沧州市泰古-香槟郡售楼处给排水施工组织设计.doc

沧州市泰古-香槟郡社区售楼处给排水工程　　　　　　　　　　　　　　　29　　　　　　　施工组织设计

第一章、编制依据
本施工方案中心指导思想：
本施工方案依据本工程施工合同和设计图纸，以公司类似工程经验，行业的先进做法为依托，根据现代项目管理的理念编制。通过本工程我们要达到：工程质量优良；现场管理一流；工期适当提前（为参与各方的利益）；培养及造就一批优秀项目管理人才和技术骨干。
本施工方案共分八章：编制依据、工程概况及特点、施工组织与管理、施工策划与部属、施工准备、主要施工方法和技术措施、主要管理措施、附件。
1．1 相关文件
1.1.1施工合同
1.1.2土建施工方案
1.2施工图纸
沧州市泰古-香槟郡社区售楼处设备图纸。水暖00～水暖06
1.3主要规范、规程：
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《采暖通风与空气空气调节设计规范》GB50019-2003
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.4主要法规：
主要法规目录:
序号
类 别
法 规 名 称
编 号
1
国家
建筑法
中华人民共和国主席令1997年第91号
2
国家
中华人民共和国安全生产法

3
国家
建设工程安全生产管理条例

4
国家
建设工程质量管理条例
第279号令
5
国家
环境保护法

6
国家
《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》

7
国家
《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》

8
国家
房屋建筑工程质量保修办法

1.5主要标准：
主要标准目录:
序号
类 别
标 准 名 称
编 号
1
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-99

1.6 主要图集：
主要图集目录
序号
类 别
图 集 名 称
编 号
1
行业
《钢性防水套管安装图》
S312/8－7
2
行业
《建筑设备施工安装通用图集》
91SB
3
行业
《建筑排水硬聚氯乙烯管道安装图》
96S341

1.7其它文件：
其它文件
序号
类别
名 称
编 号
1
国家
关于印发建筑业进一步推广应用10项新技术的通知
【2004】发布
2
企业
公司质量手册
CZT-QMS-01-2002-C
3
企业
公司职业安全健康、环境管理手册
CZT-SHEMS-01-2002-A

企业
公司CI手册

4
企业
公司质量管理体系程序文件汇编
CZT-QMS02-2002-C
5
企业
公司职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编
CZT-SHEMS02-2002-A
6
企业
公司经营管理制度汇编

7

设计交底及有关图纸答疑文件

第二章、工程概况及特点
2.1．工程总体介绍
表2-1
工程名称：沧州市泰古-香槟郡社区售楼处
建设单位：沧州市泰古房地产开发有限责任公司
监理单位：唐山理工建设工程项目管理有限公司沧州分公司
设计单位：沧州东方建筑设计咨询有限公司

施工范围：沧州泰古-香槟郡社区售楼处水暖安装
质量标准：合格工程

2.2．施工现场概况
场地内部基本平整，围墙到位。

2.3工程概况
本工程包括：生活给水系统、、排水系统及采暖系统，详见下表：

序号
项目
设计要求
系统做法
管线类别
1
生活给水
由市政直供
树状供给式
PP-R管
2
排水
污废合排
同层排水系统
UPVC管
3
采暖系统
小区供给
低温热水地板辐射
热镀锌钢管、PE-RT塑料管

2.4 工程特点

本工程为小区售楼处，砖混结构，建筑面积948平方米。该建筑为三类公用建筑耐火等级极限二级。

第三章、施工组织与管理
3.1施工组织设置概述
项目部有完善的组织管理体系、人员配置齐全，现场有项目经理、技术工程师、质检员、各分项工程工长、施工班组等.

