挡土墙施工方案1.docx

第一章 工程概况
第一节、工程概况
昌平新城沙河组团西北部地区创新基地系规划昌平新城（由昌平组团和沙河组团沟成）沙河组团（由沙河北片区、沙河南片区和百善片区组成）之中的沙河北片区的一个组成部分，东西向位于京包高速公路旧线（即沙河西区十二号路）和八达岭高速公路之间，南侧为北沙河，北侧为六环路，规划用地约7.9K㎡，用地性质主要为中关村国家工程技术创新基地（简称创新基地，用地面积约4K㎡），另有一些教育用地及少量居住和配套设施用地。配合该项目的建设，解决其交通出入，决定修建沙河西区十八号路，起点为马满路，终点为西六环南侧辅路即顺沙路，道路全长2824.54m，并含铁路立交一座。本道路市规划委于2007年5月23日审查了道路方案，现根据市规划委方案批复进行初步设计。
本次报出设计为附属工程挡土墙设计，挡土墙分为人行道外侧路堑挡土墙及机非分隔带挡土墙两部分，挡土墙结构形式人行道外侧路堑挡土墙采用装配式钢筋砼挡土墙，墙高小于1.25m时采用现浇钢筋砼挡土墙，共计6条长度为732m。机非分隔带挡土墙采用现浇钢筋砼挡土墙，共计4条，挡土墙长度为929.06m，另根据铁路管理部门要求，设置了2处人行梯道，梯道和挡土墙设置位置及起止桩号，详见平面设计图。
第二节、设计依据
1、 北京市规划委方案批复
2、 《城市道路设计规范》（CTJ37—90）
3、 《公路路基设计规范》（JTGD30—2004）
4、 《公路交通安全设施设计规范》（JTGD81—2006）
5、 建设单位委托任务书。
第三节、设计标准及构造要求
1、 装配式钢筋混凝土挡土墙
(1)挡土墙型为装配式混凝土扶壁式挡土墙。
(2)挡土墙结构设计按计算车速V=60Km/h。
(3)挡土墙墙面板为预制，墙基础为现场浇筑。
(4)预制墙面板为扶壁式，高度H1为1.25~6.00m，级差0.25m，板宽为1.98m，板厚0.25m，采用C30混凝土，主筋采用HRB335钢筋，预制板之间采用圆口，槽内现浇C30豆石混凝土。
(5)本次墙面板均为矩形，矩形板挡土墙整体连接后呈阶梯状，挡墙顶需设成斜坡时可在预制墙板顶部现浇0~25cm混凝土，其安栽钢筋混凝土地袱及栏杆。
(6)为保证预制墙面板与板顶现浇混凝土和钢筋混凝土地袱连接成整体，预制墙面板钢筋N4、N12、N14钢筋应加长，外露长度≥40.同时需在对应钢筋混凝土地袱锚栓孔位置处增加预留钢筋（预制墙面板构造图中未表示，可按钢筋混凝土地袱大样图中预留锚筋，长度为80或100cm，外露≥40，其间距为50cm）。
(7)挡土墙顶部采用预制混凝土地袱，地袱内预留φ5cm锚栓孔与装配式钢筋混凝土挡土墙预留钢筋相连接，详见钢筋混凝土地袱大样图。
(8)挡土墙基础采用C25混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受拉钢筋，挡土墙趾板底部也设置受拉钢筋，基础内预埋钢板与面板钢板焊接，钢板材料为Q355D。
(9)预制墙面板与基础的联结和安装方法为先浇筑基础下部混凝土，然后安装墙面板，墙板与肋同时坐入基础内，板肋预留钢板与基础钢板用钢筋焊接连为一体，并用三角钢板焊接，使板体与基础联结牢固，然后二次现浇混凝土。
(10)挡土墙每隔16m（在基础错台处及挡土墙与桥台相接处）设沉降缝（伸缩缝）一道，缝宽2cm，缝内填沥青麻筋，填土一侧可设油毡防水层，基础、地袱、栏杆伸缩、沉降缝均与板缝一致。
(11)墙背后距扶臂根部1m范围内应回填级配砂砾（无盲沟路段），以利排水。排水孔设置于两墙面板之间（板缝处），间距2m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5~7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm.
2、机非分隔带现浇混凝土挡土墙
挡土墙采用C30现浇混凝土挡土墙，墙高H1<2.0m，挡土墙每隔16cm设置沉降缝一道，沉降缝处墙体与基础应同时断开，缝内填塞沥青麻筋或沥青木丝板。挡土墙墙背应回填砂砾，以利排水，泄水孔间距3m距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5~7.0cm的砂石堆料，堆料直径不小于50cm。挡土墙顶部采用预制钢筋混凝土地袱，地袱内预留φ4cm锚栓孔与现浇钢筋混凝土挡土墙预留钢筋连接，详见钢筋混凝土地袱大样图。
3、人行梯道
