长西屋面施工方案.docx

目录

一．编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 2
四、施工安排 4
五、施工方法 5
六、屋面工程细部构造 16
6.1、虹吸雨水斗防水细部构造 16
6.2泛水收头防水细部构造 17
6.3穿过防水层的管道细部构造 18
6.5屋面设备基础泛水做法 19
6.6阴阳角细部构造 19
6.7排汽屋面施工 19
七.安全技术措施 20
八.质量要求 21

一．编制依据
哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程施工图纸
哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程施工组织设计
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《平层面建筑构造二》（03J201-2）
《05系列工程建设标准设计图集》（05YJ）
《屋面工程施工工艺标准》
《图纸会审纪要》
甲方下发的《工作联系单》文件

二、工程概况
长春西站站房及站台雨棚工程，总建筑面积112075㎡，其中站房61457㎡，站台雨棚42772㎡，商业夹层7846㎡。站房建筑总高度为42.9米，主要是地下一层，地上两层，局部有商业夹层，采用线上式站房形式，竖向分出站层、站台层和高架候车层三个层次，横向分为一个基本站台和四个中间站台。站房结构型式为型钢混凝土框架结构，屋盖采用钢网架结构体系，站台雨棚采用钢柱、钢桁架体系。工程建筑平面主要分为A、B、C、D区和东、西雨棚，如下图示。

长春西站混凝土上人屋面，面积为6600m2，防水等级为Ⅱ级，合理使用年限为15年，采用3+3mm SBS改性沥青卷材防水，低温柔度-25度。
屋面做法：
1、 钢筋混凝土结构
2、 20厚1:3水泥砂浆找平层
3、 隔汽层（3mm厚SBS改性沥青防水卷材，低温柔度-25度）
4、 150mm（80mm+70mm）厚挤塑聚苯板保温层，两层错缝铺设
5、 最薄处30mm厚水泥珍珠岩找坡层，水泥：砂子：珍珠岩颗粒=1：1：10
6、 20厚1:3水泥砂浆找平层
7、 SBS改性沥青卷材防水层3+3mm（低温柔度-25度）
三、施工准备
3.1 技术准备
3.1.1技术人员熟悉施工图纸，对各部位防水做法心中有数，对本工程屋面做法的重要部位引起足够重视。对施工中的新工艺、新材料、新方法和重点部位编制作业指导书进行重点交待，把好关键部位的技术质量关。
3.1.2方案交底先行：屋面施工开始前完成施工方案和屋面做法的技术交底工作，并保证交到各施工班组，做到切实可行。
3.1.3核对屋面构筑物、设备基础位置及做法：由于本工程屋面设备基础数量、种类繁多，在施工前，必须经过土建技术、水暖技术、施工队相互核实无误后方可进行屋面施工。
3.2 施工机具准备
所需机具:小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。
3.3 材料准备
施工过程中，凡项目供应材料提前由项目技术室上报总计划，项目材料室统一选定厂家进行采购。材料进入现场应具备厂家提供的生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据相应规范对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。 具体材料及用量见下表：
屋面施工的主要材料及用量
序号
名称
规格
数量
备注
1
SBS改性沥青防水卷材
3mm厚
19800m2
卷材防水及隔汽
2
挤塑聚苯板
70mm厚
6600m2
保温板
3
挤塑聚苯板
80mm厚
6600m2
保温板
4
珍珠岩

