防撞栏杆施工方案.docx

桥梁钢筋混凝土护栏施工技术方案

一、编制说明
1.1、编制范围
田牛坪高架桥钢筋混凝土护栏。
1.2、编制依据
（1）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）
（2）、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）
（3）、《公路工程质量检测评定标准》（JTG F80/1-2004）
（4）、《公路工程施工安全技术规程》
（5）、施工图设计文件
1.3、编制原则
坚持“质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新”六位一体的建设理念，结合实际情况对桥梁钢筋混凝土护栏的施工组织进行安排。认真履行合同，确保按期完成施工任务。坚持“高标准、高质量、精细化”的原则。以“高、精、快”为要求，选择配置与施工相符合的施工工艺、设备及配套设施。关键工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。

二、工程概况
田牛坪高架桥为分离式桥梁，中心桩号是ZK90+590（YK90+588.4），上部构造为12×20m预应力混凝土连续空心板，全桥分为3联，每联4跨，桥梁全长244.88m。
桥梁面板宽9×1240＋8×10＋380×2＝12000mm，其布置为0.5m（护栏）+ 11m（车行道）+0.5m（护栏）。

三、施工组织安排
3.1、组织机构
为确保本工程优质、安全、高效、有序的按期完成，选择有能力、有经验、懂业务的骨干人员组建桥梁钢筋混凝土护栏施工组织机构。组织机构图如下：3.2、人员安排
序号
人员或工种
人员安排（个）
工作内容
备注
1
项目经理
1
全面负责

2
现场工程师
1
整体部署、现场技术指导

3
质检工程师
1
工程质量检查、监督

4
测量工程师
2
施工放样与控制

5
试验工程师
1
钢筋、混凝土等试验检测

6
现场安全员
1
现场安全监督与指导

7
搅拌站工作人员
10
混凝土的生产、运输

9
钢筋工
6
钢筋加工与绑扎

10
电焊工
4
钢筋等材料的焊接

11
混凝土工
4
混凝土浇筑

12
维修工
2
设备维修和保养

13
电工
1
施工用电的安装和维护

14
杂工
12
临时作业

3.3、机械设备投入计划
机械设备名称
单位
数量
混凝土搅拌站
座
1
砼罐车
台
3
人工小斗车
台
3
钢筋弯曲机
台
1
钢筋调直机
台
1
电焊机
台
2
插入式振动棒
套
3
水泥及水泥砼试验设备
套
1
土工试验设备
套
1
万能材料试验设备
台
1
集料、筒、砂浆试验设备
套
1
水泥材料试验设备
套
1
力学试验设备
套
1
标准养护室
套
1
全站仪
套
1
水准仪
套
1
护栏模板
米
80
汽车吊
台
1