人行梯道由两条现浇钢筋混凝土挡土墙形成梯道，墙顶设栏杆，踏步，平台均采用花岗岩石料铺砌、梯道内应回填砂性土，并要求夯实。泄水孔做法与路段挡土墙相同。由于配合本道路的建设，道路两侧一并进行环境整治，现况地面高程需进行调整，本设计梯道平台的高度按调整后地面标高所设置。
4、挡土墙及人行梯道侧墙基础处理
装配式钢筋砼挡土墙设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关，基础处理材料按基础处理材料用量表中要求采用石灰粉煤灰砂砾混合料。本设计挡土墙要求地基承载力为80或100Kpa，根据地勘报告提供资料，新装配式钢筋砼挡土墙基底处现况土层地基承载力均大于100Kpa，故不需另加基础处理厚度，其基础处理厚度均按基础材料用量表中所注厚度。机非分隔带挡土墙由于本道路设有盲沟其基础材料改为砂砾级配砾，本设计挡土墙地基承载力为100Kpa，其基础处理厚度设有盲沟路段详见盲沟横断面设计图，无盲沟路段为0.4m。人行梯道侧墙地基承载力为100Kpa，处理厚度为0.4m，材料为石灰粉煤灰砂砾混合料。令由于本工程部分挡土墙或人行梯道位于窑坑或河道内，现况窑坑及河道在道路工程中已进行处理，本挡土墙工程不在另进行处理，但要求挡土墙基础范围内窑坑回填全部采用石灰粉煤灰砂砾混合料。窑坑或河道范围内挡土墙基础施工前应做静载实验，必须达到地基承载力要求后方可施工。
5、其它
因本工程铁路立交桥系由铁路设计单位负责设计，根据建设单位要求，栏杆形式需统一考虑，故本设计暂未附栏杆设计图。
第三节、工程现场环境
2.3.1水文地质
根据地质勘查报告说明，该段道路工程的路基场地位于河流冲积扇中下游，地基土以低液限粘土和高液限粘土为主，局部夹有砂类土，地基土自上而下分布情况如下：
表层为人工堆积层（Qme）：以低液粘土填土为主，局部为低液限粉土填土。
①层低液限粘土填土（CL），①1杂填土（A），①2碎石填土（o），①3砂填土（O）。
其下为新近沉积的土层（Q4al+pl）：②层低液限粘土（CL），②1层低液限粘土～低液限粉土（CL～ML），②2层高液限粘土（CH），②3层含有机质高液限粘土（CHO），②4层砂类土（S）
第四纪沉积的土层（Qal+pl）：③层低液限粘土（CL），④高液限粘土～低液限粘土（CH～CL），④1低液限粘土～低液限粉土（CL～ML），⑤低液限粘土（CL），⑥级配不良砂（Sp）。
各类土的物理性质指标、分布情况详见“工程地质纵断面图”、“钻孔柱状图”以及“土分析成果报告”。
本次钻探期间于场地钻孔内实测到两层地下水，第一层水位埋深1.4～4.8m，其静止水位标高为43.89～40.02m，水稻田水位在地表，属上层滞水，水量不大。第二层水位埋深5.8～7.5m，静止水位标高为36.32～38.62m，属潜水。地下水主要受大气降水和人工灌溉的影响。根据拟建场区附近我公司已有勘察资料及区域工程地质和水文地质条件综合分析，拟建场区历年最高地下水位可接近自然地面。根据取水试样化验结果，依据《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）中有关标准，综合判定结论如下：拟建场区地下水的水质对混凝土无腐蚀性。
2.3.2气候情况
北京市属于暖温带半湿润季风气候，特点是夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多雨，秋季短促，年平均气温为10°C－12°C，最高气温达到40°C以上，年最低气温为零下18°C－20°C，一月份平均气温为零下4.7°C，七月份平均气温为26°C，每年平均降水量约为630mm，每年降水量三分之二集中在七、八月降水季节性变化很大，由于降水量高度集中，即使旱年局部地势低洼地区也容易积水成涝，每年降雪资料记录：全年平均降雪日数为10日，平均积雪日数为14.5日，最大积雪深度为23cm，年平均蒸发量为1800mm左右，年平均风速4.0m/s左右，风向频率多为北风，平均地面温度13.7°C，最高气温为29.7°C，1月份最底气温为4.5°C。北京市平原区最大冻结期自十一月下旬至来年三月。
2.3.3地形地貌
拟建道路沿线地形较平坦，地形呈北高南低走势，道路西侧为中直渠，水位较低，施工场地大部分为农田、苗圃、果园。施工现场没有施工用临时道路，在管线施工时须先进行临时道路施工。
第四节、工程质量标准
本工程质量标准：合格，并符合相关的中华人民共和国国家标准和现行的工程规范中规定的标准。
第五节、施工计划安排
一、工期计划
计划开工日期：2012年3月20日
完工日期：2012年6月30日