1000m2
找坡层
5
水泥
P.O.42.5
40t
聚合物水泥粘结料配料
6
1:3水泥砂浆
1:3
300m3
找平层

3.4 人员准备
主要工种及数量
序号
工种
人数
备注
1
防水工
10
专业做防水
2
瓦工
12
找破及找平
3
力工
20
配合瓦工及防水工
四、施工安排
4.1 施工目标
在施工过程中，严格控制各道施工工序，加强过程控制，强化验收，确保施工过程顺利进行，保证质量合格，避免发生安全事故。
4.2 工期要求
施工工期安排如下： C区屋面施工：2011年6月7日～2011年7月3日
D区屋面施工：2011年6月25日～2011年7月23日
4.3 劳动组织及职责分工
4.3.1 施工人员组织与管理
项目总工：王俊超 职责：全面负责项目技术及质量管理工作 技术主管：孟晓东 职责：现场技术指导 技 术 员：曹雷 职责：负责屋面施工方案及技术交底，并整理与施工相关的各项技术资料。 质 检 员：罗克难 职责：现场施工质量检查验收
工程经理：苗艾东 职责：根据生产，合理安排施工顺序，组织人力，确保屋面防水和屋面装修按质按量完成。在施工过程中，按项目部制定的相关组织管理、技术要求、图集和规范组织施工。劳务单位需配备自已的管理组织，必须有主要负责人、工程管理、技术人员及质量检查人员。
五、施工方法
5.1、工艺流程：
基层处理→ 管根处理→ 找平层施工→ 隔汽层施工→ 保温层铺设→ 找坡层施工→ 抹找平层→ 防水层施工
5.2、基层处理：将现浇混凝土结构层表面杂物、灰尘清理干净，将基层表面凿毛，突出表面的灰渣等粘结杂物铲平，不得影响找平层有效厚度。
5.3、管根固定：穿结构的管根在找平层施工前，用细石混凝土塞堵密实。
5.4、找平层施工：找平层采用20厚1：3（体积比）水泥砂浆。施工要求如下：
5.4.1作业条件
1、找平层施工前，屋面找坡层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
2、穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。
3、屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。
5.4.2工艺流程：
基层清理→管根封堵→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
1、基层清理：将屋面结构板清扫干净，用打磨机将突出部位打磨一遍，将结构面修理平整，且不得影响找平层的有效厚度。
2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、排烟气道等墙根部处理好。
3、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。
4、贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平，一般按间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2米间距冲筋。
5、找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先弹线，从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。
6、铺抹水泥砂浆：装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行。基层与突出屋面结构（女儿墙、通风口、出屋面管道等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°。
7、养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设隔汽层。
5.4.3屋面找平层的质量标准
1、主控项目
1） 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
2）屋面找平层的平整度，必须符合设计要求。
检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
2、一般项目
1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：观察和尺量检查。
2）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。
检验方法：观察检查。
3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
4） 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。
5.4.4施工注意事项
1、注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。
2、找平层施工过程中，必须有防雨措施，逢雨天，应采用塑料薄膜对已施工的找平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。
3、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
4、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
5、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
6、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞
5.4.5成品保护
1、抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
2、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。
3、砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。
5.4.6应注意的质量问题
1、找平层起砂：
1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
2、找平层空鼓、开裂：
1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。
2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
3）屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏及预埋钢筋头等在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。
5.5、找平层施工完毕后，进行隔汽层施工。本工程卷材为1层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材，采用热熔法满粘SBS防水卷材。
5.5.1作业条件
1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2、铺贴隔汽层的找平层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
3、找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
4、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
5、检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行隔汽卷材的施工。       
5.5.2工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材 → 热熔封边
1基层处理：找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。
   1）凹凸不平。如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：3水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。
  2）起砂、起皮。对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。
   3）裂缝。本工程要求对找平层的裂缝进行修补，尤其对于开裂较大的裂缝，应予认真处理。
    当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行隔汽层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。
    4）预埋件固定不稳。如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀剂的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3、涂刷基层处理剂：在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，具体参见各构造详图。基层处理剂应按产品说明书配套使用，基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂，加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4、铺贴卷材：铺贴卷材平行于屋脊铺贴；铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm宽。
5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头亦用此法严密。
5.6、保温层铺设：150mm（80mm+70mm）厚挤塑聚苯板保温层，两层错缝铺设，挤塑聚苯板密拼，不得有晃动现象。铺设时相邻的板边厚度要求一致。
5.6.1材料及要求：采用150mm（80mm+70mm）厚挤塑聚苯板保温层，要求密度30Kg/m3 ，传热系数为0.4 W/m2.K 。
5.6.2 主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺、刮杠、木抹子等。
5.6.3 施工工艺
1、工艺流程：基层清理→弹线确定标高 →保温层铺设
2、基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。
3、弹线确定标高：按设计标高确定保温层的厚度范围。
4、保温层铺设：将70mm+80mm厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆条粘在屋面上，要求排列紧密，不得有晃动，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相临两板面高度一致。
5、 在已铺完的保温层上用脚手板或竹胶板铺设临时行人通道，不得在其上面运输小车和堆放重物。
