皮革鞣剂改性淀粉项目实施情况总结.doc

皮革鞣剂改性淀粉项目实施情况总结

一、专利实施企业概况
：枣庄超越玉米淀粉有限公司是一家集玉米加工、淀粉及其副产品、系列变性淀粉生产销售为一体的科技型省级农业产业化龙头企业，省级污染减排成效突出企业。成立于2001年，位于枣庄市台儿庄区马兰屯镇驻地，现有职工296人，年设计生产玉米淀粉12万吨,系列变性淀粉5万吨，占地面积56860平方米，其中建筑面积28000多平方米，总资产11228万元，固定资产6336万元。公司的主导产品有玉米淀粉、醋酸脂淀粉、氧化交联淀粉、阳离子淀粉、药用淀粉、皮革鞣剂改性淀粉等，广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、建材、医药等行业，畅销山东、浙江、江苏、广东、上海、河南、河北、安徽等10多个省市200多个厂家。几年来，公司逐年发展，使公司成为华东地区最大的原淀粉生产企业之一。得到了上级政府和主管部门的大力支持和认可，被中国农业发展银行山东省分行评为AA级信用等级企业、被枣庄市政府授予“枣庄市百强企业”、“枣庄市科技民营企业”“重合同守信用单位”“诚信企业”等荣誉称号，通过了ＩＳＯ90001-2000国际质量体系认证。
二、研发能力专利开发情况
： 公司是山东省优秀民营科技企业，全国淀粉工业协会变性淀粉专业委员会理事会单位。目前，公司拥有专业技术人员68人，公司在20多个新产品开发的基础上，形成了较强的研发能力，公司有枣庄市市级企业技术中心，目前公司科技开发、科技创新始终处于同行业前列。
技术依托单位西安轻工业学院，是直属国家教育部正在进行“211工程”项目建设的以农产品加工为特色的重点院校，在全国最早建立了农产品加工专业，是国内公认的最具实力的农产品综合加工利用的知名院校。其皮革工程、食品工程都是其领域中唯一的重点学科。有教育部生物工程重点实验室和功能性食品工程研究中心，拥有60多名在农产品贮运加工利加工转化利用方面的知名专家和教授，西安轻工业学院制糖与碳水化合物学科组，自承担国家“七五”攻关项目“交联淀粉的研究开发”以来，先后开发了以玉米，马铃薯、木薯、小麦等品种淀粉为原料的上百种变性淀粉，推动着我国变性淀粉行业科研和生产技术的发展。并以这些技术先后服务和设计过十几家变性淀粉厂（或车间），提高了变性淀粉工业水平和相关应用行业的发展。本学科在淀粉产品开发和淀粉生物利用上处于国内领先水平，深受广大用户的欢迎。
2009年公司被评为市专利试点企业后，进一步明确了专利工作任务，建立了专利工作机构，制定了专利工作制度，确立了奖励激励工作机制，实施了有效保护措施，防止专利假冒侵权，把专利工作贯穿到研究、生产和销售的各个环节。公司成立了以公司董事长为组长，各部室领导为成员的专利工作领导小组，形成了齐抓共管的好局面。公司同时注重抓好专利宣传和培训，组织人员参加省、市、区专利工作培训及知识讲座，组织公司职工学习专利法基本知识，进一步提高了职工的专利意识，普及率达95%以上，科技人员普及率达100%，专利产品生产比重逐步加大，形成了企业生存依靠创新，企业发展依靠专利保护的共识。为了跟踪皮革鞣剂改性淀粉前沿生产技术，便于制定企业长期发展战略，我公司把专利工作作为重点列入工作日程，专人负责，建立了销售网络办公室，进行网上信息发布，网上销售，网上解答客户问题。依托国家、省、市知识产权局及中国淀粉网等网站，查找信息、了解政策、掌握动态，及时指导公司的生产经营及产品创新活动。公司现有已受理发明专利1项，外观设计2项，准备申报的实用新型专利2项。公司在自主知识产权保护和运用上迈出了可喜的一步，产品遍布山东、浙江、江苏、广东、上海、河南、河北、安徽等10多个省市200多个厂家，拥有广阔的发展前景。在国家专利保护的基础上，公司通过银行贷款正在建设年产6600吨的皮革鞣剂改性淀粉项目，扩大现有生产规模，占领国内外皮革高端生产市场。
三、产品主要经济、技术指标
皮革鞣剂改性淀粉，选用资源丰富、价格低廉、可降能、无污染的玉米淀粉为主要原料，采用先进节约的合成工艺生产，降低了生产成本，提高了产品的性能。本项目建设原材料丰富，产品市场广阔，技术来源可靠，建设条件和生产条件良好。
1、经济指标
年可新增销售收入4000万元，项目投资经济效益可观，投资风险较小，实施后能为本地的玉米深加工开辟一条新途径，形成产、供、销一体化的综合开发模式，成为经济新的增长点，还可以出口创汇。
2、皮革鞣剂改性淀粉的合成工艺
淀粉的降能反应：将优质的玉米淀粉，加入一定比例的水中，搅拌升温至45-65℃然后加入一定剂量的降粘剂，搅拌反应一段时间后，直到淀粉的粘度低于2-3mPa·s时，用碱调PH值在5.5-6.5之间，至此降解反应结束。
