每层安装一个管卡时，高度应距地面1.5～1.8m；两个以上的管卡应均匀安装。成排或同一房内的管立管管卡和阀门等的安装高度应
49、保持一致。成排管立管管卡安装详见下图 成排管立管管卡安装图 1.1.4、防晃支架见下图 2、管道安装 1、镀锌钢管 （1）镀锌钢管的安装 热镀锌钢管，DN＞100mm的管道采用卡箍式刚性接头连接，沟槽卡箍式的连接件和连接示意图如下图。DN≤100mm的管道采用丝扣连接，安装时丝扣肥瘦应适中，外露丝扣不大于3扣,锌皮损坏处应采取可靠的防腐措施(涂防锈漆后再涂刷银粉漆)。DN>80mm的镀锌钢管及用于消火栓供水立管至埋于墙内连接消火栓DN<100mm的支管，
50、因转弯过急或受安装尺寸限制时也可采用对口焊接连接。做好防腐措施和冷水管穿墙应加δ≥0.5mm的镀锌套管，缝隙用油麻充填。穿楼板应预埋套管，套管直径比穿管大2号，高出地面h≥20mm，底部与楼板结构底面平等其它质量要求。 （2）镀锌钢管安装的质量要求 ①水平给水管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。气、水同向流动的水平热水供暖管道应有2‰～3‰的坡度。气、水同逆向流动的水平热水供暖管道应有大于5‰的坡度。 ②给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管道间的最小净距离不得小于0.5m，交叉敷设时垂直净距离不得小于0.15m。给水管应敷设在排水管上面，若
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