四、施工组织方案
4.1、施工准备
（1）、模板选择
护栏模板应采用钢模，选择技术力量雄厚、经验丰富的厂家，严格按照施工图的尺寸、施工要求定做模板。确保模板有足够的精度、刚度和稳定性，以保证各部位形状、尺寸准确，混凝土浇注时不变形、不跑模，接缝严密不漏浆、拆装容易，施工安全、方便。模板分为内模、外模、凤凰口内模三部分，均采用6mm优质钢板制作，并通过加劲肋来增强模板的刚度。
（2）、备料、混凝土配合比与搅拌站
根据已经批复的混凝土施工配合比，选择符合设计规范要求的原材料。我们标段采用项目部碎石场生产的碎石，赤石渔溪砂场的砂，湖南省株洲桥梁厂生产的“铁一”牌TQN聚羧酸高效减水剂，由广信公司集中供应的郴王牌P.O42.5普通硅酸盐水泥等原材料经检测均符合设计规范要求。砼搅拌和养护及清洁集料用水采用地下溶洞水，其水质符合相关设计规范要求。
桥梁护栏采用C30的混凝土现场浇注，由项目部50m3/h自动拌合站集中拌合，由搅拌车运输至施工现场。
（3）、预留钢筋的加工、处理
梁翼缘板上的预留钢筋是护栏与梁体之间的连接钢筋，同时是护栏的受力主筋。对于少数预留钢筋有锈蚀的即刻进行除锈处理，对于锈蚀严重、钢筋断面尺寸不足的，采取有效措施增加钢筋有效断面尺寸，确保预留钢筋的数量、位置、尺寸满足设计要求。
（4）、试验段施工
由于本项目护栏设计新颖，在项目部拌和站空闲的平整场地内进行试验段施工，归纳总结模板拼装与调整、混凝土塌落度、混凝土下料与振捣、表面收光处理、拆模时间等施工经验，待现场施工人员对施工工序、工艺、质量控制等掌握后再开始施工。
（5）、凿毛
组织人员对梁翼缘板进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用高压水枪冲洗干净。
4.2、测量放样
使用全站仪放样、水准仪测量高程。直线桥按10米、曲线桥按2m间距放样。用水准仪测量出放样点的高程，用砂浆按控制标高找平，弹好墨线。用画笔标记出每块模板与对拉杆的位置。根据现场预埋钢筋与梁板位置来调整护栏边线，确保线形的顺直。对于曲线段桥梁，需要采用护栏位置调节边缘线形。对于预埋钢筋位置有偏差的，也需通过调整护栏位置，避免预埋钢筋影响模板的安装。
4.3、钢筋绑扎
根据测量放样的数据定位钢筋安装的位置及高程。根据施工进度进行钢筋采购，按照设计图纸进行钢筋加工。对于曲线桥梁，将全桥护栏放样完毕后再开始进行钢筋绑扎工作。受内外侧弧长不同的影响，需要设置实心异型端调节。考虑到美观与连续性，将实心异型段护栏设置在桥梁两端，为此可适当调节伸缩缝附近一模护栏的长度或者伸缩缝的位置。
（1）、调整好护栏边线后，根据边线调整原预埋钢筋的位置，不符合要求的进行调整校正。
（2）、根据设计图纸，首先做好两端导向钢筋架（按每10米一个布置）。两端导向钢筋架固定后，在钢筋的顶部和内侧拉线，为其他钢筋确定位置做参考。
（3）、挂好位置线后方可开始绑扎钢筋。钢筋的位置与间距要按设计图纸施工。
钢筋加工及安装的检查标准（mm）
项 目
规定值或允许偏差
检查频率
受力钢筋间距
两排以上间距
±5
每构件检查2个断面
同排
±20
箍筋、横向水平钢筋间距
±10
每构件检查5-10间距
钢筋骨架
长
±10
按骨架总数的30%抽查
宽、高或者直径
±5
起弯钢筋位置
±20
每骨架抽查30%
保护层厚度
±10
每构件沿周边检查8处
（4）、钢筋砼护栏迎撞面混凝土的钢筋保护层厚度明确要求为不小于40mm，因此使用同等级的砼垫块确保有足够的保护层厚度，每块模板范围内应不少于6个垫块，垫块用扎丝绑扎在钢筋上，防止在模板安装时保护垫块移动或脱落。
4.4、模板安装
（1）、分节模板运至现场后，先进行试拼装，看模板安装后的总体效果，模板接缝处要平顺，无缝隙和无明显的错位、变形。
（2）、模板与混凝土接触面要涂刷脱模剂。我部用干净柴油稀释干净机油作为脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。
（3）、在模板接缝处夹塞棉絮确保接缝处密封，避免漏浆。
（4）、装模前检查垫层与对拉杆（对拉杆用PVC管套用）支撑点的高度，如有误差需调整好后才能装模。在每一段的首尾与中间三点的边缘用平水尺上下位置量测，保证横向和纵向保持水平与内外一致，防止内外模板在高度与内外位置上错台。为实际施工方便，模板的外侧顶面高度比内侧顶面高度要高3mm，这样在收面时就会线形一致、顺畅、美观。
（5）、模板安装前要先检查梁翼缘板上的浮渣是否清除，模板上有无杂物等。待各项指标均符合施工条件时方可进行模板安装。
（6）、模板拼缝如有轻微的错台，必须用腻子灰刮平。整体要求线形平、顺、直。模板拼装时螺栓先不要完全拧紧，在模板高度调好及线形调好后才完全拧紧。
（7）、调模时要注意与前后浇筑的施工段的顺接，直线段挂线时必须搭接十米，曲线段用眼睛目测前后的顺接。首尾模板与前后浇筑段的内线需接顺，误差不能大于3mm，为防止模板底部跑模，在模板底部打眼植定位钢筋固定。对拉杆固定螺栓需带保险螺丝，防止在砼振捣中螺栓滑丝。
（8）、砼浇筑前检查对拉杆螺栓是否拧紧，顶部宽度是否符合设计尺寸，封头板螺栓是否拧紧，传力杆是否水平、长度是否符合设计尺。
模板安装尺寸允许偏差
项目
允许偏差
模板标高
±10
模板内部尺寸
+5，0
轴线偏位
8
装配式构件支撑面的标高
+2，-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心位置
3
4.5、混凝土浇筑
（1）、在钢筋模板安装好后，经现场监理工程师检查确认方可进行混凝土的浇筑。为保证混凝土的外观质量，混凝土的坍落度控制在80-100mm。施工时需要考虑当时环境、温度、运输距离、持续施工时间等各种因素，在满足施工工艺条件下，尽可能选用底坍落度混凝土施工。
（2）、混凝土采用分层浇筑法，每层浇筑厚度不超过30cm、由于下面马蹄处斜面宜产生气泡，在该斜面上部1/3处分层，减少表面气泡。
（3）、每层采用2根50振动棒一前一后振捣。后振动棒要逐位振捣，振动棒插点要均匀，不得跳跃振捣。振动棒与模板间控制在5-10cm之内。每一振点的振捣持续时间为20-30S，在混凝土停止下沉、不出现气泡、表面出现浮浆后即可抽棒上层浇筑时，震动棒要插入下层混凝土10cm左右，使两层混凝土结合成一整体。
（4）、混凝土的浇筑需连续进行，且每罐混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间要在相应的设计规范内。
4.6、收面
（1）、凤凰口处芯模拆模收面时，要把模板浮浆清理干净，用塑料灰板抹平搓浆。面层有较大骨料时挑掉，补水泥砂浆，然后用光面灰板收光，保证线形流畅无明显纹路。
（2）、护栏扶手上面收面先把模板顶面浮浆清理干净，然后用塑料灰板补浆、抹平、搓浆，再用光面灰板收光。保证砼的高度一致不得有起伏，保证线形流畅无明显收光纹路。
（3）、在砼浇筑完毕砼吸浆后对芯模及扶手外露的位置进行第二次收面。
4.7、拆模养生
1）、在混凝土抗压强度达到2.5MPa，且保证其表面及棱角不会受损伤时方可拆模。
（2）、严禁用撬棍在砼面层撬模板。模板与砼分离时注意模板碰撞砼防止二次损坏，保护好砼的外观。
（3）、混凝土拆模后用土工布覆盖洒水养生，养生时间不得少于7天。
（4）、砼达到设计强度后，用切割机每隔4米对迎车面切假缝，切缝深度不得小于设计要求，切缝一定要顺直。
（5）、护栏混凝土浇筑及14天龄期内禁止桥面通车。