第二章 主要施工方法和技术措施
第一节、工程测量
1.1.1、控制测量
　为加强施工过程中的测量管理工作，提高精度，杜绝错误，减小误差，拟在本工程中实施“公司～项目部”两级测量管理体系，公司由总工程师负责测量管理的领导工作。项目经理部主任工程师负责测量管理工作，项目技质部负责日常工作（接桩、复测、拴桩、导线点及水准点加密控制等），测量组长和测量员负责具体工作，并约请监理工程师复测。
1、 施工现场周围，工程平面图控制网应布设二级光电测距导线，导线应起闭于城市导线点，工程高程控制网宜设成附合路线或结点网。导线应布设成附合或闭合导线，平面、高程导线点应布设在便于保存不易破坏的地方。
2、 为保证测量精度，用光电或钢尺测量的边长，要进行相应的校准，测量的平面及高程导线应进行平差计算，角度取至0.1″，坐标及高程取至5mm，测量工作从外业到内业必须做到步步校准。
3、 导线测量的主要技术要求。
等级
导线长度（米）
平均边长（米）
测距中误
差（mm）
测角中误
差（″）
方位角闭合
差（″）
导线全长相
对闭合差
二级
2400
250
15
8
1 6 √ n
1/10000
注：n为测站数
4、 水准观测的主要技术指标。
等级
水准仪
型号
视线长度（米）
前后视距
较差（mm）
前后视距
累计差（mm）
三等
DS3
75
3
6
注：三等水准采用变动仪器高度进行观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差要求相同。
5、 中线直线部分的测量方法宜采用解析法，当采用正倒镜分中法延长直线时，正倒镜点位的横向偏差每100m不应大于5mm。
6、 测量执行标准
《工程测量规范》（GB50026-93）
当设计部门对工程主要结构，关键部位有特殊要求时，以设计规定为准。
1.1.2、施工测量
管道沟槽开挖前，需测定管道中线、检查井位置，建立临时水准点；测定管道中线时，在起点、终点及时校核管道中心及高程桩高程，以便对每道工序进行严格控制。
1、熟悉施工图纸，确定具体施测人员及复测人员，并与施工人员密切配合，根据工程进行情况及时准确的做好测量工作。
2、检查校对各种测量仪器及工具，凡不符合精度标准的绝对不许使用。
3、管线沟槽开挖前进行测量定线，定线严格按管线施工图进行，定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
4、测定管道线中线时，要在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并要在沟槽外适当位置设置栓桩。
5、临时水准点测设及校测，要采用两个水准点为一环行闭合测量，其闭合差不大于12√L，L为两点间水平距离，以km计。
6、排水管道测量时，可根据现场情况安设坡度板。其测设坡度板必须符合下列规定：
① 坡度板埋设的间距为10m，管道平面及竖向折点和附属构筑物处，可根据需要增设一块坡度板。
② 坡度板距槽底的高度不大于3 m，坡度板埋设牢固，板顶不得高出地面。
③ 坡度板埋设后，首先进行管道中心线测量，将管道中心线钉在坡度板的顶面上。
7、挖槽至基底前，灌注混凝土基础和砂基前，管道铺设或砌筑前要校测管道中心线及高程桩的高程。
8、与测量有关的工序操作前，测量员向操作员进行测量交底，双方签认交底单。
9、．施工过程中的测量复核记录认真、清晰、规范，签字齐全，并要妥善保存。

