1、目 录
一、 工程概况···································· 2
二、空心楼板简介································· 2
三、施工工艺····································· 4
四、施工质量保障措施····························· 5
一、工程概况
现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
西安佳和商务大厦
2、项目位于陕西省西安市曲江新区翠花路与汇新路十字向西路北，由陕西天和佳置业投资有限公司投资，由小九天建设集团有限公司承建， 陕西华建工程监理咨询有限责任公司监理。由两栋商业办公、一个整体地下车库附部分人防组成，建筑总面积101438平米（地上85093平米，地下16345平米）。地上二十八层，建筑高度99.80米，其中地上一、二层为商业管理，三至二十八层为商业办公；地下三层，地下一层：员工餐厅，地下二、三层：停车库、人防及设备用房。该建筑结构类型为框筒结构。楼板采用新型的现浇混凝土空心楼板技术，地下一层为350mm，地上部分除酒店以外，各楼层外围框架和内同间采用350mm厚空心楼板。本工程的芯模
3、经建设单位考察综合性价比后决定使用聚苯芯模。
二、空心楼板简介
三、施工工艺
（1）工艺流程
安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→水电预埋→芯模安装、采取抗浮技术措施→板面钢筋安装→混泥土浇筑、混凝土养护→模板拆除
（2）施工方法
模板工程应按图纸设计要求起拱3/1000。
按设计要求对芯模位置划线和弹线标明；控制好内模间距和区格周边、柱周围混凝土实心部分的尺寸。
板底、肋间等钢筋与水电预埋完成后，按设计间距布置芯模垫块和芯模。
施工中对需要截断的芯模，截断后应采取有效的封堵措施。
施工过程中应架
4、设马登和通道，防止芯模破坏。对板面钢筋安装之前损坏的芯模应予以更换；对板面钢筋安装之后损坏的芯模应采取有效的修补措施封堵。
对单个芯模和楼板底模均应采取抗浮技术措施。芯模抗浮技术措施应在检查确认芯模位置，间距符合设计要求。
施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋铺设、芯模安装等工序交叉进行。
预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留预埋设施无法避开芯模时，可对芯模采取断开或锯缺口等措施，但事后应封堵。在管线集中处，可以采取换用小尺寸芯模等措施避开。
在浇筑混凝土前，除对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量应检查验收外，尚应对芯模安装进
5、行验收。在浇筑混凝土前应对有吸水性的芯模浇水润湿。
混泥土粗骨料的最大粒径应根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于30.5mm。
在内模安装和混凝土浇筑前应设置架空施工通道，严禁将施工机具直接放置在芯模上。施工人员不得直接踏踩芯模。
浇筑混凝土时，应对芯模进行观察和维护。发生异常情况时应按施工技术方案及时处理。
混凝土浇筑采用泵送施工、坍落度不宜小于180mm，沿同一方向推进，并一次浇筑成型。振捣时应避免触碰芯模、附加定位压筋和定位马登
四、施工质量保障措施
· 为保证混凝土浇筑过程中芯模不发生上浮、偏位，确保成型后现浇
6、空心板的壁厚、肋宽等各项尺寸要求，采用如下图所示方法固定芯模。
为防止浇筑混凝土过程中空心板连同钢筋网片整体上浮，采用模板钻孔将12号铁丝4~8股，横向间隔0.57米，竖向0.25米，穿过模板将定位钢筋网片与支模架上部横杆相连，拧紧拉直。
水、电等安装专业与土建配合施工，预埋管线布置根据方形芯模位置提前进行布线平衡。
由于芯模强度不是太高，因此，对现场施工人员做好技术交底，使其明确操作过程中的注意事项是十分必要的。包括搬运、安装等要轻拿轻放，安装前检查有无破损，安装后注意保护，避免受外力打击破坏等。
建立工序交接制度，上道工序完成后由下道工序负责人现场检查确认后，办理交接手续，提高工人的保护意识。
· 浇筑混凝土前安排专人检查固定好的芯模，发现有破损的及时用胶带修补。浇筑混凝土时，泵管下铺设垫板，防止泵管冲击力击碎芯模。
· 遇上芯模轻微上浮应采用重压法在面层堆积钢筋等重荷压制上浮。遇上芯模上浮严重时应立即暂停浇筑，采用破碎芯模、喷洒松香水或香蕉水融化芯模内的聚苯材料，挥发后用砼补平。
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