第四章、施工策划与部署
4.1工程项目目标

² 工程总目标：创工程施工质量、进度、管理一流水平。
² 给排水专业工期目标：本给排水工程各系统按计划完成设备通水、系统试运行。
² 质量目标：分部工程达到优良水平，清除住宅工程质量通病，使用功能正常，无隐患。
² 安全文明施工目标：确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故。

4.2施工范围
本工程为室内生活给水、排水、采暖系统组成。施工由两阶段进行，第一阶段——预留预埋：配合土建进行管道的预留预埋施工；第二阶段——粗装给排水安装：由楼座建筑墙体外1.5m处做到管道井入出户处，再做到卫生器具、厨房用具等部位甩口，封堵。
4.3项目管理流程及责任分配
4.3.1．自行施工项目管理流程及责任表
施工方案编制、审核→经济成本分析、比较→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目

4.4施工程序与顺序部署
以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划。

4.5给排水专业的施工程序
以土建主体结构施工进度计划安排暖卫工程的各个系统与土建工程的施工配合，各主要工序与土建进度平行进行，再根据工程进展情况进行细部流水，结构封顶后立即展开暖卫工程安装施工，本工程给排水分部施工基本可以分为3个阶段：
第一阶段 配合土建结构进度预留孔洞，预埋套管;
第二阶段 各管路系统的安装先测量放线，后支架安装；先主干管；后立支管；先无压管安装，后有压管安装。试水及设备的进场安装、调试；
第三阶段 系统验收
以上施工阶段的划分为宏观调控，实际施工中由于诸多因素的影响以及工程施工的变化，哪道工序具备施工条件，就进行哪道工序，依据实际工作面和工序情况合理地穿插施工;
4.6 施工组织协调：
工程施工过程是通过甲方、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
4.6.1建立健全管理制度
制定图纸会审、图纸交底制度：
在正式施工之前，由项目总工组织土建、水暖、电气等专业技术人员核对图纸，参加由甲方组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。
建立每周例会制度：
在每周召开监理例会，由监理主持，甲方、总包、各分包方参加，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。
项目内部每周由项目经理组织全项目人员和各分包方负责人参与召开工程例会，解决每天施工中存在的问题以及下一周的工作安排。工程例会总结上周施工情况，公布周劳动竞赛结果，布置本周施工计划。对于工程例会由专人记录形成工程例会纪要，及时下发相关人员，健全反馈、落实制度。
制定专题讨论会议制度：
遇到较大问题时，甲方、设计、监理总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。
4.6.2总包与甲方的配合措施
1.与甲方配合的“三个服从原则”
⑴甲方要求超出合同规定但对工程质量或使用功能有好处时，服从甲方要求；
⑵甲方要求与总包想法不一致，但甲方要求不低于国家规范要求或者都达到相同效果时，服从甲方要求；
⑶甲方要求超出合同范围，但总承包经过努力能够做到时，服从甲方要求。
2. 施工总承包方与甲方的配合措施
除按照招标文件的规定向甲方提供办公用房、工程资料，按规定履行工期、质量、安全等合同规定的责任外，还将为甲方提供如下服务：
⑴认真复核图纸，积极提出合理化建议，改善工程的使用功能；
⑵搞好图纸管理，减少变更、洽商，从而达到降低造价、控制投资的目的；
⑶提供甲方要求的其他配合和服务。
4.6.3总包与监理的配合措施
1、与监理配合的“三让”原则
⑴总包与监理方案不一致，但效果相同时，总包意见让位于监理；
⑵总包与监理要求不一致，但监理要求有利于使用功能时，总包意见让位于监理；
⑶总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。
2、与监理的配合措施
⑴认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；
⑵按照与监理配合“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况；
⑶及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；
⑷建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；
⑸与监理意见不能达成一致时，共同与甲方协商，本着对工程有利、对甲方有利的原则妥善处理
4.6.4总包与设计单位的配合
⑴总包应根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划，以便设计单位合理安排出图顺序与时间；
⑵总包收到图纸后，立即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给甲方及设计单位，在甲方组织下，参与设计交底与图纸会审；
⑶对深化设计的部分内容进行初步审查，并将有关深化设计成果上报甲方和设计院审核批准；
⑷严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意；
⑸及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修正或补充的施工图指导施工；
⑹按要求作好图纸保密工作；