第二节、装配式挡土墙施工
2.1、装配式挡土墙施工工艺流程

测量放线
开 槽
地基钎探
地基处理
地基承载力
符合设计要求
换除软土进行换填
地基承载力
不符合设计要求
石灰粉煤灰稳定砂砾基础施工
洒水养护七天
挡墙砼基础一次浇筑
(钢筋、预埋件)
预制挡墙板安装
（钢板、钢筋焊接）
砼基础养护
挡墙砼基础二次浇筑

挡墙板板缝
泄水管安装
挡墙板板缝
浇筑豆石砼
挡墙后背回填土方

挡墙板施工流程图

2.2、装配式挡土墙施工方法

1）施工准备：
(1)测量放线
测量人员严格按照设计与测绘院所交的施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程。
(2)预制混凝土挡墙板
A 挡墙板预制构件由专业厂家预制，供货厂家由业主指定或与业主、监理经共同考察后选定。
B 挡墙板进场后进行外观检查，其外露面应光洁、色泽一致，无蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象，各部位尺寸符合设计要求，对外观检查不合格的挡墙板，严禁使用。
(3)安装机具
现场配备35t汽车起重机、电焊机，人工配合安装、焊接挡墙板。
2）基坑开挖：
基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡，影响承载力。
3）石灰粉煤灰砂砾混合料垫层施工：
装配式挡土墙基底设石灰粉煤灰砂砾混合料垫层，混合料的铺筑厚度随墙高的变化而变化。石灰粉煤灰砂砾混合料分层摊铺碾压，当基槽深度和宽度受限制时，采用冲击夯夯实，分层厚度控制为≯20cm。在混合料摊铺压实过程中，控制其含水率接近最佳含水率，保证垫层的压实度。
在二灰砂砾垫层施工过程中，预留挡墙基础凸榫槽，凸榫槽的尺寸符合设计要求。
4）挡墙基础施工：
基础用C25混凝土现浇，基底设置混凝土凸榫，在基础上缘设置受控钢筋，挡墙趾板底部也设置受控钢筋、基础内埋钢板与墙面钢板焊接。
二灰砂砾垫层验收合格后，绑扎挡墙基础第一步钢筋，焊接预埋件。基础钢筋的型号、规格、尺寸及预埋件数量符合设计要求；基础模板支撑稳固，保证在混凝土浇注过程中，不跑模、不变形。
基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。
挡墙基础分段施工，分段长度不大于16m。
5）挡墙板安装：
挡墙基础混凝土达到一定强度后，安装挡墙板。
挡墙板进场要经过逐一验收，其外观尺寸必须符合设计要求，表面平整、光滑、密实，无缺边掉角、蜂窝麻面等缺陷。
挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。墙板与肋同时座入基础内，板肋预留钢板和基础钢板用钢筋焊接为一体，并用三角钢板焊接，面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、夹渣、咬肉等缺陷。使板体与基础连接牢固。
6）二次基础混凝土浇筑：
挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。
7）挡墙后背回填：
基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。在距挡墙墙背2m范围内，采用冲击夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械，保证挡墙板稳固。挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆。墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。
墙背后距扶臂根部1m范围内应回填级配砂砾（无盲沟路段），以利排水。排水孔设置于两墙面板之间（板缝处），间距2m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5~7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm.
8）挡墙板接缝、伸缩缝及泄水孔的施工：
挡土墙每隔16m（在基础错台处及挡土墙与桥台相接处）设沉降缝（伸缩缝）一道，缝宽2cm缝内填沥青麻筋，填土一侧可设油毡防水层，基础、地袱、栏杆伸缩、沉降缝均与板缝一致。
现场拼装挡墙板时，板间设0.02m的拼接缝，接缝圆口槽内现浇C30豆石混凝土。
墙背后距扶臂根部1m范围内应回填级配砂砾（无盲沟路段），以利排水。排水孔设置于两墙面板之间（板缝处），间距2m，距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5~7cm的砾石堆料，堆料直径不小于50cm.
9）找平层及地袱安装：
墙面板呈矩形，挡土墙整体连接后，顶部为阶梯状，在安装地袱挂板前，墙面板顶部浇注0～25cm混凝土；然后，安装地袱挂板对混凝土现浇层进行遮挡和装饰，并与防撞护栏相连接。路堑式挡墙顶部为栏杆。
第三节、机非分隔带现浇钢筋砼挡土墙施工
3.1、现浇挡土墙施工工艺流程