淀粉与乙烯基单体的聚合反应：将上述降解完成后的淀粉乳液继续搅拌，加入规定量的高效低温引发剂L，引发反应0.5小时后，按规定的比例加入乙烯基单体有丙烯酸 、丙烯睛、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯等，接技共聚反应2-3小时后，最后用碱调PH值5.5-6，即得本产品。
四、皮革鞣剂改性淀粉的创新点
本工艺生产的产品成本低，质量稳定，性能优良，其主要的创新点有：
选用高性能降粘剂；有价格低降解专业，不产生其它副产物，降解速度快，反应温度低的特点。弥补了像次氯酸钠等氧化剂降解时，易产生其他基团，影响最终产品性能的不足。该工艺有降解均匀，分子量分布窄的特点，为产品质量的稳定奠定了良好的基础。
乙烯基单体选用科学，配比合理，各类基团搭配有序，可完全结合皮革的结构特点进行配伍，避免了其他产品使用效果，表现不好的缺点。
精选出性能优良的低温引发剂，我们知道淀粉的接技聚合，最关健的是引发剂的选用，国内外专家多选用高铈盐作反应的引发剂，反应效果好，但价格较贵，增加产品的成本，企业较少选用而其他几种氧化还原反应体系的引发剂，又需要较高的反应温度，致使淀粉在反应的过程中糊化，为产品的清洗及烘干造成了因难。而我们所选用的引发剂，其引发温度在30-50℃。在淀粉的糊化温度以下，即可诱导淀粉产生自由基，为选用的各类乙烯基单体的顺利结合，创造了有利条件，即提高了产品的接枝，又限制了各类单体均聚物的产生。
五、市场需求及产业化前景一、市场分析：
１、产品市场供求现状：据西安轻工业学院和枣庄大河湾新能源建设有限公司对国内外市场相关产品供求状况的查询，目前皮革鞣剂改性淀粉，国内年需求量为4万吨，国内年生产量为1万吨，缺口的3万吨靠国外进口，今后的市场需求增长趋势为1７%。目前国内生产的同等产品都是采用高碘酸，成本较高，价格昂贵而且不环保。本项目的产品皮革鞣剂改性淀粉研制成功，单位成本可以降低30%，而且鞣化皮革效果好且无污染，因此本项目产品可以靠优质价廉的优势填补国内市场的缺口替代进口产品。
2、产品市场前景分析：该项目产品是皮革鞣化的主要原料，过去国内市场一直依靠化学工业产品鞣化皮革，其化学原料污染严重，其废水不易处理。
铬鞣剂自1884年出现以来，由于其鞣革性能优异、使用方便，一直在皮革生产中占据着统治地位，以至现今仍然是国内外制革行业中大量使用的皮革鞣剂。但铬鞣剂在地壳中的贮藏量有限，资源分布有均，价格昂贵，我国大量依赖进口，在鞣制中铬的利用率只有60%—70%，排出的含铬废液对环境造成了严重的污染。因此，目前开发研制无铬鞣剂、少铬鞣剂、高吸收助铬鞣剂，强凋污染的源头减弱，解决经济和环境持续、协调发展问题实现制革过程的清洁化生产，是国内外研究热点之一。玉米淀粉是一种价廉易得的工业产品，经过适当的化学改性已广泛应用于造纸、纺织及塑料等的生产中。它的特点是资源丰富、可再生、生物降解性好、对环境友善、污染小。但在制革方面的应用，国内外研究报道的很少。在90年代初，仅有对双醛淀粉的鞣制性能的探索性的研究报告，我们根据皮革鞣制机理及淀粉的结构特点，结合现代高分子科学的研究成果，对玉米淀粉化合物进行接枝、共聚等大分子改性反应后，用作预鞣剂和复鞣剂完全可行，且有自己的独特性能。污染问题已经成为阻碍皮革工业发展的最大的问题，淀粉是一种用之不尽、取之不竭的可再生资源，可降解、无污染的绿色原料，本产品是一种性能优异的环保型皮革鞣剂产品，在我国有着良好的应用前景。
以我国年产1亿标准张牛皮，需改性淀粉鞣剂４万吨以上，现行每吨淀粉2600元左右，改性淀粉鞣剂每吨价格以6000元计，则可实现增值1.36亿元，除去每吨改性淀粉鞣剂需成本800元，则可实现净增产值1亿元。
改性淀粉鞣剂用于鞣制皮革后，皮革粒面细致、柔软、有弹性，加脂剂用量减少，松面率降低，染色性能增强，成革质量明显提高，平均每平方尺净增值可达0.2元以上。按每标准张牛皮30平方尺计，全国年产皮革可增值36000万元。以上两项合计，改性淀粉鞣剂可给淀粉厂及皮革行业带来4.6亿元的年净增值，经济效益十分可观。
3、项目产品的市场竞争优势：枣庄超越玉米淀粉有限公司现有生产2000吨的皮革改性淀粉鞣剂，生产已经成功地生产出了产品，而且质量优良。产品的价格仅为同类进口产品的28%。投产后，完全能够使项目产品达到质量标准要求，该项目产品投放市场后，将会促进鞣化剂的价格的下调，且利润空间较大。公司在广州、西安、江苏常州、南通等地常年设有销售处，有遍布全国各地的销售网络和良好的商业信誉。本项目产品仅占国内市场分额的5%，综合各方面的因素分析，年产6600吨可以全部销售出去，因此，市场潜力较大。