5.7、找坡层铺设：保温层铺设后，铺设水泥珍珠岩找坡层，水泥：砂子：珍珠岩颗粒=1：1：10，坡度2%，最薄处为30mm。找坡层设排汽道，双向中距6m，排汽道为32Pvc管。排汽道交叉处设出汽孔。
5.7.1施工方法
施工时，首先根据屋面2%的坡度做好灰饼，灰饼厚度最薄处要求30㎜，以控制好坡度和标高。屋脊线的位置及找坡层顶标高见建施屋面平面施工图。施工中必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。
施工过程中应先将珍珠岩做淋水处理，淋水掌握适度，不能过干，也不能过湿，严格控制找坡层的含水率，以手抓成团，松手即散为宜，否则将影响找平层、防水层的质量。
珍珠岩淋水后，按照体积比1：1：10的比例，掺加水泥及沙子进行拌合，拌合应均匀。然后按照灰饼厚度铺设水泥膨胀珍珠岩，铺好后用刮杠找平，磙子滚压三遍，保证密实度和强度。而后平整找坡层坡度。
5.7.2排气道设置
1、排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。在找坡层中铺设32Pvc管做为排汽道；。
2、排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在铺设防水层前，缝上部附加宽度250mm单边点粘的卷材覆盖层。
5.8、抹找平层：找平层施工时基本同第5.4 条，但要注意贴点标高、冲筋时根据坡度要求，拉线找坡，按流水方向冲筋，并设置分格缝，宽度20mm，与找坡层贯通。出屋面的管根、女儿墙根部等转角处均应做成R=50mm 的圆弧，避免出现直角。
5.9、防水层施工：
找平层施工完毕后浇水养护7 天后方可进行防水层施工。分格缝处先附加200 ㎜宽防水层，防水层与女儿墙（或其他高出墙面）交接处，附加一层防水层，高度为300mm。
本工程卷材为2层3厚高聚物改性沥青防水卷材，且本工程屋面排水坡度为2%，卷材平行屋脊铺贴，且上下层卷材不得相互垂直铺贴。本工程采用热熔法满粘SBS防水卷材。
5.9.1作业条件
1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2、铺贴防水层的找平层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
3、找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
4、卷材及配套材料必须验收合格规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。
5、检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。       
5.9.2工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材 → 热熔封边→蓄水试验
1、基层处理、清理基层、涂刷基层处理剂同隔汽层。
2、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。附加层宽度每边300mm。
3、附加层以屋面最高处上返250mm在女儿墙及高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。
4、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。第二层铺设时接缝应错开。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm宽。
5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度末端收头用密封膏嵌填严密。
6、蓄水试验：防水层铺设完成后，至少放25mm深（最高点）的水24H试验，并堵住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及蓄水试验手续
7、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。具体详见细部做法附图。
5.9.3防水工程质量要求、检验与验收
1、质量要求
    1）建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。
  2）防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。
    3）基层要求
  1>基层（找平层）表面平整度不应大于5 mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。防水层作业前，基层应干净、干燥。
   2>坡度应准确，排水系统应通畅。
4）细部构造要求
    属细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。
5）卷材防水层要求
铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。
  6）密封处理要求
密封部位的材料应紧密粘结基层。密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。
 2、防水施工检验
1)找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。
  2)屋面工程在施工中应做分项交接检验，未经检查验收，不得进行后续施工。
  3)防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
4)检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。
  5)各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。
   6)各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，
3防水层的质量标准
1）主控项目
1>卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2>卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。
3> 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2）一般项目
1> 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：观察检查。
2> 卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
3> 排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：观察检查。
4>卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5.9.4成品保护
1、已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。
2、铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。
3、防水层施工时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。
4、小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，就在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。
5、在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。
6、防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。
5.9.5 施工要点及注意事项：
1、防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。
2、水落口杯与基接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
3、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
4、上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
5、防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、伸出屋面管道周围等的坡度。
　 6、控制找平层的平整度，否则粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好。 
7、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
8、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
9、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
10、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
11、施工时应找好线，放好坡，做到坡度符合要求，平整无积水。
12、铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
13、渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
14、热熔施工的各种材料，均属易燃物品，存放材料的库房和施工现场，必须严禁吸烟，周围不允许有电气焊同时施工，并应配备干粉灭火器。施工人员必须戴好防火手套、口罩等防护用品。
15、设专人管理火焰喷枪，点燃后的火焰喷枪禁止对人和卷材放置。
16、喷枪使用前，检查液化气钢瓶开关及喷枪开关等各环节的气密性，确认完好无损后方可使用，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调节。
17、注意喷枪火焰与卷材的距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。
18、热熔后的卷材防水层不得立即上人，施工后的卷材表面不得堆放材料。
5.10、防护层：20厚1:3水泥砂浆隔离层
六、屋面工程细部构造
大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行所有阴阳角和落水口处附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。
6.1、虹吸雨水斗防水细部构造
虹吸雨水斗一般应先安装，虹吸雨水斗的上口安装标高，要考虑天沟排水坡度、找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。找坡层坡度要准确，在虹吸雨水斗四周250mm范围内设附加增强层，应在嵌缝后立即做好。详见下图：