第五章、施工准备
5.1技术准备
5.1.1图纸会审
拿到施工图纸后我们将组织各专业熟悉、理解图纸，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。积极与甲方一起组织设计交底，对确定的问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。对图纸中需由我方进行二次深化设计的项目，将由我方专业技术负责人积极组织实施。
5.2劳动力资源配置
5.2.1.劳动力资源配置依据：
根据施工进度安排所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。
5.3主要施工机械计划表
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
电动套丝机
SK-100
台
1

2
电动套丝机
SK-50
台
1

3
交流电焊机
BX-1-300
台
1

4
交流电焊机
BX-1-200
台
1

5
汽割（焊）枪

套
2

6
冲击电锤
38E
把
2

7
冲击电锤
两用
把
2

8
套板
TK-50
把
2

9
台钻
L7-19B
台
1

10
手电钻

把
2

11
电动试压泵

台
1

12
手动试压泵

台
2

13
砂轮切割机
TS6-400A-2
台
1

14
热熔焊机

台
1

第六章、主要施工方法和技术措施
6.1预留孔洞及套管安装
6.1.1工艺流程
制作模具
à
放线标记
à
安装模具
à
防 腐
à
复核检查

6.1.2孔洞预留
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和予埋件时要有专人按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位将预制好的钢模、予埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定好，钢模内塞入纸团、泡沫等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
6.1.3套管安装
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，用于穿楼板套管要在适当部位焊好架铁，管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管在套管与管子之间的空隙处用阻燃密实材料和防水油膏填实密封，穿墙套管用阻燃密实材料填实，套管上端高出地面20mm，厕浴间套管需高出地面50mm，下端与楼板面平。
6.1.4质量标准
预留孔洞的位置要符合设计及施工规范的要求，预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm，预留洞中心线位移为10mm，其截面内部尺寸为+10、-0mm。
本工程给水、采暖管道干、立管在穿墙和楼板处均安装金属或塑料套管。
6.2给水、采暖管道安装
6.2.1 材料要求
根据设计要求，给水管道采用PP-R管及配件连接；采暖管道引入管及立管采用热镀锌钢管螺纹连接其它采用PE-RT塑料管
6.2.1.1 热镀锌钢管材料要求
管材、管件必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格。外观上要管材、管件颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线。管材及外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹凸等现象。
6.2.1.2 PP-R管材料要求
管材和管件上应标明型号、规格、管系列、生产日期和生产厂家或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管道热熔连接时，应由生产厂家提供专用配套的熔接机具，熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。
6.2.2工艺流程
安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐及保温→系统消毒→系统通水
6.2.3管道安装
6.2.3.1镀锌钢管管道丝扣连接
[1]截管要求：截管宜采用锯床，当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心；
[2]套丝要求：应采用自动套丝机；
[3]管端清理要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；用专用绞刀倒角，倒角坡度宜为10°-15°。
[4]管端管螺纹清理后应进行防腐、密封处理，纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度；
[6]管子与配件连接，将配件用手捻上管端丝扣，用管钳进行管子与配件的连接；
[7]管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应作防锈处理；
[12]质量标准：管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定，螺纹清洁、规整，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹2--3扣，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，管螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。
6.2.3.3PP-R管道热熔连接
[1] 管子的截断应使用专用管剪，将管子锯断，在没有专用管剪时，允许使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。
[2]操作程序：测量定位→截取→管端管件清理→标绘热熔深度→热熔机加热→连接→调整定型
[3]管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm且PP-R管宜在金属管道内侧。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时可预留洞，洞口尺寸较管外径大50mm。
[4]管道连接要点：A、同种材质的PP-R管及管件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。B、PP-R管与金属管件连接时应采用带金属嵌件的PB管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
[5]热熔连接按下列步骤进行：热熔工具连通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。管材切割后断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：

公称直径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s ）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。连接时，无旋转的把管导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表所示。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表所规定的加工时间内，刚熔解好的接头还可以校正，但严禁旋转。

