卸料平台(天力大厦).doc

象山天力大厦工程
卸料平台
施
工
方
案
华丰建设股份有限公司
二0一0年十二月

目 录

一、工程概况 - 2 -
二、施工要求 - 2 -
2.1、材料要求 - 2 -
2.2、卸料平台制作、安装及拆除 - 3 -
2.3、钢缆绳安装、拆除 - 3 -
三、卸料平台安装、拆除的安全措施 - 4 -
四、卸料平台验算 - 5 -
4.1、平台板验算 - 5 -
4.2、次梁L1验算 - 6 -
4.3、主梁L2验算 - 7 -
4.4、钢缆绳验算 - 9 -
4.5、焊缝强度验算 - 10 -
4.6、拉结点验算 - 10 -
附图

图1、卸料平台平面图
图2、卸料平台立面图

一、工程概况
本工程位于象山县天安路与丹峰路交叉口东南角，本工程为天力大厦项目，位于丹东街道天安路东侧、汇金大厦南侧。总建筑面积约28421.48平方米。地下二层，地上十八层，框架-筒结构，建筑平面呈矩形。该工程主楼建筑物檐高为73.95m，裙房建筑檐高为18.6m。设计±0.000相当于黄海高程4.750m。标准层结构层高3.4m，标准层范围5～18层。高层从地下室顶板面至屋面，梁、板混凝土强度等级为C30。
卸料平台采用上拉式可移动钢结构，东面配备1只，自三层起每层设置，卸料平台设于D轴×6～7轴之间，根据施工作业面的上升而上翻，拉束上支点根据卸料台位置隔层设置。
卸料平台由[16a槽钢焊接而成，拉束采用φ14钢缆绳。卸料平台集料面横向宽为2.5m，纵向长为2.55m，上满铺4mm厚波纹钢板与槽钢点焊固定，实际外挑4.05m，外围设置1.2m高扶栏。
二、施工要求
2.1、材料要求
（1）卸料平台挑支结构主梁选用2根[16a槽钢，集料面次梁选用[槽钢；拉索选用φ14钢缆绳，每根[16a主梁配置两根拉索；每根拉索配置一只收紧器（花篮），一只三角圈套环铸铁夹板，三个轧头。
（2）扶栏采用φ48×3.5钢管，立杆与卸料平台焊牢，水平杆上下各设置一根，采用直角扣件与立杆固定牢固，挡板采用30cm高18厚九夹板与扶杆固定。
（3）钢管表面锈蚀程度不应大于0.5mm，各种配件均须合格，若超出规定，不得使用；钢缆绳应无毛边。
2.2、卸料平台制作、安装及拆除
卸料平台采用地面制作，支承构件通过焊接而成，主次梁（槽钢）间焊接必须牢固，且焊缝厚度不得小于5mm。卸料平台具体构造详见附图。
卸料平台制作完成后，由塔吊吊至卸料平台设计位置，然后进行安装，先进行与建筑物固定端的支座安装，然后进行钢缆绳安装，收紧，安装完成后须经过监理人员及公司工程部、项目部有关人员验收，验收合格后方可使用。
当卸料平台在该层面完成使用功能后，须拆除后翻至上层安装。卸料平台在拆除前先用塔吊吊牢，依次拆除外端钢缆绳，内端钢缆绳，和与建筑物固定端的支座，最后用塔吊稍稍提升后作水平外移，再吊至上层进行安装。
2.3、钢缆绳安装、拆除
2.3.1、钢缆绳固定