测量放样

垫层施工

砂石基础
沟槽开挖

基础钢筋和模板

混凝土拌制、运输土
监理检测

灌注混凝土

制作混凝土试件
养护

3.1、现浇挡土墙施工方法
挡土墙采用C30现浇混凝土挡土墙，墙高H1<2.0m，挡土墙每隔16cm设置沉降缝一道，沉降缝处墙体与基础应同时断开，缝内填塞沥青麻筋或沥青木丝板。挡土墙墙背应回填砂砾，以利排水，泄水孔间距3m距地面以上30cm，泄水孔采用外径30mm的镀锌钢管，孔口进水处采用直径2.5~7.0cm的砂石堆料，堆料直径不小于50cm。挡土墙顶部采用预制钢筋混凝土地袱，地袱内预留φ4cm锚栓孔与现浇钢筋混凝土挡土墙预留钢筋连接。
1）基坑开挖
基坑开挖采用人工配合挖土机开挖，严格按设计尺寸开挖挡墙基坑，保证基坑底面标高符合设计要求。基坑开挖后，在其周围做好截水与排水工作，防止基底受水浸泡，影响承载力。
基坑开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。
2）基底垫层施工
现浇挡土墙基底采用石灰粉煤灰碎石混合料，其厚度随墙高的变化而变化。由于基槽深度和宽度的限制，采用冲击夯夯实，分层厚度控制为20cm，密实度95%，（重型击实标准）。经过养护后，方可进行垫层施工。在1.5m≤H≤3m时，设有5cm垫层，垫层采用C10混凝土。
3）挡墙基础与墙板施工
垫层验收合格后，浇注挡土墙基础与墙板。根据图纸要求在石灰粉煤灰混合料（H≤1.5m）上挖设凹槽并绑扎钢筋或在垫层（1.5m≤H≤3m）上进行钢筋绑扎，待钢筋绑扎与模板工序完成并检查无误后，方可进行砼浇筑。
4）挡墙板浇注
挡墙基础验收合格后，支挡墙模板。模板采用定型钢模拼装而成，后背用钢管进行支撑。挡土墙板混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对靠近模板位置的混凝土的振捣，保证混凝土外露面平整、光滑。
5）伸缩缝、泄水孔安装
挡墙板每隔8~10m设置一道沉降缝，缝宽0.5cm，缝间侧墙涂一层乳化沥青。挡墙高大于1.5m时，沿墙长方向每间隔4米设一泄水孔，孔眼处墙背后用3—7cm粒料堆石，堆石直径不小于50cm。
6）挡墙后背回填
墙身混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。在距挡墙墙背2m范围内，采用蛙式夯碾压夯实，严禁使用重型压实机械，保证挡墙稳固。挡墙填土两侧同步进行，防止挡墙板发生侧移和倾覆。墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。
第四节、人行梯道施工
1）土方施工
根据设计要求地基填方，采用素土回填并夯实，压实度需达到95以上（重型击实）。回填土质不应含有泥土、腐殖土等，并且其含水量不宜过大。
2）基础处理
梯道基底采用石灰粉煤灰砂砾混合料，其厚度为30cm。采用冲击夯夯实，分层厚度控制为15cm。在混合料摊铺压实过程中，控制其含水率接近最佳含水率，保证垫层的压实度。
3）垫层施工
梯道设有C15混凝土垫层，其厚度为10cm。支设垫层模板，模板应支撑稳固，保证在混凝土浇注过程中，不跑模、不变形。。混凝土采用插入式振捣器振捣，对靠近模板位置的混凝土振捣密实，保证混凝土的强度。
4）安装花岗岩踏步与平石
踏步分为99.5cm*41.5cm*14.5cm与49.5cm*41.5cm *14.5cm两种、平石分为49.5cm*40cm*14.5cm与99.5cm*40cm*14.5cm两种。每块踏步（平石）需垂直方正，衔接紧密，采用厚度为2cm1:3的水泥砂浆卧底，上层踏步与下层踏步安放间距为37.5cm。平石（踏步）安装时，表面应平整顺直，不得出现高起、塌陷等现象。