6.3地板采暖PE-RT管道安装
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6.一、安装的依据

1、现行的《民用建筑给水供热水地板辐射采暖用塑料管及铝塑管设计与施工验收暂行规定》。

2、暖通专业有关技术标准，以及建设单位要求和设计提供的有关条件。

二、施工管理工作

1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：

A：设计图纸及其它技术文件齐全。

　 B：准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。

　 C：施工力量和机具等，能保证正常施工。

　 D：现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。

2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，禁盲目施工。

3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。

6、绝热层应铺设在平整的基础上。

7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。

8、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

9、填充层内的加热管不得有接头。

10、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。

三、施工操作流程

1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。

2、分集水器的安装

　 A应与地面垂直，牢固固定于墙面。

　B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。

3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。注（模块基砖的铺设无须此步骤）

4、低温管的铺设

　 环路要求：严格按照系统设计方案施工成品保护，打压实步骤进行。

5、螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。

6、铺盖层的要求：回填豆石混凝土（细石检径≤1.2厘米，豆石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2~3厘米。（甲方处理）。注：（模块基砖的铺设无须回填豆石混凝土，填充物为海洋沙子、麦饭石）

7、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）。注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）.

8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。

9、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。

10、验收交工

四、应注意的事项

　　1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

　　2、填充层的养护周期，应不小于48小时。　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

　　3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。　注：（模块基砖的铺设无须此步骤）

五、施工方法

（一）地面层的施工

　　1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。

2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

3、安全生产和成品保护

　　（1）、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。

　　（2）、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。

　　（3）、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立

（4）、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。

　　（5）、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

（二）地暖层的施工

　A、（一层）苯板铺设其他层）发泡水泥铺设施工及放线标注

　　(1).铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

　 (2).聚苯板铺设、发泡水泥施工

　　 ①、聚苯板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

　 ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。

　　 ③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。

　　 ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。

　　 (1).按图纸的要求，在发泡水泥上进行放线、标注。

(2).标明边线距墙尺寸。

　　 (3).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。

　B、分（集）水器安装

　　（1）.专业管工组装分集水器

　　 （2）.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。

　　（3）.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

　　（4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。

　　（5）.安装完分集水器及时清理油麻污物。

　　（6）.分集水器与盘管连接且打压合格后。

　C、盘管

　　（1）.按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

　　（2）.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。

　　（3）.每环路为一根管，安装时PE-RT管材不允许有接头。

　　（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PE-RT管直接固定在聚苯板上。

　　（5）.PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。

　　（6）.PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。

　　（7）.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。

D、打压测试

地暖水压测试步骤：

（1）压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施，水试压压力应为工作压力的1.5倍，最低不得低于0.6Mpa.

（2）水压实验时，经分水器缓慢注水，同时将近管道内空气排出。充满水后，进行水密性检查。

（3）用水缓慢升压，升压时间不得小于5分钟，，升压至工作压力后，稳压5分钟，观察有无漏水现象，补压至规定试验压力，10分钟内压降不超过0.03Mpa为合格。

（4）冬季进行水压实验时，应采取可行的防冻措施。

地暖气压测试步骤：

（1）气压实验前，对试压管道和构件应采取安全有效固定和保护措施，气试压压力应为工作压力的1.5倍，最低不得低于06Mpa.

（2）采用空气压缩机，经分水器逐渐加压，进行气密性检查。

（3）升压至工作压力时，稳压5分钟，若无渗漏可继续补压至实验压力，5分钟内压降不超过0.05Mpa为合格，监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

　E、竣工收尾

　 地暖中间验收和竣工验收均应做好记录、收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续签署文件和归档。收集整理工具和各种剩余安装材料。

6.3排水管道安装
6.3.1 材料要求
根据设计要求，本工程重力流排水立支管采用UPVC塑料排水管，承插粘接；
6.3.1.2 UPVC排水管材料及粘接剂要求
管材和管件有生产厂家名称、规格及执行标准号，检验部门测试报告和出厂合格证及备案证书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。管材和管件内外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平整并垂直于轴线。管件应无损、无变形，承口应有度与管材外径插口配套。
粘接剂应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明书。粘接剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，色度小于1°，混浊度小于5°。在搅拌前不得有分层现象和析出物出现，粘接剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
6.3.2 工艺流程