五、质量控制
5.1、混凝土护栏质量评定标准
实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
护栏混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
护栏断面尺寸(mm)
高度

±10
顶宽
±5
底宽
±5
3
轴向横向偏位(mm)
±20
5.2、混凝土护栏外观质量鉴定标准
（1）、护栏之间的错位不大于5mm。
（2）、混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%，深度不超过10mm。
（3）、护栏线形平顺，直线段不允许有明显的凹凸现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。

六、安全文明施工
6.1、安全目标
严格执行《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等安全生产的法律、法规要求，认真落实国家、湖南省、各项安全生产的规章制度和建设单位、监理单位对安全生产的有关规定和要求。按照国家、湖南省、建设单位和监理单位对安全工作的要求和工程特点，科学制定施工安全措施，建立安全管理网络，落实安全责任，确保施工安全。对从业人员进行施工安全基本知识、安全操作规程、职业道德、法制教育，未经安全教育培训并考试合格，不得从事本项目的施工作业。确保施工实现无从业人员重伤及以上事故；无等级火警事故；无机械设备破损及交通事故；做到安全生产零事故。
6.2、坚持“安全第一、预防为主”的方针，从组织保证、思想保证、目标管理、制度保证、经济保证等方面建立健全安全保证体系。

安全保证体系框图
项目经理部安全保证体系
组织保证
项目经理部安全领导小组
提高全员
安全意识
各项安全
生产制度
实行安全生产承包责任制
施工技术部
质量管理部
施工技术安全规则教育
施工队安检室
作业工班
安全检查员
实现安全目标

安全第一
安全为了生产
生产
必须安全
各工种安全生产制度
月季年生产安全检查制度
安全总结评比制度
经济兑现
奖罚分明
思想保证
制度保证
经济保证

6.3、临时用电及照明
加强施工用电管理，搞好安全用电。切实执行照明架设标准，保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器， 变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统，确保用电安全。施工场内的一切电源、电器的安装和拆除，由持证电工专管，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各用电设备严格按“一机一闸一漏电保护”的要求接线。
6.4、安全保证措施
（1）、由于为高墩桥梁，护栏装拆模板、混凝土浇注等工序属于高空作业，安全风险大，因此禁止夜间施工。
（2）、加强全员的安全教育，做到思想上重视，生产上严格执行安全操作规程。
（3）、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，
重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故等措施的落实。
（4）、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运转。
6.5、施工现场文明施工
（1）、推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻文明施工的要求，结合工程项目实际情况制定项目部安全生产文明检查制度，消防管理制度和文明施工保证措施，做好施工现场的各项管理。
（2）、认真贯彻宣传，执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。
（3）、现场成立文明施工领导小组，由项目经理挂帅现场文明施工，并且制定一套适合本工程特点有关文明制度，使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。
（4）、合理安置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；
（5）、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封闭容器，袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清理时，适量洒水减少扬尘。
（6）、所有现场人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，共同创造良好的施工环境。