1、全脂乳粉生产危害分析表
危害分析表
企业名称：×××× 产品名称：××全脂乳粉
企业地址：×××× 贮存和销售方法：常温
签 名：××× 预期用途和用户：所有人群（乳糖不耐症者不宜饮用）
日 期：××年××月××日
工艺过程名称
识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害
潜在危害是否显著
对潜在食品危害是否显著的
判断提出依据
预防显著危害的
措施
是否关键控制点
原料乳的 验收
生物
杂菌、致病菌
2、
否
SSOP控制原料乳贮运过程中的微生物污染；后面有杀菌工序；定期审核供应商
否
化学
抗生素残留
是
牧场不规范用药，可能发生抗生素残留超标，对消费者有危害
每批进货时自检，合格才接收
供应商提供检验合格证明
定期抽样送政府检验部门检测
定期和突击审核供应商
是
物理
农药残留，重金属残留，黄曲霉毒素M1，硝酸盐，亚硝酸盐
否
饲养时可能产生，概率很低，从未在成品检测中发现
否
包装罐的验收
生物
细菌、致病菌、霉菌、酵母等
否
要求供应商实施HACCP或SSOP制度；定期和突击审核供应商
每批抽检微生物，如有致病菌或微生物污染
3、严重则拒收
后面有包装罐的清洗消毒工序
否
化学
重金属残留
否
原材料加工过程中发生，但从未发生过超标情况，供应商提供合格证明
否
物理
杂质
否
很少发现有杂质
否
冷却
贮存
生物
细菌、致病菌污染繁殖
否
SSOP控制设备和操作不当造成的污染；后面有杀菌工序
否
化学
清洗剂
否
SSOP控制不适当的清洗造成的设备、管道中清洗剂残留
否
物理
环境污染物
否
封闭容器、双联过滤网过滤可避免贮存容器密封不合适带来的环境污染物
否
续表
工艺过程名称
识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害
4、潜在危害是否显著
对潜在食品危害是否显著的
判断提出依据
预防显著危害的
措施
是否关键控制点
标准化
生物
细菌、致病菌污染繁殖
否
SSOP控制设备和操作不当造成的污染；后面有杀菌工序
否
化学
清洗剂
否
SSOP控制不适当的清洗造成的设备、管道中清洗剂残留
否
物理
杂质
否
后面的工序可除去杂质
否
过滤
生物
细菌、致病菌污染繁殖
否
SSOP控制乳管、乳泵的污染
否
化学
无
物理
杂质
否
定期检查、更换过滤网，可除去前面工序和配料所带来的杂质
否
预热和均质
生物
细
5、菌、致病菌污染繁殖
否
SSOP控制设备所造成的污染
否
化学
清洗剂
否
SSOP控制不适当的清洗造成的设备、管道中清洗剂残留
否
物理
无
杀菌
生物
致病菌残存
是
时间、温度不当造成致病菌残存
是
化学
清洗剂
否
SSOP控制不适当的清洗造成的设备、管道中清洗剂残留
否
物理
无
否
真空浓缩
生物
细菌污染
否
SSOP控制浓缩设备的污染
否
化学
清洗剂
否
SSOP控制不适当的清洗造成的设备、管道中清洗剂残留
否
物理
无
喷雾干燥
6、生物
细菌污染
否
否
化学
清洗剂
否
否
物理
出粉
生物
细菌污染
否
SSOP控制粉车、出粉袋的污染
否
化学
无
物理
无
冷却和过筛
生物
细菌污染
否
SSOP控制器具的污染
否
化学
无
物理
金属丝网
是
食品同行业曾经发生过此类事故，而且一旦发生后果严重
在包装传送带上安装金属检测仪，对每带在线产品进行检测
否
贮粉
生物
细菌增加
否
SSOP控制贮存环境和条件
否
化学
无
7、物理
无
续表
工艺过程名称
识别本工序被引入、控制或增加的潜在危害
潜在危害是否显著
对潜在食品危害是否显著的
判断提出依据
预防显著危害的措施
是否关键控制点
包装罐的清洗消毒
生物
细菌残留
否
SSOP控制
否
化学
清洗剂、消毒剂的残留
物理
充氮密封包装
生物
细菌污染
否
SSOP控制包装环境和人员的卫生
否
化学
无
物理
杂质、异物
SSOP控制包装破损引入的异物
否
装箱入库
生物
无
化学
无
物理
无
合格出厂、运输销售
生物
无
化学
无
物理
无
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