操作工艺：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡架固定→
封口堵洞→闭水试验→通水试验
6.3.3 排水管道安装
6.3.3.2排水塑料管安装
[1]根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行段管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰层擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口的方向。
[2]管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装支管，连续施工。安装间断时，管口要临时封堵。
[3]立管安装时，先将管段吊正，随即将立管固定在预设的支座上，立管管件外侧与饰面的距离不得小于25mm，不宜大于50mm。立管安装完毕后，按设计图纸将其穿楼板处的孔洞封堵。
[4]横管安装先将配制好的管段用铁丝吊挂在预埋的支承件和临时设置的吊件上，查看无误后进行连接。管道连接后及时调正位置，其坡度不得小于设计规定值，坡度见下表。
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3

110
12
6
4
160
7
4
[5]UPVC排水立管穿过楼顶板时，应预留刚性防水套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。管道立管安装完成后用混凝土将洞口封堵密实。
6.4管道托、吊卡架安装
6.4.1型钢吊架安装
主干管采用吊架固定，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，用电锤在楼板上打眼，小管道用内胀栓固定吊架，大管径管道将楼板打穿后固定吊架。并根据设计图纸要求安装固定支架和导向滑动支架。
按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心，计算
每根吊杆长度并进行预制加工，等安装管道时使用。
6.4.2型钢托架安装

安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。
用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，钢管型钢托架间距见下表。
钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大间距(m)
保温管
2

2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
U型活动卡一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。

6.4.3立支单管卡安装
先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右，深度100-120mm的洞，
卡子距地高度为层高3m以下者为1.5m，层高3m以上者1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。
6.4.4 PP-R管支吊架安装
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
立管和横管支吊架的间距不得大于表2、的规定：
表2 冷水管支吊架最大间距（mm）
公称外径（mm）
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（mm）
400
520
640
760
880
1000
1120
1200
1280
1520
立管（mm）
640
800
960
1200
1360
1440
1600
1600
1680
2000

6.5填堵孔洞
管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，派专人配合土建堵孔洞。

6.6管道试验
管道安装完成后有压管道必须要进行水压试验，无压管道进行灌水通球试验。试压前先将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，如有漏水处做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，通知监理验收并办理验收记录。在试验压力下不许紧固螺栓或锁紧螺母，在管道试验中不可在试验压力下超过规定时间去检查管道，严防管道本身受内伤而留下人为隐患。

具体试验要求如下表：
系统类型
试验要求
室内给水、采暖管道

试验压力：0.6mpa;
稳压1小时，压力降不超过0.05mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03mpa，不渗不漏为合格。
排水管道
满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水主立管
及水平干管
管道安装完交付使用前必须做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
阀门试验
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验持续时间为管径≦50为15s，DN65~200为60s。严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，本工程严密性试验在厂家进行。

6.7管道避让原则
6.7.1管道相让遵循以下原则：
（1）有压管让无压管；
（2）小管让大管；
（3）有压水管让风管；
（4）可弯曲管让不可弯曲管

第七章、主要管理措施
7.1施工进度计划及保证措施
7.1.1总进度计划控制原则
以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。
7.1.2管理控制程序如下图：
总进度计划
总计划（一级）
分阶段计划（二级）
措施计划
图纸方案计划
资源配置计划
专业分包商计划
合同，招标，预审、进场计划
月计划(三级)
周计划(辅助)
劳动力组织计划
试验计划
验收计划
费用计划
工期
实现

7.1.3进度计划的分级控制
7.1.3.1一级总体控制计划（总计划）
表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给甲方，监理，设计和总承包商。总控制计划采用横道图方式进行管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向甲方实施合同进度保证的方式之一。(同总进度计划：横道图)
7.1.3.2二级进度控制计划（阶段计划）：
以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，结合各阶段的现场各种条件，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。
7.1.3.3三级控制计划（月进度计划）
以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，并结合各施工阶段现场的动态表观现象，如天气、图纸供应情况、劳动力等，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。
7.1.3.4辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）
补充计划：对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划。
分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，如在进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，编制标准层流水施工小时计划。
周计划：周计划是每周专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由专业现场负责人落实并检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏。
7.1.4进施工进度计划控制的保障措施
施工进度控制的保障措施主要包括：施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面：
7.1.4.1施工组织与进度的责任保障：
7.1.4.1.1建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证