第四章 季节性施工及保障措施
根据总体施工进度计划安排，确保业主总的施工工期，本工程将跨越冬雨季施工。
4.1雨季施工措施
为保证能在雨季正常施工，雨季施工期间做好“排水、挡水、防水”工作，雨季施工制定具体的雨季施工方案，做到组织保证，措施得当。
4.1.1雨季施工技术措施
施工过程中对重点保护部位和地区事先采取疏导措施，并根据估算可能遇到暴雨的影响程度，及时调配足够数量的专用排水设备，以备紧急排水使用。
在雨季施工，做好场内周边的排水工作，在沟槽两侧挖上口宽60㎝、下口宽40㎝、深50㎝的排水沟，并将排水沟的水在三号路、四号路排入中直渠。
现场配备抽水设备和覆盖材料，基坑顶部设置挡水土梗，防止水流入基坑。沟槽断面设置临时排水沟。
按照小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。
雨季施工必须有组织排水，施工道路要高出周围地势。
不在雨中进行混凝土作业。
室外使用的小型机械，按要求加设防雨罩或防雨棚。
经常对使用的施工机械、机电设备、电路等进行检查，保证机械正常运转。
沿线道路特别是交通路口要及时将雨水和泥浆清除，防止行人滑倒摔伤。
4.1.2雨季施工组织管理
成立防汛抗洪领导小组，项目经理任组长，副经理、项目总工任副组长，工程管理部、技术质量部、材料设备部、安全保卫部、经营合同部、综合办公室等负责人组成。各施工作业队成立抗洪抢险小分队，队长任小分队长。
制定切实有效的抗洪防汛措施，保证雨季工程施工质量和安全。
做好机械物资准备、抗洪抢险物资严禁随意挪用。
合理安排雨季施工，合理制定计划，保证工程正常有序施工。
防汛抗洪领导小组
组　长：周秀利　　　13601025085
副组长：杨维煜　　　13811702751
副组长：李宝坤　　　13811702750
组　员：付永超　　何万峰　　于树军　　骆京雨
4.1.3雨季施工安全技术措施
雨季进行作业，主要做好防触电、防雷击和防风工作。电源线不使用裸导线和塑料线，也不沿地面敷设，可触及电线进行穿管保护。
配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件完好，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯其电压不超过36V。
沟槽、基坑搞好排水工作，一旦发现紧急情况，马上停止施工。并立即召集人员撤离至安全地段。
4.1.4雨季施工质量保证措施
4.1.4.1基槽开挖
本工程管线开槽施工前编制专项方案，基槽开挖按规定做好放坡、护壁工作，并经常检查，如土壁开裂有塌方危险，及时采取措施。并密切注意天气预报，充分利用无雨天，集中力量快速挖土，快速打好垫层，尽快完成结构施工并及时回填土方。雨季填土施工中，取土、运土、铺填压实等各道工序连续进行，雨前及时夯实完已填土层或将表面收光、并做成一定坡度，以利排出表面积水。
4.1.4.2现浇混凝土工程
雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握好天气预报，编制保证质量的具体可靠措施，经业主和监理工程师批准后方能组织露天施工。雨季浇筑混凝土，必要时可搭设活动防雨棚，准备用塑料布遮盖。
4.2高温季节施工措施
合理调整作息时间，土方开挖段避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，保证工人有充足的休息和睡眠时间。
及时供应合符卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。
4.3农忙季节施工措施
农忙季节施工队伍保持稳定，合理组织选择劳动力，着重使用正式职工、合同工，减少农民工数量。优先选用本公司注册的长期合作的有资质的民工劳务队(该队伍不存在农忙季节人员减少问题)。
第五章 质量保证体系及措施
5.1质量目标
根据我单位的技术实力，结合本工程的具体情况，严格按照质量标准及IS09001质量体系的要求建立施工质量保证体系，确保各项工程质量均达到合格水平，我公司对本工程确定的质量目标为：
单位工程竣工验收一次合格率达到100％；
工程无重大质量事故发生；
质量等级：合格；
5.2质量保证体系
质量保证体系框图见后附图。
5.3质量保证措施
5.3.1为了保证本工程质量，项目部建立工程质量保证体系，执行有关规范、规程及设计文件，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。
5.3.2建立质量责任制。项目经理部设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。质量员的数量满足工程规定的需要。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，切实做好隐蔽工程的检查工作。
对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，开工前必须按照技术规范规定向监理工程师报送方案，经监理工程师审核批准后施工。
加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场的原始材料必须真实、准确、可靠，接受质量检查时必须出示原始材料。
完备检验手段，要根据技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，及时校正确保其精度，加强现场试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格的材料本工程严禁使用。
