1、浅析地下室底板大体积混凝土的施工技术
邓宇坚
摘要：本文分析了地下室底板大体积混凝土施工中产生的裂缝原因，并提出了相应的措施。
关键词：大体积混凝土 控制混凝土 裂缝原因 措施
0 引言
大体积混凝土在浇捣过程中，如果施工不当，极有可能引起裂缝。产生裂缝的原因很多，其中由于水泥水化过程中释放的水化热引起的温度变化和混凝土收缩，因而产生的温度应力和收缩应力，是产生裂缝的主要原因。为了保证本工程地下室的顺利施工，保证施工质量，在结合我公司《大体积混凝土施工工法》的基础上，特采取以下措施：
一、控制混凝土温升
大体积混凝土结构在降温过程中，由于降温和水分蒸发等原因产生收缩，再加上存在外
2、约束不能自由变形而产生温度应力的。因此，控制水泥水化热引起的温升，即减小了降温温差，这对降低温度应力、防止产生温度裂缝能起釜底抽薪的作用。
为控制大体积混凝土结构因水泥水化热而产生的温升，宜采取下列措施：
1、选用中低热的水泥品种：
选用中低热的水泥品种，减少水化热，使混凝土减少升温。为此，本工程将采用膨胀水泥。该水泥3天的水化热为180kJ/kg，而425号普通硅酸盐水泥则为250kJ/kg，水化热减少了28％。
2、掺加减水剂木质磺酸钙：
木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此，在混凝土中掺入水泥重量0.25％的木钙
3、减水剂，不仅能使混凝土和易性有明显的改善，同时又减少了10％左右的拌合水，节约10％左右的水泥，从而降低了水化热。另外，可明显延迟水化热释放的速度，这样不但可减少温度应力，且可使初凝和终凝的时间相应延缓5～8天，可大大减少在混凝土施工过程中出现温度裂缝的可能性。
3、掺加粉煤灰：
在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定的活性，不但可代替部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起到润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并可增加泵送混凝土要求的0.315mm以下细粒的含量，改善混凝土可泵性，降低混凝土的水化热。
4、粗细骨料的选择：
为了达到预定的要求，同时又要发挥水泥最有
4、效的作用，宜优先采用以自然连续级配的粗骨料配制混凝土。因为用连续级配粗骨料配制的混凝土有较好的和易性、较少的用水量和水泥用量以及较高的抗压强度。一般情况下，采用5～40mm石子比采用5～25mm石子每立方米混凝土可减少用水量15kg左右，在相同的水灰比下，水泥用量可减少20kg左右。最终降低了混凝土的温升。
粗骨料颗粒的形状对混凝土的和易性和用水量也有较大的影响。因此，粗骨料中的针、片状颗粒按重量计应不大于15％。
细骨料采用中、粗砂（购买陆地砂）。当采用细度模数为2.79、平均粒径为0.38的中、粗砂，它比采用细度模数为2.12、平均粒径为0.386的细砂，每立方米混凝土可减少用水量20
5、～25kg，水泥用量可相应减少28～35kg。这样就降低了混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。
另外，砂、石的含泥量必须严格控制。含泥量大，不仅会增加混凝土的收缩，同时也会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土的抗裂是十分不利的。因此，在混凝土施工中，要将石子的含泥量控制在小于1％，砂的含泥量控制在小于2％。
二、延缓混凝土降温速率
基础混凝土浇筑后，为了减少升温阶段内外温差，防止产生表面裂缝；给予适当的潮湿养护条件，防止混凝土表面脱水产生干缩裂缝；使水泥顺利进行水化，提高混凝土的极限拉伸值；以及使混凝土的水化降温速率延缓，减小结构计算温差，防止产生过大的温度应力而产生温度裂缝，对混凝土进行保
6、湿和保温养护非常重要。
在本工程基础浇捣完成，混凝土终凝后，立即覆盖薄膜及二层草包进行保温保湿养护，以延缓混凝土的降温速率，保证混凝土表面不产生干缩裂缝。在实际施工时，将根据现场实际情况再制定详细的实施方案，以确保混凝土的养护工作，保证混凝土的质量。
三、减少混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸值
混凝土的收缩值和极限拉伸值，除与水泥用量、骨料品种和级配、水灰比等有关外，还与施工工艺与质量有关。所以，在混凝土浇捣过程中，采用二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压
7、强度提高10％～20％左右，从而提高抗裂性。
掌握二次振捣的恰当时间非常重要。一般判定方法如下：将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，小心拔出后混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下孔穴。
四、加强施工监测
为了较好的摸清地下室底板混凝土的水化热多少，不同深度处温度场升降的变化规律，在本工程地下室浇捣时，参照本公司大体积混凝土施工工法中的测温方法，对底板混凝土进行分层测温监测。监测点布置见附图，具体操作详见工法。对于底板砼施工正处冬季，必须注意以下几点：
1、在白天气温较高时把混凝土浇筑完毕，在混凝土表面立即覆盖双层草包或塑料薄膜保温；
2、在混凝土内掺CH—20高效能减水剂，提高混凝土早期强度。
3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污物。在负温的情况下，混凝土表面必须覆盖草包养护，严禁浇水养护。
五 结语
综上所述：大体积混凝土在浇捣过程中，如果施工不当，极有可能引起裂缝。产生裂缝的原因很多，为了保证本工程地下室的顺利施工，保证施工质量，应该做好防控措施。
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