钢缆绳的采用夹头的固定详见下图（至少三个夹头），A为6～8倍钢丝绳直径。

为了便于检查，在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。也为以后放长留有余地。
2.3.2、钢缆绳收紧
当钢缆绳上支点安装完成，并在楼面边梁混凝土强度达到75%后，可设置钢丝绳和花篮螺杆（钢缆绳松紧调节器），并调整长度至合适值。收紧钢缆绳吊钩使塔吊钢缆绳完全松开后，再用φ25短钢筋敲击钢缆视其回弹情况判别钢缆绳是否收紧，并使卸料平台两边挑梁高差维持在同一水平位置，且卸料平台外侧稍稍高于内侧。
钢缆绳收紧时应注意两边同时收紧，且相对应钢缆绳松紧度应保持一致，外侧钢缆绳应稍紧于内侧钢缆绳。
2.3.3、钢缆绳拆除
钢缆绳在拆除前先用塔吊吊牢卸料平台，塔吊吊点位置与钢缆绳下支点位置基本相同，为防止塔吊钢缆绳滑移，须在制作卸料平台时在卸料平台侧面焊接两根φ20钢筋（详见附图）用于固定塔吊钢缆绳，在确保塔吊吊牢的情况下，拧开拉束钢缆绳轧头螺栓后松开钢缆绳即可，注意钢缆绳应先拆除内端钢缆绳，再拆除外端钢缆绳，且两侧应对称同时拆除。
三、卸料平台安装、拆除的安全措施
（1）卸料平台安装、拆除时现场配备一名专职人员，负责安装和拆除，并指挥塔吊配合施工。
（2）构配件严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的构件不得采用。
（3）卸料平台安装、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通过或在上料平台下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责，上料平台安装、拆除时应配备通讯装置。
（4）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行卸料平台的安装和拆除。夜间严禁卸料平台的安装和拆除。
（5）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行，并遵守安全纪律和拆除工艺要求。
（6）施工人员进入岗位之后，先进行对相应外架的检查，加固外架的松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面。严禁高处抛物。
（7）在卸料平台吊升、安装和拆除全过程后，严禁碰撞外脚手架和建筑物。
（8）卸料平台必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证运用焊割工具。
四、卸料平台验算
4.1、平台板验算
平台板采用4mm厚波纹钢板
4.1.1、荷载计算
1、恒载标准值（取1m宽为计算单元）
钢板自重：
2、活载标准值
卸料平台设计允许活荷载为5kN/㎡

3、荷载设计值

4.1.2、抗弯强度验算

满足要求。
4.1.3、支座反力

4.2、次梁L1验算
次梁L采用[槽钢，d=5.3mm，，，
4.2.1 、荷载计算 1、（1）[10槽钢自重设计值

（2）板传来力的设计值

2、荷载设计值

4.2.2、抗弯强度验算

，满足要求。
4.2.3、抗剪验算

，满足要求。
4.3、主梁L2验算
主梁L2采用[槽钢，d=6.5mm，，，
4.3.1、荷载计算
根据上拉式上料平台的构造，L2实际受力情况如下图所示：

1、集中力设计值
（1）沿两主梁方向扶手杆、踢脚杆、挡板等传于次梁两端部的力

（2）最外边次梁上的扶手杆、踢脚杆、挡板等通过次梁传于主梁的力

（3）主梁上集中力设计值

kN

2、均布荷载设计值
均布荷载为L2自重，加固栏重量查热轧普通槽钢截面特性表，[槽钢自重为

4.3.2、弯矩及支座反力计算
主梁（简化为均布荷载不等跨的连续梁计算，大跨跨度3.0m，小跨跨度1.5m偏于安全）
集中荷载化为均布荷载：

n=3/1.5=2，查《简明建筑结构设计手册》表2-14得在作用下：

;
n=3/1.5=2，查《简明建筑结构设计手册》表2-14得在作用下：

；
所以根据以上结果叠加可得：

4.3.3、抗弯强度验算

4.3.4、抗剪验算

4.3.5、钢缆绳拉束水平夹角（α、β）及拉力（T1、T2）计算
1、水平夹角
钢缆绳布置详见主梁槽钢计算简图，每层层高2.9m。
；
2、拉力
，水平分力
，水平分力
4.4、钢缆绳验算
计算得钢缆绳所承受的拉力为T1=21.03kN，T2=34kN，而φ14钢缆绳抗拉强度查《建筑施工手册》第2册P.861表14-2为101kN。
安全系数： ；所以符合要求。
4.4.1、花篮螺栓破坏荷载
花篮螺栓承载力[N]=19.6Kn>21.03/2＝10.51kN
考虑到花篮螺栓的安全，故应收紧附加一根φ14钢丝绳，避开花篮螺栓。
4.5、焊缝强度验算
槽钢[下角钢L70×6上焊缝所受到的水平力N

所以符合要求
4.6、拉结点验算
因卸料平台布置的两边都有剪力墙，在剪力墙里预埋好吊钩，钢丝绳上拉在剪力墙里，拉结吊钩用φ16圆钢，锚入砼墙内大于550㎜。埋设要点：钢丝绳的平面方向尽量与拉结点处剪力墙的中心线重合，但φ16圆钢拉结点一定要埋设在墙中心线上（如下图所示）。
钢丝绳拉力；，拉结点吊钩的承载力设计值：T=fy·A=210×201=42.21KN，满足要求。

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