6.2泛水收头防水细部构造
泛水收头采用密封胶密封，女儿墙、风道泛水收头根据图纸要求确定。具体做法见下图：

泛水高度（03J201-2）

卷材收头（03J201-2）

6.3穿过防水层的管道细部构造
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周抹半径50mm的圆角，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层；用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保护层。（03J201-2）

伸出屋面管道节点

6.5屋面设备基础泛水做法

6.6阴阳角细部构造
阴阳角铺一层卷材附加层，附加层卷材剪成图示形状。铺贴后剪缝处用密封材料封固。

阴阳角卷材剪贴方法
（a）阳角做法；（b）阴角做法
6.7排汽屋面施工
当屋面找坡层、找平层因施工时含水率过大或遇雨水浸泡不能及时干燥时，必须将屋面做成排汽屋面，以避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低。排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：
1．排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。与屋脊平行共设4道排汽道，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。排汽道设在找破层中
2．为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，如图所示。

七.安全技术措施
屋面工程施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃并且含有一定的毒素，必须采取必要的措施，防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。
7.1施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。
7.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
7.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
7.4操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。
7.5防水卷材多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。
7.6运输线路应通畅，各项运输设施牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。
7.7高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。
7.8屋面防水施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。
八.质量要求
8.1质量要求
1、屋面不得有渗漏和积水现象。
2卷材的搭接及封边是防水施工的关键，所以搭接长度必须进行严格检查，每层卷材封边必须严格检查无误后方可施工上一层。
3、防水层的厚度和层数、层次必须符合设计要求。
4、结构基层应稳固，平整度符合规定。
5、屋面坡度（含天沟、水落口）必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度偏差不超过5㎜，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。
6、卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。
7、找平层分格缝留置应准确。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留置也应准确。
8、节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。
9、屋面工程必须做到无渗漏，才能保证使用的要求。无论是防水层的本身还是屋面细部构造，通过外观检验只能看到表面的特征是否符合设计和规范的要求，肉眼是否会渗漏。只有经过雨后或持续淋水2h后，使屋面处于工作状态下经受实际考验，才能观察出屋面工程是否有渗漏。有可能作蓄水检验的屋面，还规定其蓄水时间不应小于24h。
8.2质量检验
1、屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序施工。
2、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
4、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
5、找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5㎜，空隙应平缓变化，每米长度范围内不应多于1处。
6、当下道工序或相临工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措
7、屋面工程完工后，应按规范有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。