建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过；不分清责任不放过；没有改进措施不放过。
5.3.3开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识、创精品意识。
5.3.4工程项目经理部做好质量管理的基础工作，认真贯彻本工程的质量方针目标和质量工作计划。
5.3.5认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。
5.3.6针对该工程的特点，配置工程所属管理人员、技术人员、技术工人和物力资源，要按本工程中的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对于各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。
5.3.7要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料，要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。
5.3.8加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持工作自检，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施，质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质检员监控并严格进行检测。
5.3.9对工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，要利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制定技术措施予以实施。
5.3.10建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。
5.3.11对于本工程安管、结构、钢管焊接、检查井项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程达到高质量、高水平。
5.3.12坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比，“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格，不返工。
5.3.13积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。
5.3.14实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面施工。
5.3.15加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线测量工作。
5.3.16针对本工程道路施工质量要求高的特点，加强工程的原始记录工作，并详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。
严格制度，狠抓落实施工中始终坚持“六不施工”和“三不交接”制度
“六不施工”包括：未见监理工程师批准的开工报告不施工；未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量结果未经复核不施工；未进行隐蔽验收下道工序不施工；重点部位无技术保障措施不施工。
“三不交接”包括：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接，切实把好施工质量关。
5.3.17制度落实是创优达标的主要途径，贯彻八项制度
工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查验证制度；质量责任挂牌制度；质量奖罚制度；质量定期检查制度；工序施工质量签认制度；质量报告制度；重点工程把关制度。
5.4执行全员质量控制
建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，高标准的质量要求，严格的质量检查制度，分工明确，各负其责。以质量目标为核心，建立健全“全员质量控制”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，带动工程质量到一个新阶段。
推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。施工中根据我单位IS09001质量体系标准开展管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收，严格执行编制的“质量计划”，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制，以保证质量目标的实现。
严格按施工技术规范和标准施工，认真按有关监理程序办事，同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合，加强内部自检验收和基础管理工作，共同搞好工程质量。
5.4.1项目经理质量责任制度
项目经理是工程质量第一责任人，行使公司赋予的各种权力，组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。
推动公司颁布的IS09001各种程序文件的执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。
组织制定项目质量计划，并保证使其有效运行，确保本工程实现既定的质量目标。
定期主持对项目质量体系的评审，保证质量体系持续有效。
5.4.2项目副经理质量责任制度
负责协助项目经理进行工程项目的管理
组织工程管理部编制月度生产计划、工程材料计划的编制
负责组织项目经理部施工过程中工力协调，进度调整。
负责项目经理部内部大型机械统一调动，负责外购混凝土及沥青混凝土的定购管理，所承担工作满足生产和工程质量的要求。
组织竣工项目验收和工程保修回访。
5.4.3项目总工程师质量责任制度
在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。
推行科学管理，协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度，执行公司颁布的IS09001体系文件。
协助项目经理组织建立项目经理部质量体系。
领导编制项目经理部在工程中“四新”技术的开发应用及科研攻关计划。
组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定，编制有关的纠正和预防措施，为管理评审提供依据。
5.4.4技术员质量责任制度
负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行，按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。
负责项目经理部承接工程的检验试验及不合格品的控制管理工作，负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作，负责检验和试验状态的管理和控制。
参加各工序及部位的验收，负责与驻地监理联系。
负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出，负责优质资料检查整理。
负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理，做好测量复核并对结果负责。
组织编制工程施工方案、各单项工程施工方案，履行报批手续。
负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。
负责填报监理要求的各种表格。
负责图纸的发放、管理；负责技术洽商办理、发放和管理。
负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用，组织技术攻关。
5.4.5质控员质量责任制度
听从领导树立服务意识，配合各施工工号进行全施工过程中的质控把关工作。
根据《市政工程施工技术资料管理规程》及工程监理规程做好各项内业工作，负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目(如试块制作、送试、混凝土浇筑记录、土壤密实度等)。
配合施工员与工程师做好报验工作，提供齐全的报验资料。
负责日常施工资料的完善、整理，每日做单位工程的日汇总表，并附各项资料，交资料管理员。
负责收集技术交底单及商品混凝土配比单。
负责每部位混凝土浇筑记录的填写。
5.4.6施工员质量责任制度
确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求
根据施工组织设计、施工方案及防火规范、规程、标准，编制技术交底单、交全交底单，并履行签字手续。
深入现场，解决施工中出现的问题；负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序，进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。
组织作业班组、质控员对施工完毕的工序进行检查，填写《工序质量评定表》。
坚持每天填写施工日志，记录当天的施工进度、施工质量、安全文明施工工作等情况。
5.4.7材料员质量责任制度
熟悉工程概况（项目、数量、结构和用料计划）和单项工程的材料消耗用定额。
负责临时发生的小批材料、周转材料及低值易耗品的采购。采购材料时，在《合格分供方名册》中选择供方。
根据工程进度计划和月度采购计划，与供方联系具体的供料时间和数量，有合理的储备量。
对进场的材料进行验收，严格执行验收手续，验收后加盖收料章，保存所有收料单据。
收集材料的质量证明，对材料的质量进行检验，核对材料的规格型号、数量，对不合格材料拒绝验收。
对顾客提供物质按照《顾客提供物资管理办法》进行管理。
负责施工现场的材料管理，严格领料制度，材料先进先出，实行限额领料制度。
负责对检验出的不合格材料进行处理。
5.4.8施工队质量责任制度
施工工人自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。
严格按操作规程作业，服从施工管理人员的管理。
明确有生产经验、责任心强的人员任施工队质控员协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查，签认各级质量控制系统签发的检查通知单，并定人、定时、定措施解决。
认真做好工序施工过程中自检、施工队施工过程中互检以及工序施工交接检。

质量保证体系图
ISO9001质量手册及程序文件

制度保证体系

岗 位 质 量 责 任 制

工程部

组织施工并对各项 质量指标进行统计分析，实行动态管理
办公室

负责文件收发，保证工程所用文件的有效性
物 资
设备部

供应合格材料，保证施工机械保持良好工作状态
技质部

图纸会审